【正文】 證電爐的用量。在焊接時嚴(yán)禁操作人員同時接觸兩相電極，以防觸電。應(yīng)保持上下節(jié)電極殼的垂直，不得傾斜。焊縫要平整光潔，必要時可用砂輪打磨，以免電極壓放不下或焊縫開裂造成電極軟斷事故，保證接觸原件、壓放裝置接觸良好。 ? （ 11）電爐操作工必須熟悉電爐自動配料、電爐自控程序以及各種儀表的性能、用途、以便及時掌握電爐的情況，以促使電爐運(yùn)轉(zhuǎn)正常。發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時修理或更換 . ? （ 12）電爐在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，爐內(nèi)氣體壓力應(yīng)控制在微正壓 0～ 1毫米水柱，不宜過高，否則爐內(nèi)的 CO外溢以致引起人員中毒。但也不允許負(fù)壓，以防空氣倒灌而使?fàn)t內(nèi)氧氣增加引起爆炸。 ? （ 13）操作人員必須嚴(yán)格監(jiān)控變壓器油溫（ 30℃ ～60℃ ），發(fā)現(xiàn)油溫升高應(yīng)立即與有關(guān)部門聯(lián)合檢查，必要時停電檢查。 ? （ 14）在停車檢修或無電力供應(yīng)時，在停電幾小時內(nèi)電極應(yīng)有專人管理，將電極每隔 30分鐘升降一次，以免電極糊、爐料、爐底粘結(jié)。 ? （ 15）電石爐在開停車、事故檢修時，均應(yīng)采用惰性氣體保護(hù)、吹掃和置換。在停電檢查電石爐內(nèi)情況時，必須事先用惰性氣體將爐內(nèi)的一氧化碳?xì)怏w與其它氣體全部置換出來，待置換合格后方可進(jìn)入。 ? （ 16）在送電前，也必須用惰性氣體將爐內(nèi)大量的空氣置換出爐外，以免送電后引起爆炸事故。 ? （ 17）電石爐車間作業(yè)區(qū)應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)的方式加強(qiáng)通風(fēng)降溫； ? （ 18）表面溫度超過 60℃ 的設(shè)備和管道均設(shè)防燙傷隔熱層，以防止作業(yè)人員接觸高溫設(shè)備及管道表面引起燙傷； 出爐作業(yè)過程中的危險、有害因素分析 1）火災(zāi)爆炸 由于電石生產(chǎn)使用的原料雜質(zhì)過多或出爐口的位置高，使?fàn)t內(nèi)硅鐵積存增多，爐底增高，在電石出爐過程中容易發(fā)生排出大量硅鐵的現(xiàn)象。大量硅鐵排出電石爐時，會燒熔流料槽及設(shè)備中的冷卻水管，同時也會燒熔冷卻鍋等設(shè)備，使設(shè)備損壞，熔融的電石、硅鐵與冷卻水相遇就會發(fā)生猛烈的爆炸，損壞設(shè)備，造成人員傷亡。 電石爐操作不正常，爐眼維護(hù)不好，打不開爐眼等導(dǎo)致出爐不正常，爐內(nèi)積存電石過多，最后會出現(xiàn)翻電石現(xiàn)象，爐壓波動，嚴(yán)重的會燒壞爐蓋及爐上設(shè)備。 ? 2）燙傷 ? 出爐口設(shè)有擋屏，主要作用是隔熱防止?fàn)t氣、電石外噴造成人員燒傷。出爐工序經(jīng)常接觸熔融的高溫電石，當(dāng)高溫電石流入冷卻鍋后，因為牽引設(shè)備發(fā)生故障、出爐小車出軌、冷卻鍋側(cè)翻等容易發(fā)生燙傷事故，出爐口場地應(yīng)干燥無水。 ? 堵爐眼的泥球應(yīng)干濕適中，泥球太濕易引起劇烈爆炸造成人員燙傷。 ? 使用燒穿器燒穿出爐口時應(yīng)戴有色玻璃眼鏡以免電石弧光刺傷眼睛。 ? 安全對策： ? （ 1）電石爐車間作業(yè)區(qū)應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)的方式加強(qiáng)通風(fēng)降溫； ? （ 2）表面溫度超過 60℃ 的設(shè)備和管道均設(shè)防燙傷隔熱層，以防止作業(yè)人員接觸高溫設(shè)備及管道表面引起燙傷； ? （ 3）出爐口的安全是比較重要的，凡操作人員在作業(yè)時必須戴好防護(hù)用品，以防爐氣、電石等外噴造成灼傷事故。 ? （ 4）在出爐對面打眼平臺上應(yīng)設(shè)擋屏，其作用是隔熱和防止出爐爐氣、電石外噴。 ? （ 5）當(dāng)燒穿出爐口時須戴上有色玻璃眼鏡，以免弧光刺傷眼鏡。 ? （ 6）打開爐眼時，嚴(yán)禁使用潮濕物品或身體接觸帶點器具以免觸電。 ? （ 7）封爐眼所用的泥團(tuán)應(yīng)干濕適中，以防過濕引起劇烈爆炸燙傷操作工。 ? （ 8）出爐口周圍應(yīng)保持干燥，使用氧氣打爐眼時必須戴好帆布手套。通氣皮管不允許漏氣，吹氧管應(yīng)避免受潮和帶水帶油，以防灼傷和碰到潮濕引起爆炸。 ? （ 9）在出爐時如遇爐嘴被硅鐵燒壞而遇水爆炸應(yīng)立即通知電爐停電并且關(guān)閉通水閥口，把爐眼堵住。 電石冷卻、裝車過程中的 危險、有害因素分析 1）灼傷 電石出爐后仍有極高溫度，造作不當(dāng)極易造成灼傷，因此，作業(yè)人員必須帶好帆布手套、穿好工作鞋。 電石冷卻時間不夠，就可能發(fā)生電石（電石未由液體全部凝固成固體）在起吊過程中破碎，從而發(fā)生地面操作工的砸傷及燙傷事故。 電石鍋在出爐小車上安放不正，運(yùn)載電石過程中，如果翻車，可能燒傷、砸傷或擠壓旁邊的操作工。 2）起重傷害 起吊電石時，行車工應(yīng)服從地面人員指揮，開車前應(yīng)打警鈴，嚴(yán)禁在認(rèn)頭上方穿過，運(yùn)載電石鍋的出爐小車應(yīng)定期檢修更換，運(yùn)輸軌道應(yīng)保持清潔、無雜物，否則易翻車，造成灼傷和機(jī)械傷害。 行車應(yīng)定期檢修，鋼絲繩受熱老化斷裂，行車剎車不靈，操作失控，行車軌道螺栓松動，偏軌等都可造成人員傷害事故。 2）火災(zāi)、爆炸 電石儲運(yùn)中發(fā)生火災(zāi)爆炸事故主要是由于電石遇水能迅速產(chǎn)生可燃乙炔氣體引起的，其最小點火能僅為 ，遇火源極易引起火災(zāi)爆炸，因此在電石裝卸過程中防水、防火是控制火災(zāi)爆炸事故發(fā)生的重點。 散裝電石在裝車前應(yīng)嚴(yán)格檢查車箱內(nèi)有無雜物、舊電石粉，嚴(yán)禁向有水和雪的車箱裝電石，散裝電石車輛應(yīng)配備防水篷布，以防產(chǎn)生乙炔引起火災(zāi)爆炸。 ? 安全對策： ? （ 1）從事高溫作業(yè)的人員，就業(yè)前應(yīng)進(jìn)行體檢。凡患有心臟病、高血壓、潰瘍、肝腎疾病及中樞神經(jīng)西歐頭腦器質(zhì)性病變者不宜從事高溫作業(yè)，并且應(yīng)定期體檢。 ? （ 2）應(yīng)配備適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)用品，高溫作業(yè)工作服應(yīng)具有耐熱、導(dǎo)熱系數(shù)小、透氣性能好的特點。 ? （ 3）電石在電石鍋內(nèi)的冷卻時間應(yīng)嚴(yán)格控制，必須確保電石由液體全部凝固成固體，起吊電石坨至少應(yīng)在 90分鐘后，盛夏季節(jié)須 120分鐘以上。 ? （ 4）載運(yùn)電石鍋的小車應(yīng)經(jīng)常拆修更換，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，其通過的軌道應(yīng)保持清潔，無雜物，通暢無阻，防止小車掉道電石鍋傾翻傷人。 ? （ 5）為防止交叉作業(yè)，應(yīng)設(shè)安全警戒標(biāo)志并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，在起吊電石作業(yè)時，行車操作工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行起吊作業(yè)操作規(guī)程，嚴(yán)禁在人頂上行過，遇人應(yīng)打警鈴。 ? （ 6）橋式起重機(jī)必須嚴(yán)格按照特種設(shè)備進(jìn)行管理，主梁、端梁等主要受力構(gòu)件的設(shè)計和制造必須滿足強(qiáng)度和剛度要求。螺栓等連接件完整可靠，外觀無明顯可見的連接缺陷及腐蝕、變形和開裂現(xiàn)象。 ? （ 7）橋式起重機(jī)主要安全保護(hù)裝置（起升高度限位器、行程限位開關(guān)、起重量限制器、緩沖器、端部止擋和電氣連鎖保護(hù)裝置等）可靠有效。 （三）電氣、儀表的危險因素分析 電氣火災(zāi)事故的原因包括電器設(shè)備缺陷或?qū)Ь€過載、電器設(shè)備安裝或是使用不當(dāng)?shù)?，從而造成溫度升高至危險溫度，引起設(shè)備本身或周圍物體燃燒、爆炸。 （ 1）危險區(qū)域分級不準(zhǔn)確 危險區(qū)域分級不準(zhǔn)確可能造成危險區(qū)域防爆電氣設(shè)施等級確定錯誤，以至于所選用的電氣設(shè)施安全防爆性能不能滿足實際工況要求，造成安全事故。 （ 2）電氣防爆性能 電氣設(shè)施在制造過程中，所用材料或安裝工藝出現(xiàn)偏差，造成防爆性能或等級達(dá)不到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求；所用電氣設(shè)施雖然都具有所要求的防爆性能，但系統(tǒng)連接完成以后，可能整體防爆性能不能滿足工況要求；在實際運(yùn)行過程中，對已具有防爆性能的電氣設(shè)備、線路、電機(jī)、照明設(shè)備進(jìn)行改裝、維護(hù)或修理，隨后又未經(jīng)防爆性能檢測就投入使用，可能造成不防爆，引發(fā)事故。 （ 3）電氣設(shè)備事故 運(yùn)行、操作過程中，主要電氣設(shè)備如變壓器、控制設(shè)備等發(fā)生短路、漏電、接地，或過負(fù)荷故障時，將產(chǎn)生電火花、高熱，造成安全事故；變壓器因散熱不良、油溫過高可導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。 （ 4）電動機(jī)事故 電動機(jī)是輸送作業(yè)中使用最廣泛的動力設(shè)備，如果使用不當(dāng)、維護(hù)不良，會引起著火事故，主要原因有：超負(fù)荷運(yùn)行，引起繞組過熱，燒毀電動機(jī)甚至引發(fā)周圍的可燃物體著火；在檢修時，金屬物體或其他雜物混入電動機(jī)或絕緣受損、繞組受潮，一旦安裝運(yùn)行，可能造成短路起火；三相電動機(jī)單相運(yùn)行又保護(hù)失效時 ,會使定子繞組過熱 ,甚至燒毀；軸承磨損或轉(zhuǎn)軸彎曲變形會發(fā)生掃膛，形成 1000℃ 以上的高溫而破會定子和轉(zhuǎn)子的絕緣，造成短路，引發(fā)火災(zāi)；電動機(jī)接地不良，電動機(jī)外殼可能帶電，造成人員觸電傷亡事故。 （ 5）電氣線路事故 電氣線路短路、過載及接觸電阻過大都會導(dǎo)致電火花及過熱高溫的產(chǎn)生，從而引發(fā)火災(zāi)事故。主要原因有：電氣線路敷設(shè)時，導(dǎo)線接頭不牢固，接觸不良，致使局部接觸電阻過大，引發(fā)過熱，時間的延長，溫度升高，導(dǎo)致導(dǎo)線接頭熔化，或引起導(dǎo)線絕緣材料可燃物燃燒，同時引燃周圍的可燃物體；當(dāng)導(dǎo)線中流過的電流超過額定電流值時，導(dǎo)線溫度也會升高，而超過允許溫度值，加速導(dǎo)線絕緣材料的老化，直至熔化，從而引發(fā)三相短路產(chǎn)生電弧。 （ 6）儀表危險因素 裝置中計算機(jī)控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，設(shè)備設(shè)施各點的壓力、溫度、流量等指示失真，調(diào)壓放空失靈，可導(dǎo)致系統(tǒng)超壓超溫、操作失控等后果，進(jìn)而引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。爆炸區(qū)域設(shè)置的 CO可燃?xì)怏w報警器失靈或線路中斷，可能延誤 CO泄漏的處理時機(jī)，造成事故擴(kuò)大 ? 安全對策： ? （ 1）電石爐頂料倉，應(yīng)設(shè)置現(xiàn)場儀表盤觀察料位及報警，電石爐水冷系統(tǒng)設(shè)置現(xiàn)場儀表盤觀察水溫和水流狀態(tài)。 ? （ 2）所有防爆區(qū)域內(nèi)的用電設(shè)備均應(yīng)選用防爆型，具有dIIBT4和 dIICT4防爆結(jié)構(gòu)，且引至電氣設(shè)備的接線盒（口）出處的電纜應(yīng)穿防爆撓性連接管，非防爆場所按環(huán)境要求選用防水防塵型設(shè)備。 ? （ 3）生產(chǎn)裝置應(yīng)有供安全操作的備用電源，計算機(jī)控制系統(tǒng)、儀表一級負(fù)荷等應(yīng)配備 UPS不間斷電源。 ? （ 4）生產(chǎn)裝置的工作照明應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 《 工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計規(guī)范 》 設(shè)計。 ? （ 5）本項目對正常不帶電而事故時可能帶電配電裝置及電氣設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分，均按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 《 工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計規(guī)范 》 的要求設(shè)置可靠的接地裝置。 ? （ 6）凡應(yīng)采用安全電壓的場所，均采用安全電壓，安全電壓標(biāo)準(zhǔn)按 《 安全電壓 》 的規(guī)定執(zhí)行。 ? （ 7）低壓配電系統(tǒng)采用 TNS或 TNCS接地方式，所有電器設(shè)備的正常不帶電金屬外殼、電纜外皮、穿線鋼管等均應(yīng)可靠接地，高壓配電裝置應(yīng)采取防止誤操作的措施。 ? （ 8）設(shè)備、管道及金屬構(gòu)架等均按要求做防靜電接地，在規(guī)范允許的前提下，各種接地盡量連成一體，形成接地網(wǎng)，接地電阻取上述接地電阻的最小值。 ? （ 9）需按照 《 電力裝置繼電保護(hù)和自動裝置設(shè)計規(guī)范 》（ GB500621992）對電氣系統(tǒng)進(jìn)行保護(hù)和自動化設(shè)置。 ? （ 10）對作業(yè)人員應(yīng)深入開展安全用電知識和觸電搶救常識等培訓(xùn)教育，嚴(yán)格執(zhí)行安全用電規(guī)程，認(rèn)真檢查安全操作、排除安全隱患。 ? （ 11）對于電氣設(shè)備、線路的安裝必須符合 “ 安全第一 ” 的原則，嚴(yán)禁隨意拆卸和安裝電氣設(shè)備。 ? （ 12）電石爐是三相排列，嚴(yán)禁操作人員同時接觸帶電的任何兩相，以防觸電，造成人身事故。 （ 13）嚴(yán)禁用易導(dǎo)電的器具接觸設(shè)備中帶電的任何部位，以免損壞設(shè)備與造成人身事故。 （ 14）電石爐的設(shè)備中，凡屬導(dǎo)電體與不向?qū)щ姷奈矬w之間必須有良好的絕緣，并用 380伏電壓電流來校驗其絕緣是否良好，如在操作中發(fā)現(xiàn)因絕緣破壞而導(dǎo)電，應(yīng)立即停電修理。 ? （ 15）對所用電氣設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢查，定期維護(hù)，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。 ? （ 16）防雷設(shè)計按照 《 建筑物防雷設(shè)計規(guī)范 》 (GB500571994 2023年版 )。依據(jù)規(guī)范，本工程電石廠房、石灰廠房、石灰窯屬于第二類防雷建筑物，廠房屋面設(shè)避雷帶，并在屋面組成避雷網(wǎng)格，利用結(jié)構(gòu)主筋做為引下線與基礎(chǔ)內(nèi)接地網(wǎng)連接，引下線數(shù)量滿足規(guī)范要求，接地電阻值不應(yīng)大于 4歐姆。電石爐煙囪、石灰窯頂端設(shè)有避雷針，并引下線與基礎(chǔ)內(nèi)接地網(wǎng)連接，引下線數(shù)量滿足規(guī)范要求，接地電阻值不應(yīng)大于 1歐姆。 ? （ 17）防爆區(qū)內(nèi)設(shè)防靜電接地。要求各防爆場所所有可導(dǎo)電金屬設(shè)備、管道等均與靜電接地裝置可靠連接。 ? （ 18）接地系統(tǒng)采用 TNCS系統(tǒng)，配電系統(tǒng)與接地共用接地。各電氣設(shè)備正?？蓪?dǎo)電金屬設(shè)備外殼均應(yīng)可靠接地。 （四） 檢維修作業(yè)中的危險因素分析 本工程在生產(chǎn)運(yùn)行中常見的檢修作業(yè)有：動火作業(yè)；設(shè)備維修作業(yè)；登高作業(yè)；進(jìn)入有限空間作業(yè)；臨時用電作業(yè)等。 本裝置在檢維修作業(yè)過程中主要危險性有： 不按規(guī)定辦理作業(yè)票證，盲目蠻干作業(yè)； 不按作業(yè)等級的劃分辦理審批手續(xù)，審批不嚴(yán)格，措施不完善； 未制定檢修措施、或檢修安全措施未有效落實； 作業(yè)人員在進(jìn)入有限空間作業(yè)，未檢測、未置換、未正確佩戴防護(hù)用品、安全繩等，無人監(jiān)護(hù)，冒險進(jìn)入； 動火作業(yè)時，不按各項維修規(guī)定進(jìn)行化驗分析、達(dá)到合格要求，動火結(jié)束后未仔細(xì)檢查，現(xiàn)場留有余火； 檢維修時該切斷電源的作業(yè)，不切斷電源，或無明顯禁止警示，造成設(shè)備突然啟動； 作業(yè)范圍超出審批規(guī)定的區(qū)