【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 品的名稱，物品的分類，還有物品的放置這幾個(gè)方面進(jìn)行規(guī)范化。 62 步驟二：物品分類 ? 在整頓時(shí)，要根據(jù)物品各自的特征進(jìn)行分類，把具有相同特點(diǎn)或具有相同性質(zhì)的物品劃分到同一個(gè)類別，并制訂標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，確定物品的名稱，標(biāo)識(shí)物品的名稱。 63 步驟三：決定儲(chǔ)存方法 ? 對(duì)于物品的存放，一般應(yīng)進(jìn)行定置管理。根據(jù)物流運(yùn)動(dòng)的規(guī)律性，按照人的生理、心理、效率及安全的需求來科學(xué)地確定物品的場(chǎng)所和位置，實(shí)現(xiàn)人與物的最佳結(jié)合的管理方法。 ? 定置管理的兩種基本形式： 固定位置 自由位置 64 ? 固定位置： 場(chǎng)所、物品的存放位置、標(biāo)識(shí)等三方面的含義都要固定。 ① 場(chǎng)所的固定：如：應(yīng)擺在黃色定置線區(qū)域？ ②物品標(biāo)識(shí)固定：如這個(gè)物品是防潮？或易碎？ ③物品存放的位置要固定：也就是這個(gè)東西固定存放的位置。 65 自由位置 ? 與固定的方式相比，物品的存放有一定的自由度。 ? 這種方法 適用于物流系統(tǒng)中的那些不用放回去，不重復(fù)使用的物品 ， 比如原材料、毛胚、零部件、半成品等等。 66 ? 這些物品的特點(diǎn)就是按工藝流程的順序規(guī)定，不停地從上一道工序供需到與它相連的下一道工序這樣一種供需的流動(dòng)，一直到最后生產(chǎn)出成品出廠。 ? 所以，對(duì)于每個(gè)物品來說，在每一道工序加工后，一般不再回歸到它原來所在的場(chǎng)所。這些物品的定置標(biāo)識(shí)可以采用 可移動(dòng)的牌價(jià)，可更換的插牌 標(biāo)識(shí)。 67 除簡(jiǎn)明的搬運(yùn)路線以外，必須要做到幾個(gè)最： 最優(yōu) 的空間利用， 最短 的運(yùn)輸距離， 最少的裝卸次數(shù)， 最確實(shí) 的安全防護(hù)， 最大 的操作便利， 最少 的心情不暢， 最小 的改進(jìn)費(fèi)用， 最廣 的統(tǒng)一規(guī)范， 最佳 而又靈活的彈性， 最美 的協(xié)調(diào)布局。 68 實(shí) 例 整頓應(yīng)遵循以下原則： 小就是美，簡(jiǎn)單最好！簡(jiǎn)約而不簡(jiǎn)單！ ? 簡(jiǎn)單要素包括： ●一套齊全的工具、文具； ●文件存放在一個(gè)地點(diǎn)； ●儲(chǔ)存一份副本； ●無紙化； ●只開一小時(shí)的會(huì)議； ●一分鐘電話； ●今天的工作今天做。 69 ? 簡(jiǎn)單最好。簡(jiǎn)單，意味著簡(jiǎn)化操作和促進(jìn)管理。通過廢棄不必要的物品和增加必要的物品可以避免重復(fù)現(xiàn)象，以便提高工作效率。簡(jiǎn)單的要素，就是盡量地限制每人所使用的文具和工具， 每人最多就是一套。 70 （ 3）清掃 ? 定義： 清除工作場(chǎng)所的臟污， 防止污染的再次發(fā)生。 ? 目的： 保持工作場(chǎng)所的干凈、 明亮。 先徹底大掃除 然后日?