【文章內(nèi)容簡介】 視圖為機件向投影面投影所得的圖形，主要用來表達機件的外部結(jié)構(gòu)形狀，視圖分為：基本視圖、向視圖、局部視圖和斜視圖四種。 一、基本視圖 主視圖：由前向后投影 俯視圖：由上向下投影 左視圖：由左向右投影 右視圖：由右向左投影 仰視圖：由下向上投影 后視圖：由后向前投影 二、向視圖 向視圖是可自由配置的基本視圖 ，需標(biāo)注 。 標(biāo)注方法：箭頭 投影方向 字母 大寫拉丁字母 名稱 與字母相對應(yīng) 注意： 看圖時，應(yīng)從標(biāo)注方向上弄清投影方向以及視圖的名稱，再去找出對應(yīng)的視圖。 三、局部視圖 將機件的某一部分向投影面投影所得的視圖稱為局部視圖 。 如圖所示 。 局部視圖是不完整的基本視圖 ， 利用局部視圖 ， 可以減少基本視圖數(shù)量 ， 補充基本視圖尚未表達清楚的部分 。 看局部視圖時注意三點： 局部視圖斷裂處的邊界線用波浪線畫出，如圖中的“ A”圖，當(dāng)所表達的局部結(jié)構(gòu)是完整的，且外輪廓又成封閉時，波浪線可省略不畫。 如圖 C所示為了看圖方便，局部視圖最好按投影關(guān)系配置，此時，若中間無其它圖形隔開，可省略標(biāo)注如圖 C所示。 必要時，也允許不按投影關(guān)系配置，如圖 B中所示加以標(biāo)注。 四、斜視圖 將機件的某一部分向不平行于任何基本投影面的平面投影所得的視圖稱為斜視圖。 注意： 斜視圖僅用于表達機件傾斜部分的實形，其它部分在斜視圖中不反映實形，故不必畫出，其斷裂邊界線以波浪線表示。 看斜視圖時，先找到箭頭所指的表達部位，弄清投影方向以及視圖的名稱，再按所注的字母去找出對應(yīng)的斜視圖。 剖視圖 剖視圖的概念 假想用剖切面剖開機件，將處在觀察者和剖切面之間的部分移去，而將其余部分向投影面投影所得的圖形稱為剖視圖 剖面符號 國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，剖切面與機件接觸部分，即斷面上應(yīng)畫上剖面符號，機件材料不同，其剖面符號畫法也不同，見表，其中金屬材料的剖面符號為與水平成 450的等距平行細實線，同一零件的所有剖面圖形上，剖面線方向及間隔要一致。 剖切面及其剖切方法 單一剖切面 幾個平行的剖切平面 幾個相交的剖切平面 剖視圖 剖視圖可分為：全剖視圖、半剖視圖和局部剖視圖。 全剖視圖 概念：用剖切面 （ 一個或幾個 ） 完全地剖開機件所得的剖視圖稱為全剖視圖 。 應(yīng)用：全剖視圖主要用于表達不對稱機件的內(nèi)形 ， 即當(dāng)機件外形簡單內(nèi)形復(fù)雜 ，且視圖為不對稱圖形是 ， 常用全剖視圖畫法 。 標(biāo)注：全剖視圖的標(biāo)注 ， 應(yīng)分別不同情況對待 ， 當(dāng)剖切平面通過機件對稱或基本對稱平面 ， 且剖視圖按投影關(guān)系配置 ，中間又無其它視圖隔開時 ， 可省略標(biāo)注 ，否則應(yīng)標(biāo)注齊全 。 注意： 看圖時 ， 由于全剖視圖破壞了外形 ， 因此需要幾個視圖聯(lián)系起來看 。 半剖視圖 概念： 當(dāng)機件具有對稱平面時 ， 在垂直于對稱平面的投影面上投影所得的圖形 ， 以對稱中心線為界 ， 一半畫成剖視 ， 另一半畫成視圖 ， 稱為半剖視圖 。 應(yīng)用：它是內(nèi)外形狀都比較復(fù)雜的對稱機件常用的表達方法 。 標(biāo)注： 半剖視圖的標(biāo)注方法與全剖視圖相同 。 注意： 在半剖視圖中 ， 視圖與剖視圖的分界線應(yīng)是細點劃線 ， 而不應(yīng)畫成粗實線 ， 也不應(yīng)與輪廓線重合 。 在半個視圖中不應(yīng)再畫虛線 （ 由于在另一半剖視圖中已表達清楚其內(nèi)形 ） ， 但對于孔或槽等 ， 應(yīng)畫出中心線位置 。 