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電石安全生產技術(修改)(編輯修改稿)

2025-03-26 01:48 本頁面
 

【文章內容簡介】 法責令其辦理變更登記或注銷登記。 五、公司工藝生產簡介 目前,公司擁有兩臺 21000KVA的半密閉式電石爐( 8萬噸 /年) 。兩臺 30000KVA技改型密閉式電石爐( 10萬噸 /年);四臺30000KVA密閉式電石爐( 20萬噸 /年)及配套四臺氣燒石灰窯( 20萬噸 /年)。 截止 2023年底,中泰礦冶累計投資 ,電石年生產能力達到 40萬噸。 公司生產中可能涉及到的傷害事故火災、爆炸、灼燙、中毒等,生產過程中的一氧化碳、乙炔氣體等均屬易燃易爆物質,當這些物質與空氣的混合物達到一定濃度并遇到火源時,就有燃燒爆炸危險。發(fā)生火災時,直接對火源周圍的人員、設備、建筑物構成極大的威脅。 內燃式 電石生產工藝流程 采用電熱法生產電石,爐型為圓型內燃電石爐。以石灰、焦炭為原料。原料按一定的配比加入爐內,由電極將電能輸入爐內,產生 2023℃ 左右的高溫,熔融并反應生成電石。生成的電石從出爐口間斷放出,經冷卻、破碎得到成品電石。電石爐尾氣經增濕降溫后由電除塵后高空達標排放。 電爐進料:電爐爐料 8個貯倉中的物料經過三樓半的稱量斗混合后,由向下延伸的料管及爐蓋上的進料口,靠重力連續(xù)進入電爐中。 電極糊加料:裝在電極糊貯斗內的破碎好的電極糊( 100mm以下)經提升機從地面送到電極筒頂部樓層,再由人員用小車運到各電極筒周圍,人工加入電極筒內。 電石生產:電能由變壓器和導電系統(tǒng)輸入爐內。 反應方程式: 3C+CaO==CaC2+CO↑ 加入爐內的混合物料經預熱后進入電石爐爐膛熔融區(qū),在電極作用下,產生 2023℃ 左右的高溫,反應生成電石( CaC2),并產生大量 CO爐氣同時和引入的空氣進行燃燒生成 CO2由尾氣管道排出。 冶煉好的電石每隔 1h左右從出爐口放出一次,由出爐牽引裝置拉到冷卻破碎廠房進行自然冷卻。 電石冷卻、破碎、成品車間工藝流程簡介 從電石爐運出的液態(tài)電石注入鍋內,經牽引小車送至冷卻破碎廠房,由雙粱吊鉤橋式起重機,將電石鍋用吊具從小車上吊出,放置在預冷區(qū)內,冷卻 2h以后,將坨從鍋內吊出,放置在冷卻區(qū)繼續(xù)冷卻。當冷卻到 100℃ 以下時,即可用起重機吊至破碎平臺上,經機械翻板進破碎機,破碎到 0~ 40mm,由鏈板機和皮帶機送入成品料倉內待運。 內燃式電石生產系統(tǒng)工藝流程示意見框圖 爐氣 合格石灰 輸送 焦炭 外運 靜電除塵器 電極糊 筒倉 配料 電石爐 冷卻 破碎 干燥 輸送 筒倉 煙囪排空 密閉生產工藝流程 采用電熱法生產電石,爐型為圓型密閉電石爐。以石灰、焦炭為原料。原料按一定的配比加入爐內,由電極將電能輸入爐內,產生 2023℃ 左右的高溫,熔融并反應生成電石。生成的電石從出爐口間斷放出,經冷卻得到成品電石。電石爐尾氣經凈化布袋除塵降溫后由風機通過管道輸送至石灰窯燒制石灰。 電爐進料:電爐爐料 12個貯倉中的混合物料經過向下延伸的13條料管與爐蓋上的 13個加料嘴連接,靠重力連續(xù)進入電爐中。 電極糊加料:裝在電極糊貯斗內的成品電極糊( 100mm以下)經提升機從地面送到電極筒頂部樓層,再由單軌吊吊到各電極筒頂部倒入電極筒內。 電石生產:電能由變壓器和導電系統(tǒng)輸入爐內。 反應方程式: 3C+CaO==CaC2+CO↑ 加入爐內的混合物料經預熱后進入電石爐爐膛熔融區(qū),在電極作用下,產生 2023℃ 左右的高溫,反應生成電石( CaC2),并產生大量 CO爐氣。 爐氣的除塵與凈化:密閉電石爐爐蓋上設有兩個煙囪,一個是自然排空煙囪,開爐和不正常時使用。上部有點天燈打火裝置。