【正文】 采用電熱法生產(chǎn)電石，爐型為圓型密閉電石爐。電石爐尾氣經(jīng)增濕降溫后由電除塵后高空達標(biāo)排放。兩臺 30000KVA技改型密閉式電石爐（ 10萬噸 /年）；四臺30000KVA密閉式電石爐（ 20萬噸 /年）及配套四臺氣燒石灰窯（ 20萬噸 /年）。國家發(fā)展和改革委員會將根據(jù)電石行業(yè)發(fā)展和國家宏觀調(diào)控要求進行修訂。 (四 )各級電石行業(yè)主管部門要加強對電石生產(chǎn)企業(yè)執(zhí)行準(zhǔn)入條件情況進行督促檢查。環(huán)境影響評價報告必須經(jīng)省級及以上環(huán)境保護行政主管部門審批。捕集后的粉塵不能造成二次污染。 采用微機等先進的控制系統(tǒng)。 2023年底以前，依法淘汰現(xiàn)有單臺爐容量 5000千伏安以上至 12500千伏安以下的內(nèi)燃式電石爐。鼓勵新建電石生產(chǎn)裝置與大型工業(yè)企業(yè)配套建設(shè)，以便做到資源、能源綜合利用。 ? ，在 500℃ 到 600℃ 時氨就分解成氮和氫。 ? 與溫度也有關(guān)系，溫度愈高，導(dǎo)電性則愈好 。碳化鈣的含量 69%的混合物的熔點最低，即 1750℃ 。這些雜質(zhì)都是原料中的雜質(zhì)轉(zhuǎn)移過來的。 四 電石的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì) ? 一 簡 述 ? ，其化學(xué)名稱叫做碳化鈣。目前，污染嚴(yán)重的開放式電石爐已經(jīng)全部被淘汰，國內(nèi)只有內(nèi)燃爐和密閉爐兩種生產(chǎn)裝置。新《準(zhǔn)入條件》將電石新建項目的起始規(guī)模提高至 20 萬噸／年，同時在淘汰落后產(chǎn)能方面也作出了明確規(guī)定。 ? 根據(jù)中國電石工業(yè)協(xié)會的統(tǒng)計， 2023 年，我國共有電石生產(chǎn)企業(yè) 400 多家，全部為內(nèi)資企業(yè)，產(chǎn)能合計約 2050 萬噸／年，產(chǎn)量為 萬噸，開工率為 %，表觀消費量為 1349 萬噸。與國外電石工業(yè)相比，相差約半個世紀(jì)。德國的電石工業(yè)為什么能在當(dāng)今石油化學(xué)工業(yè)發(fā)達時期，仍然沒有明顯的下降，主要原因是采用了比焦煤價廉，灰分少，反應(yīng)性能良好的褐煤做原料，大大地降低了電石成本 。焦炭中的固定碳含量為 91~94%，石灰中的氧化鈣含量為 96%。電石的用途與日本相同，主要用于有機合成工業(yè)，制造石灰氮，金屬的切割與焊接，以及鋼鐵脫硫等。 ? （ 2）從原料配備到成品包裝經(jīng)過幾道工序，間隔時間較長，用計算機可及時地克服人為調(diào)節(jié)的誤差，使電爐按工藝規(guī)定的方法操作。美國不但擁有豐富的石油資源，而且也有豐富的水利資源。例如石灰石中的碳酸鈣含量高達 97%以上，石灰中的氧化鈣含量在 95%以上，焦炭的固定碳含量在 90%以上，給電石產(chǎn)提供了優(yōu)良的條件。后來三菱、化成等四家公司結(jié)合德馬格型與埃肯型密閉爐的優(yōu)點，經(jīng)過改良設(shè)計，又建成日本改良型密閉爐 4座。1967年日本電石工業(yè)極盛時期，全世界共有密閉電石爐 28座，而日本就擁 9座，占世界總數(shù)的 32%。 ? ? 美國是世界上第一個生產(chǎn)電石的國家。所以美國在發(fā)展石油化學(xué)工業(yè)的同時，對電石工業(yè)也稍有照顧。 ? （ 3）通過過程電子計算機控制空心電極加料，保證操作順利進行。 ? 