局部剖視圖 概念： 用剖切面局部地剖開機件所得的剖視圖稱為局部剖視圖 應(yīng)用： 局部剖視圖用于僅有部分內(nèi)形要表達而沒有必要采用全剖視圖時 ， 或者內(nèi)外形均需表達而機件又不對稱 ， 不宜采用半剖 ， 以及雖然對稱但其圖形的對稱中心線 ， 正好與輪廓線重合而不宜采用半剖視圖時 。 標(biāo)注： 局部剖視圖的標(biāo)注方法與全 （ 半 ） 剖視圖相似 。 注意： 局部剖視圖以波浪線為界 ， 波浪線不應(yīng)與輪廓線重合 ， 或用輪廓線代替 ， 也不能超出輪廓線之外 。 當(dāng)單一剖切平面的剖切位置明顯時 ， 局部剖視圖的標(biāo)注可以省略 。 在一個視圖中 ， 局部視圖數(shù)量不宜過多 ， 否則會感到圖形零散 ， 影響識讀 。 斷面圖 概念：假想用剖切面將機件中的某處切斷，僅畫出斷面的圖形，稱為斷面圖，簡稱斷面， 斷面圖與剖視圖的區(qū)別在于： 斷面圖僅畫出物體剖切處斷面的形狀，而剖視圖除畫出剖切處斷面的形狀之外，還應(yīng)畫出剖切平面（斷面）后的可見部分的投影。 斷面圖可分為移出斷面和重合斷面兩種。 移出斷面 畫在視圖輪廓線范圍之外的斷面稱為移出斷面。移出斷面的輪廓線用粗實線繪制。 移出斷面應(yīng)盡量配置在剖切線的延長線上，當(dāng)斷面圖形對稱時，也可畫在視圖的中斷處， 在不致引起誤解時，允許將圖形旋轉(zhuǎn)。 當(dāng)剖切平面通過由回轉(zhuǎn)面形成的孔或凹坑的軸線時，這些結(jié)構(gòu)按剖視繪制。 當(dāng)剖切平面通過非圓孔，會導(dǎo)致出現(xiàn)完全分離的兩個斷面時，這些結(jié)構(gòu)按剖視繪制， 注意 斷面圖的標(biāo)注 移出斷面的標(biāo)注，一般應(yīng)用剖切符號表示剖切位置，用箭頭表示投影方向，并注上字母，在斷面圖上應(yīng)用同樣的字母標(biāo)出相應(yīng)的名稱“ XX”，但可根據(jù)斷面圖是否對稱及其配置的位置不同作出相應(yīng)的省略， 重合斷面圖 畫在視圖輪廓線之內(nèi)的斷面，稱為重合斷面， 重合斷面的輪廓線用細實線繪制，當(dāng)剖視圖中輪廓線與重合斷面的圖形重迭時，視圖中輪廓線仍應(yīng)連續(xù)畫出，不可間斷 重合斷面的標(biāo)注：對稱的重合斷面不必標(biāo)注，不對稱的重合斷面需要剖切符號和箭頭表示剖切位置和投影方向。 ， 將機件的部分結(jié)構(gòu) ， 用大于原圖形所采用的比例畫出的圖形 ， 稱為局部放大圖 。 局部放大圖 注意： 繪制局部放大圖時，應(yīng)按圖所示用細實線圓圈出被放大部分的部位。當(dāng)同一物體上有幾個被放大的部分時，則必須用羅馬數(shù)字依次標(biāo)明被放大的部位，并在局部放大圖的上方標(biāo)注出相應(yīng)的羅馬數(shù)字和所采用的比例，如圖所示。當(dāng)機件上僅有一個被放大的部分時，在局部放大圖的上方，只需注明放大比例， 應(yīng)用： 局部放大圖主要用于表示機件上某些細小結(jié)構(gòu)的形狀。局部放大圖應(yīng)盡量配置在被放大部位的附近。 第 3章 零件圖 零件圖的內(nèi)容 零件圖的尺寸標(biāo)注 零件圖中的技術(shù)要求 常見零件工藝結(jié)構(gòu) 讀零件圖 零件圖的內(nèi)容 一 、 零件圖的內(nèi)容 一張完整的零件圖應(yīng)包括以下內(nèi)容 。 用一組圖形來表達零件的結(jié)構(gòu)形狀 ， 可以采用視圖 、 剖視圖 、 斷面圖 、 局部放大圖和簡化畫法等 。 正確 、 完整 、 清晰 、 合理地標(biāo)注出零件各形體大小及相對位置的全部尺寸 。 用規(guī)定的符號 、 標(biāo)記 、 代號和文字說明零件在制造和檢驗時所應(yīng)達到的各項技術(shù)指標(biāo) 。如表面粗糙度 、 尺寸公差 、 形狀和位置公差 、 熱處理等各項要求 。 說明零件的名稱、材料、質(zhì)量、比例及設(shè)計者、審核者的責(zé)任簽名等內(nèi)容。