另一個是煙囪進機械通風除塵系統(tǒng),爐氣從爐蓋引出后先經過水冷煙道進入兩級旋風冷卻器(夾套風冷)降溫,通過粗爐氣風機送入耐高溫布袋除塵,經除塵后經增壓風機加壓送至爐氣調控機房再送入氣燒石灰窯燒石灰。除塵器的清灰采用凈化后的爐氣或氮氣反吹清灰。為了系統(tǒng)的安全,在粗爐氣風機和凈化后爐氣風機后分別設置有安全放空系統(tǒng)。沉降口、旋風冷卻器、除塵器所收集的粉塵通過星形卸灰閥和埋刮板輸送機送入粉塵貯罐,定期由汽車外運。 冶煉好的電石每隔 1h左右從出爐口放出一次,由出爐牽引裝置拉到冷卻破碎廠房進行自然冷卻。 密閉電石生產系統(tǒng)工藝流程示意見框圖 爐氣 合格石灰 輸送 焦炭 外運 布袋除塵器 電極糊 筒倉 配料 電石爐 冷卻 裝車 干燥 輸送 筒倉 氣燒石灰窯 六、電石生產危險、有害因素分析 (一)電石生產過程所涉及的危險化學品危害分析 電石生產過程所涉及的危險化學品 電石生產過程中涉及的原料包括:氧化鈣(石灰)、蘭炭、焦炭。輔助材料有:電極糊、鋼筋、薄鋼板。 電石生產的派生物有電石爐爐氣(主要成分為 CO和少量 HO2,以及在事故狀態(tài)下電石遇水分解產生 C2H2和 Ca(OH)2。 所以,在生產過程中涉及的危險化學品包括氧化鈣(石灰)、電石、乙炔、一氧化碳等。 主要危險化學品的理化性能及危險類別 電石是由石灰(氧化鈣)和焦炭在高溫下經過復雜的化學反應生成,同時伴生著一氧化碳氣體。電石在干燥狀態(tài)下是惰性的,但在潮濕或遇水時會生成乙炔氣體。此外,由于原材料中(主要是碳素原料中)含有小于 1%的硫,因此從爐中出來的爐氣中含有少量二氧化硫氣體(可忽略不計)。 (石灰) ( 1)危規(guī)分類及編號 CAS: 1305— 78— 8; RTECS EW3100000; UN1910;危編號 82501。 ( 2)理化性質 白色或灰白色塊狀或顆粒狀固體粉末,有鐵制品存在時呈淡黃褐色,熔點 2580℃ ,沸點 2850℃ ,禁忌物為水、蒸汽和氧化劑。 ( 3)危險特性 本身不易燃,但與水混合放熱可使易燃物燃燒;本品能刺激皮膚、關節(jié)、角膜、粘膜、上呼吸道、眼睛、造成灼傷、脫屑性水皰、皮疹性皮炎、流淚、眼穿孔、呼吸道潰瘍、鼻隔膜穿孔、支氣管炎和肺炎。 ( 4)急救措施 眼接觸時用水沖洗;皮膚接觸時用水沖洗;吸入時將患者移至新鮮空氣處,施行呼吸復蘇術;食入時給飲大量水,勿催吐,就醫(yī)。 ( 5)防護措施 穿防護服,戴防護鏡,每日下班前洗澡更換工作服;選用適當呼吸器;配備應急淋浴設施及眼藥水;定期檢查皮膚、眼睛、鼻子、嘴及肺。 ( 6)儲存 儲存在地板干燥、防火和耐侯性能良好的房間;保持通風,并遠離禁忌物。 碳化鈣(電石) ( 1)危規(guī)分類及編號 遇濕易燃物品, 43025。 UN ; IMDG CODE 4335頁, 。 ( 2)理化性質 電石是商品名稱,化學名稱為碳化鈣?;液谏腆w,熔點是2300℃ ,相對密度 (相對于水),分子量為 64,其不溶于所有的有機溶劑中,能導電,具有很強吸濕性,能吸收空氣中的水汽,吸濕后放出乙炔氣,而使電石粉化。常溫下不與空氣中的N O2發(fā)生反應,但與水能發(fā)生劇烈反應生成乙炔和氫氧化鈣。 ( 3)危險特性 干燥時不易燃,但遇濕產生大量易燃、易爆氣體(乙炔)。電石刺激皮膚、眼睛及呼吸道,吸入塵粒,可引起肺水腫。 ( 4)急救措施和防護措施 用干粉、蘇打粉或石灰滅火劑,勿用水或泡沫滅火劑。戴護目鏡,著長袖襯衫,戴防塵面具,重點保護眼睛、皮膚和呼吸道。 ( 5)泄漏處理 須穿戴防護用具進入現場;排除一切火情隱患,保持通風;用簡便、安全的方法收集泄漏粉末于密閉容器中,待處理;勿使泄漏物接觸水;不得將泄漏物排入下水道,以免爆炸。 ( 6)儲存 儲存在干燥、阻燃、通風、不帶噴淋設施的場所,開啟和關閉容器時,應用防爆型工具,儲存處使用防爆電器設備。 