自從聯(lián)邦德國德馬格公司于 1952年建成第一座容量為20230千伏安的密閉爐和另一座容量為 42023千伏安的密閉爐以后，世界上許多國家均采用了聯(lián)邦德國德馬格公司和挪威埃肯公司設(shè)計的密閉電石爐。 ? 80年代 . 聯(lián)邦德國伍德（ UHDE）公司為某廠建成世界上最大的電石爐，其主要參數(shù)如下： ? 容量 75000千伏安（三臺單相變壓器） ? 型式 密閉型 ? 電極直徑 1500毫米 ? 一次電壓 22萬伏 ? 二次電壓 260~280伏 ? 二次電流 ? 功率因數(shù) 80% ? 日產(chǎn)電石 435噸 ? 凈化后爐氣 10320立方米 /時 ? 聯(lián)邦德國為了降低電石成本，開辟粉末原料的利用。 ? 20 世紀(jì) 60 年代初期是世界電石工業(yè)發(fā)展的鼎盛時期。 ? 解放后 ,1948年在吉林建成了第一座容量為 1750千伏安的開放爐，年生產(chǎn)能力為 3000噸。 2023 年，我國電石生產(chǎn)能力僅為 480 萬噸／年，產(chǎn)量和表觀消費量也只有 340 萬噸和 331 萬噸， 8年時間電石產(chǎn)能、產(chǎn)量、表觀消費量年均增長率分別達到 20%、 19%和 19%。在此條件下，近年來我國電石產(chǎn)業(yè)集中度不斷提高。其中，密閉爐能夠?qū)﹄娛癄t尾氣進行回收、處理再利用，所以相對于內(nèi)燃爐，密閉爐不僅污染排放量少，而且節(jié)能效果明顯。碳化鈣的分子式是CaC2,分子量為 ，它的結(jié)構(gòu)式是 ? ? ? ? ，不溶于任何溶媒中。 ? 反應(yīng)方程式為 : CaO+2C=CaC2+ ? CaC2+H2O=Ca(OH)2+C2H2 ? 二 .電石的物理性質(zhì) ? 。碳化鈣的含量繼續(xù)減少時，熔點反而升高，后來又降到 1800℃ ，此溫度相當(dāng)于含碳化鈣的 %的混合物。 ? 三 .電石的化學(xué)性質(zhì) ? ，將電石在氫氣流中加熱至2200℃ 以上時，就有相當(dāng)量的乙炔發(fā)生 ? CaC2+H2→Ca+C2H2 ? 這時所生成的金屬鈣在 2275℃ 開始升華 ? 。在 650℃ 時則開始進行副反應(yīng)而生成氰氨化鈣CaCN2和氰化胺 NH4CN. ? CaC2+4NH3→CaCN2+NH4CN+4H2 ? Cz3P2。在電石生產(chǎn)能力較大的地區(qū)，地方政府要按照確保安全的原則，科學(xué)規(guī)劃、合理布局，按照循環(huán)經(jīng)濟的理念，建設(shè)區(qū)域性電石等高耗能、高污染工業(yè)生產(chǎn)區(qū)，做到集中生產(chǎn)，三廢集中治理。 (三 )鼓勵現(xiàn)有單臺爐容量 5000千伏安以上至 12500千伏安以下的內(nèi)燃式電石爐改造為密閉式電石爐，也可以改造為16500千伏安以上的內(nèi)燃式電石爐。 三、能源消耗和資源綜合利用 (一 )新建和擴容改造的電石生產(chǎn)裝置執(zhí)行噸電石 (標(biāo)準(zhǔn) )電爐電耗應(yīng) ≤3250千瓦時；現(xiàn)有電石生產(chǎn)裝置未實施擴容改造的噸電石 (標(biāo)準(zhǔn) )電爐電耗應(yīng) ≤3400千瓦時。 (三 )原料和產(chǎn)品破碎、儲運等過程產(chǎn)生的無組織排放含塵氣體，必須集中收集除塵后達標(biāo)排放。項目開工必須獲得備案、土地、環(huán)保、安全、信貸等有效認(rèn)可或批復(fù)后方可建設(shè)。中國石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會、各級電石工業(yè)協(xié)會要宣傳國家產(chǎn)業(yè)政策，加強行業(yè)自律，協(xié)助政府有關(guān)部門做好行業(yè)監(jiān)督、管理工作。 (四 )新建電石生產(chǎn)裝置，須經(jīng)過有關(guān)部門驗收合格后，按照有關(guān)規(guī)定辦理《安全生產(chǎn)許可證》和《排污許可證》，企業(yè)方可進行生產(chǎn)與銷售。 截止 2023年底，中泰礦冶累計投資 ，電石年生產(chǎn)能力達到 40萬噸。 電爐進料：電爐爐料 8個貯倉中的物料經(jīng)過三樓半的稱量斗混合后，由向下延伸的料管及爐蓋上的進料口，靠重力連續(xù)進入電爐中。以石灰、焦炭為原料。 爐氣的除塵與凈化：密閉電石爐爐蓋上設(shè)有兩個煙囪，一個是自然排空煙囪，開爐和不正常時使用。輔助材料有：電極糊、鋼筋、薄鋼板。 （ 3）危險特性 本身不易燃，但與水混合放熱可使易燃物燃燒；本品能刺激皮膚、關(guān)節(jié)、角膜、粘膜、上呼吸道、眼睛、造成灼傷、脫屑性水皰、皮疹性皮炎、流淚、眼穿孔、呼吸道潰瘍、鼻隔膜穿孔、支氣管炎和肺炎。常溫下不與空氣中的N O2發(fā)生反應(yīng)，但與水能發(fā)生劇烈反應(yīng)生成乙炔和氫氧化鈣。 （ 2）理化性質(zhì) 無色氣體，有輕微乙醚味；熔點 ℃ ，沸點 75℃ ，閃點 32℃ ；相對空氣密度為 ，爆炸上下限為 %～ %，溶解度為 90；禁忌熱、壓力、銅、銀、強氧化劑、強酸、鹵素。熔點 205℃ 。氣體比空氣輕，在空氣中燃燒時為藍色火焰。 （ 5）防護措施 嚴(yán)禁煙火；一氧化碳濃度不高場合，戴防毒過濾面具；濃度過高場合，使用自攜式送風(fēng)呼吸器。可造成灼傷、脫屑性水皰、皮疹性皮炎、流淚、眼穿孔、呼吸道潰瘍、鼻隔膜穿孔、支氣管炎和肺類傷害。 原料輸送部分的危險、有害因素辨識 1）火災(zāi)爆炸危險 電石生產(chǎn)是以焦炭、蘭炭和石灰為原料，通過適當(dāng)?shù)呐浔?，在強大的電流作用下生?CaC。 較長的輸送帶兩側(cè)未加防偏輪，若皮帶跑偏，造成人員傷害和設(shè)備的損害。 2）粉塵危害 石灰粉對人體的呼吸器官，鼻粘膜、眼睛、皮膚有侵蝕作用，吸入肺部，容易造成矽肺。冬季生產(chǎn)平臺、鋼梯等若有積雪、污水應(yīng)及時清掃，以防滑倒造成高空墜落事故。 ? 安全對策 ： ? （ 1）回轉(zhuǎn)干燥機屬大型轉(zhuǎn)動設(shè)備，包括皮帶機、斗式提升機、風(fēng)機、圓盤加料機等，其轉(zhuǎn)動部位均應(yīng)設(shè)防護罩，以免發(fā)生機械傷害。即時調(diào)整加料量，即時化驗含水率，確保密閉電石爐正常生產(chǎn)。如：電極糊揮發(fā)分過多，電極外殼強度不夠，焊接質(zhì)量不好，壓放電極太頻繁，電極壓放量過大，電極糊料柱過高或過低，電極糊塊度過大等。在爐況不正常時，爐壓增高，有部分 CO以火焰形式外溢。輕則電擊或電傷，重則會造成死亡。 ? （ 3）電石爐裝置應(yīng)設(shè)置惰性氣體保護系統(tǒng)，爐氣凈化為避免爐塵帶入的爐氣與空氣混合，引起爆炸，采用惰性氣體保護。因此對電極糊在電極殼中的高度應(yīng)嚴(yán)格控制，以保證電爐運轉(zhuǎn)需要。但也不允許負(fù)壓，以防空氣倒灌而使?fàn)t內(nèi)氧氣增加引起爆炸。 電石爐操作不正常，爐眼維護不好，打不開爐眼等導(dǎo)致出爐不正常，爐內(nèi)積存電石過多，最后會出現(xiàn)翻電石現(xiàn)象，爐壓波動，嚴(yán)重的會燒壞爐蓋及爐上設(shè)備。 ? （ 6）打開爐眼時，嚴(yán)禁使用潮濕物品或身體接觸帶點器具以免觸電。 2）起重傷害 起吊電石時，行車工應(yīng)服從地面人員指揮，開車前應(yīng)打警鈴，嚴(yán)禁在認(rèn)頭上方穿過，運載電石鍋的出爐小車應(yīng)定期檢修更換，運輸軌道應(yīng)保持清潔、無雜物，否則易翻車，造成灼傷和機械傷害。 ? （ 4）載運電石鍋的小車應(yīng)經(jīng)常拆修更換，以保證正常運轉(zhuǎn)，其通過的軌道應(yīng)保持清潔，無雜物，通暢無阻，防止小車掉道電石鍋傾翻傷人。 （ 3）電氣設(shè)備事故 運行、操作過程中，主要電氣設(shè)備如變壓器、控制設(shè)備等發(fā)生短路、漏電、接地，或過負(fù)荷故障時，將產(chǎn)生電火花、高熱，造成安全事故；變壓器因散熱不良、油溫過高可導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。 ? （ 4）生產(chǎn)裝置的工作照明應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 《 工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計規(guī)范 》 設(shè)計。 ? （ 12）電石爐是三相排列，嚴(yán)禁操作人員同時接觸帶電的任何兩相，以防觸電，造成人身事故。要求各防爆場所所有可導(dǎo)電金屬設(shè)備、管道等均與靜電接地裝置可靠連接。各電氣設(shè)備正?？蓪?dǎo)電金屬設(shè)備外殼均應(yīng)可靠接地。 （ 14）電石爐的設(shè)備中，凡屬導(dǎo)電體與不向?qū)щ姷奈矬w之間必須有良好的絕緣，并用 380伏電壓電流來校驗其絕緣是否良好，如在操作中發(fā)現(xiàn)因絕緣破壞而導(dǎo)電，應(yīng)立即停電修理。 ? （ 6）凡應(yīng)采用安全電壓的場所，均采用安全電壓，安全電壓標(biāo)準(zhǔn)按 《 安全電壓 》 的規(guī)定執(zhí)行。 （ 5）電氣線路事故 電氣線路短路、過載及接觸電阻過大都會導(dǎo)致電火花及過熱高溫的產(chǎn)生，從而引發(fā)火災(zāi)事故。 ? （ 6）橋式起重機必須嚴(yán)格按照特種設(shè)備進行管理，主梁、端梁等主要受力構(gòu)件的設(shè)計和制造必須滿足強度和剛度要求。 2）火災(zāi)、爆炸 電石儲運中發(fā)生火災(zāi)爆炸事故主要是由于電石遇水能迅速產(chǎn)生可燃乙炔氣體引起的，其最小點火能僅為 ，遇火源極易引起火災(zāi)爆炸，因此在電石裝卸過程中防水、防火是控制火災(zāi)爆炸事故發(fā)生的重點。 ? （ 8）出爐口周圍應(yīng)保持干燥，使用氧氣打爐眼時必須戴好帆布手套。出爐工序經(jīng)常接觸熔融的高溫電石，當(dāng)高溫電石流入冷卻鍋后，因為牽引設(shè)備發(fā)生故障、出爐小車出軌、冷卻鍋側(cè)翻等容易發(fā)生燙傷事故，出爐口場地應(yīng)干燥無水。 ? （ 14）在停車檢修或無電力供應(yīng)時，在停電幾小時內(nèi)電極應(yīng)有專人管理，將電極每隔 30分鐘升降一次，以免電極糊、爐料、爐底粘結(jié)。 ? （ 10）在電爐生產(chǎn)中電極殼應(yīng)保持一定高度，即能保證電爐的用量。 ? ? （ 5）為避免碳素原料中水分對密閉電石爐生產(chǎn)的危害，必須采用干燥設(shè)備對碳素原料進行干燥，使原料中的水分達到工藝要求。 6）液壓系統(tǒng)傷害 液壓設(shè)備絕緣損壞，設(shè)備連電，人體觸及會造成電擊或傷亡；液壓設(shè)備環(huán)境溫度升高，冷卻設(shè)備出現(xiàn)問題，會造成液壓系統(tǒng)運行失控，爐內(nèi)液壓設(shè)備突然大量漏油，容易引起著火，應(yīng)立即停爐檢修。 在進入有限空間檢查、檢修等作業(yè)時，氧含量低于 18%（ VOL），可能發(fā)生缺氧窒息。 2）高溫灼傷危險 電石爐內(nèi)工作溫度達到 2023℃ 高溫，操作工人和巡檢工人在操作過程中有可能接觸到電石爐體或被電石爐中冒出的高溫氣