零件圖上的標(biāo)題欄要嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)進行填寫，教學(xué)過程中，可采用簡化的標(biāo)題欄。 零件圖的尺寸標(biāo)注 一 、 尺寸基準(zhǔn)的選擇 尺寸基準(zhǔn)一般選擇零件上的一些面和線。面基準(zhǔn)常選擇零件上較大的加工面、兩零件的結(jié)合面、零件的對稱面、重要端面和軸肩等。 根據(jù)基準(zhǔn)作用的不同，可將基準(zhǔn)分為兩類 : 1． 設(shè)計基準(zhǔn) 設(shè)計基準(zhǔn)是根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和設(shè)計要求而選定的尺寸起始點 。 2． 工藝基準(zhǔn) 工藝基準(zhǔn)是根據(jù)零件在加工 、 測量 、 安裝時的要求而選定的尺寸起始點 。 注意： 任何一個零件總有長、寬、高三個方向的尺寸。因此，至少有三個基準(zhǔn)，當(dāng)零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜時，同一方向上尺寸基準(zhǔn)可能有幾個，其中決定零件主要尺寸的基準(zhǔn)稱為主要基準(zhǔn)，為加工和測量方便而附加的基準(zhǔn)稱為輔助基準(zhǔn)。軸承座底面為高度方向的主要基準(zhǔn)，也是設(shè)計基準(zhǔn)，頂面為高度方向的輔助基準(zhǔn)，是工藝基準(zhǔn)。在輔助基準(zhǔn)和主要基準(zhǔn)之間要有直接標(biāo)注的聯(lián)系尺寸， 二 、 標(biāo)注尺寸的形式 根據(jù)圖樣上尺寸布置的情況 ， 尺寸標(biāo)注的形式有三種 。 1． 鏈?zhǔn)? 尺寸依次分段注寫 ， 無統(tǒng)一基準(zhǔn) ， 如圖 34a所示 。 每段尺寸的精度只由本段加工誤差決定 ， 不受相鄰段加工誤差的影響 。 2． 坐標(biāo)式 尺寸以一邊端面為基準(zhǔn) ， 分層注寫 。 每段尺寸的精度只由本段實際尺寸決定 。相鄰端面之間的尺寸誤差取決于與此兩端面有關(guān)的兩個尺寸的誤差 。 3． 綜合式 尺寸采用鏈?zhǔn)胶妥鴺?biāo)式兩種方法標(biāo)注 ， 綜合式標(biāo)注尺寸是最常見的一種標(biāo)注方法 ， 能靈活地適用零件各部分結(jié)構(gòu)對尺寸精度的不同要求 。 三 、 合理標(biāo)注尺寸的原則 1． 零件上的重要尺寸必須直接注出 2． 避免出現(xiàn)封閉尺寸鏈 3． 標(biāo)注尺寸要便于加工與測量 （ 1）符合加工順序的要求。 （ 2）符合加工方法的要求。 （ 3）考慮測量方便的要求。 尺寸標(biāo)注常用的符號和縮寫詞 名稱 符號或縮寫詞 名稱 符號或縮寫詞 直徑 φ 45176。倒角 C 半徑 R 深度 球直徑 Sφ 沉孔或锪平 球半徑 SR 埋頭孔 厚度 t 均布 EQS 正方形 □ 零件圖中的技術(shù)要求 一 、 表面粗糙度 （ GB/T 1311993） 零件加工表面具有這種較小間距的峰和谷的微觀幾何形狀特征 ， 稱為表面粗糙度 。 國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了三個評定表面粗糙度的高度參數(shù)：輪廓算術(shù)平均偏差 Ra， 微觀不平十點高度 Rz， 輪廓最大高度 Ry。 符號 意義及說明 基本符號 ， 表示表面可用任何方法獲得 。 當(dāng)不加注粗糙度參數(shù)值或說明時 ， 僅適用簡化代號標(biāo)注 基本符號加一短劃 ， 表示表面是用去除材料方法獲得 ， 例如車 、 鉆 、 磨 、 剪切 、 拋光 、 腐蝕 、 電火花加工 、 氣割等 基本符號加一小圓圈 ， 表示表面用不去除材料方法獲得 ，例如鑄 、 鍛 、 沖壓變形 、 熱