en15085-3iso9013演示文稿(編輯修改稿)
2025-03-26 15:21 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 孔或槽進(jìn)行角焊時(shí)，應(yīng)遵守下列原則： － 孔徑應(yīng)為： d （ 3 至 4） t2或 － 槽寬應(yīng)為： c 3 t2。 填料和排泄口 如果需要有排泄口，那么開口應(yīng)當(dāng)足夠大，周圍能由密封焊縫環(huán)繞而不會(huì)在連接焊縫的熱影響區(qū)內(nèi)形成應(yīng)力。 r 符合 EN 17082 要求，但最小為 30 毫米， d ≥ 20 毫米。 角撐板端和加強(qiáng)襯板端 ? 為了使焊縫返回到起點(diǎn)的正常條件下，角撐板端和加強(qiáng)襯板端的設(shè)計(jì)應(yīng)如圖 8 所示 ? 焊縫返回起點(diǎn) ? 焊縫的走向應(yīng)當(dāng)環(huán)繞著角撐板端。如果可能，在長(zhǎng)度 L 上應(yīng)沒(méi)有斷焊現(xiàn)象，也就是至少等于 2 t 的厚度。 ? a）通?？梢员苊猹?dú)立于焊接性能等級(jí)的板端出現(xiàn)腐蝕問(wèn)題； ? b）在高應(yīng)力的邊緣； ? c）如果焊接為 CP C3 或 CP D，則不一定要求焊縫返回到起點(diǎn)。 角焊 到邊緣的距離 v 應(yīng)為： v ≥ ＋ t ? 為了減少角變形和應(yīng)力的形成，兩個(gè)接頭之間的最小距離應(yīng)根據(jù)連接的零件厚度和組件的夾緊裝置來(lái)確定。厚度小于 20 毫米時(shí)，尤其是鋁材或高強(qiáng)度鋼材，建議相互之間至少應(yīng)保留50 毫米的熔化區(qū)， t2 ≤ t1 lmin（最小長(zhǎng)度）＝ 3 t2（ 5 毫米 t2 20 毫米時(shí)，最小為 50 毫米） 對(duì)接焊縫 ? 如果是焊接性能等級(jí)為 CP A 和 CP B 的焊縫，應(yīng)當(dāng)在焊縫開始處和結(jié)束處使用引弧板和引出板， ? 混合組件 ? 這種組件即使其中只有一個(gè)部件是受應(yīng)力部件也應(yīng)當(dāng)避免。 ? 焊接與螺栓固定的組合件不能補(bǔ)充傳遞應(yīng)力，也不能減小焊接收縮產(chǎn)生的應(yīng)力。 ? 在這種情況下，只有焊縫承受應(yīng)力。所以，焊縫可能是承受周期性應(yīng)力的混合組件上出現(xiàn)疲勞裂紋的原因。因此，計(jì)算值適用于獨(dú)立的焊縫。 e ≤ 3 L但至少為：鋼 20 毫米，鋁合金 30 毫米； 間斷焊縫 v ≤ L 小結(jié) 按照 EN15085圖紙上必須標(biāo)注的內(nèi)容信息如下： 1）企業(yè)認(rèn)證等級(jí)；如： CL1； 2）焊接缺欠的驗(yàn)收等級(jí)如 ISO5817C、 ISO10042C；或者焊縫性能等級(jí)和檢查等級(jí)。 3）未注焊接公差 ISO13920； 4）焊接接頭明細(xì)表（包含：接頭形式、焊縫厚度（高度）、焊接性能等級(jí)、焊縫長(zhǎng)度、焊接材 料） 5）此外，如果有電阻點(diǎn)焊還要另外標(biāo)注電阻點(diǎn)焊表面質(zhì)量等級(jí)按 EN15085表 F3選擇驗(yàn)收等級(jí)。 技術(shù)要求 1）企業(yè)人證等級(jí)： CL1； 2）未注焊接公差： ISO13920B/F； 3）焊接性能等級(jí)： CP C2； 4）焊縫符號(hào)： ISO2553； 103 CPC2 480 ER308L 102 3 CPC2 686 ER308L 101 CPC2 6080 ER308L 序號(hào) 接頭形式 焊縫高度 性能等級(jí) 焊縫長(zhǎng)度 焊接材料 ISO9013熱切割熱切割分類產(chǎn)品尺寸規(guī)格及品質(zhì)公差 ? 1 范圍 ? 本國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)適用于采用氧火焰切割等離子切割以及激光切割的材料使 ? 用范圍分別為火焰切割自 3mm 至 300mm,等離子切割自 1mm 至 150mm, ? 激光切割 至 40mm 該國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)包括幾何產(chǎn)品規(guī)格及品質(zhì)公差 1 噴燈 2 噴嘴 3 火焰束 4 切縫 5 切削起點(diǎn) 6 切削終點(diǎn) a 被加工件厚度 b 噴嘴距離 c 進(jìn)給方向 d 頂縫寬度 e 切削厚度 f 切削長(zhǎng)度 g 底縫寬
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