乙炔(電石氣) ( 1)危規(guī)分類及編號 CAS: 74862; RTECS AO9600000; UN 1001;危編號 21024。 ( 2)理化性質 無色氣體,有輕微乙醚味;熔點 ℃ ,沸點 75℃ ,閃點 32℃ ;相對空氣密度為 ,爆炸上下限為 %~ %,溶解度為 90;禁忌熱、壓力、銅、銀、強氧化劑、強酸、鹵素。 ( 3)危險特性 易燃,易爆。高濃度純乙炔是緩和麻醉劑和窒息劑,由乙炔引起病癥和死亡的主要原因是由于乙炔中含有雜質砷、硫化氫、磷化氫、二硫化碳、一氧化碳,其癥狀為呼吸急促、困難,損傷警覺神經,使肌肉失調,并出現青紫、無力、脈搏不規(guī)則、惡心、嘔吐、虛脫、判斷和感覺受挫、失去知覺、驚厥甚至死亡,心肌對腎上腺素引起窒顫敏感度降低。 ( 4)急救措施和防護措施 堵漏,使用干粉、二氧化碳滅火劑,將患者移至新鮮空氣處,呼吸困難時,輸氧,呼吸停止時,施行人工呼吸,就醫(yī)。嚴禁煙火,作業(yè)現場保持良好通風,高濃度環(huán)境中,戴供氣式呼吸器、防化鏡,穿工作服。 ( 1)危規(guī)分類及編號 易燃氣體, 21005; UN編號: 1016。 ( 2)物化特性 無色、無味氣體。相對密度 。熔點 205℃ 。沸點 ℃ 。臨界溫度 ℃ ,臨界壓力 106Pa。蒸氣相對密度 。相對密度(空氣) 。微溶于水。 ( 3)危險特性 易燃。自然點 ℃ 。氣體比空氣輕,在空氣中燃燒時為藍色火焰。與空氣混合能形成爆炸性混合物,爆炸極限 %~74%,遇熱或明火即爆炸。劇毒,吸入后,會與血紅蛋白結合,干擾血液攜氧能力,造成組織缺氧,癥狀為頭痛、頭昏、昏睡、惡心、嘔吐、虛脫、昏迷直至死亡;開始蒼白、繼而皮膚和粘膜微紅;嚴重損害腦細胞,還會引起繼發(fā)癥,輕者損害心肌,重者損傷錐體外系統(tǒng),包括基底神經節(jié)。接觸大量一氧化碳會立即發(fā)生意識喪失。接觸濃度( 10000~ 40000) ppm在幾分鐘即可致死;濃度( 1000~ 10000) ppm在 13~ 15分鐘引起頭疼、眩暈和惡心,如果再繼續(xù)接觸 10~ 45分鐘,根據濃度的不同,則可能迅速昏迷,直至死亡;低于這個水平,發(fā)生癥狀前的時間長些,500ppm在 20分鐘后、 200ppm約 50分鐘后引起頭疼。典型一氧化碳中毒的病人皮膚常為櫻紅色。 ( 4)急救措施 用干粉滅火劑,用水冷卻火中容器,以免爆炸。人員吸入后立即將患者移至空氣新鮮處,施行人工呼吸。 ( 5)防護措施 嚴禁煙火;一氧化碳濃度不高場合,戴防毒過濾面具;濃度過高場合,使用自攜式送風呼吸器。 ( 6)泄漏處理 須穿戴防護用具進入現場;排除一切火情隱患;保持現場通風,堵漏;如果桶裝容器泄漏無法堵漏,應將其移至空曠安全處修理或放空。 焦炭(蘭炭和焦炭的性質近似) 焦炭是可燃物質,引燃溫度組別為 T11。焦炭粉塵具有燃爆性,其燃爆下限濃度為 37~ 50g/m(粉塵平均粒徑為 4~5μm),高溫表面沉積粉塵( 5nm)的引燃溫度為 430℃ ,云狀粉塵的引燃溫度> 750℃ 。焦炭屬于丙類火災危險物質。對人的危害性 :焦塵對人體的危害程度主要參照粉塵分散度和粉塵濃度,它能引起呼吸系統(tǒng)疾病及塵肺,早期無明顯癥狀,只有當并發(fā)支氣管或肺部感染時才出現相應癥狀。肺組織機構遭到明顯破壞,引發(fā)心肺功能的損害。 所涉及物質危險、有害因素小結 根據以上物質危險有害因素辨識,生產中可能出現事故的危險、有害因素歸納如下: 氧化鈣(生石灰)是強堿性腐蝕品,遇水混合放熱可是易燃物燃燒,對皮膚、眼睛、關節(jié)、粘膜、上呼吸道有強烈刺激??稍斐勺苽?、脫屑性水皰、皮疹性皮炎、流淚、眼
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