；? 71 一個(gè)地方一個(gè)地方去清掃，等于對(duì)每個(gè)地方作檢查。（以發(fā)覺問題點(diǎn)的角度來考量） 故障原因 回轉(zhuǎn)部、空壓、油壓系、電氣控制系、傳感等處臟污或混入異物，產(chǎn)生摩擦、阻礙、通電不良等，導(dǎo)致設(shè)備精度降低或誤動(dòng)作 品質(zhì)不良原因 制品內(nèi)混入異物或設(shè)備誤動(dòng)作，導(dǎo)致品質(zhì)不良 設(shè)備劣化的原因 因異物、臟污產(chǎn)生松弛、摩擦、斷油，導(dǎo)致設(shè)備劣化 速度底下原因 因臟污引起松弛、摩擦、顫動(dòng)增加，導(dǎo)致設(shè)備能力下降或空轉(zhuǎn)。 清掃不充分帶來的影響： 72 有效清掃的程序 將清掃作為工作的一項(xiàng)程序（業(yè)務(wù)）來做。 工作結(jié)束先掃后擦，直至有光亮 清掃 日常清掃 檢查 在清掃過程中對(duì)設(shè)備、機(jī)械進(jìn)行檢查 感知設(shè)備、機(jī)器發(fā)生的變化和異常 感知清掃 維修 發(fā)現(xiàn)的細(xì)微損壞操作工要立即進(jìn)行復(fù)原 不能復(fù)原的掛上 “ 維修卡片 ” ，通知維修人員 維修清掃 73 清掃的步驟 步驟一 確定清掃對(duì)象－庫(kù)存、設(shè)備、空間 步驟二 確定清掃負(fù)責(zé)人－分擔(dān)圖 值勤表 步驟三 確定清掃方法－清掃程序及時(shí)間 (基淮 ) 步驟四 準(zhǔn)備清掃工具－種類及數(shù)量確定 步驟五 實(shí)施清掃－注意事項(xiàng)及檢查表 74 清掃推行要領(lǐng) ? 第一步：準(zhǔn)備工作； ? 第二步：從工作崗位掃除一切垃圾 、 灰塵； ? 第三步：查明污垢發(fā)生源 ， 根本上解決問題； ? 第四步：實(shí)施 區(qū)域責(zé)任制 。 ? 第五步：制定相關(guān)清掃基淮； ? 第六步：清掃檢查 。 75 清掃區(qū)域劃分、 負(fù)責(zé)人 通道 物料存放區(qū) 責(zé)任人 ： 工序 1 工序 2 工序 3 工序 4 工序 5 責(zé)任人 責(zé)任人 責(zé)任人 責(zé)任人 責(zé)任人 物料存放區(qū) 責(zé)任人 ： 通道 注：要求做到每個(gè)員工都清楚自己負(fù)責(zé)的區(qū)域！ 76 清掃基準(zhǔn)（示例） 對(duì)象 清掃要點(diǎn)、方法 工具 清掃標(biāo)準(zhǔn)要求 周期 清掃時(shí)間 責(zé)任人 辦公設(shè)備 先用紗布沾專用清潔劑輕輕抹擦，再用干紗布擦凈重點(diǎn)部位表面和容易積塵的地方。如：電腦、打印機(jī)、傳真機(jī)等 濕紗布/干紗布 /專用清潔劑 主機(jī)和重點(diǎn)部位的正面、背面、連接部位、送風(fēng)口等易積塵的地方無塵垢 每周一次，每次 20～30分鐘 周五下午下班前 5： 00 ～ 5： 20 左右 分工 電腦：***； 打印機(jī)：*** 空調(diào)：*** 77 檢查表（示例） 序號(hào) 條款 扣分 (分 /次 ) A 機(jī)臺(tái) 1 機(jī)臺(tái)設(shè)備、防護(hù)罩、擋板等清潔不干凈的，有油污的 1 2 下班未清理工作臺(tái)面下廢料，且未放到指定位置的或廢料未及 時(shí)清理干凈的 1 3 工作崗位物品不按規(guī)定，擺放混亂的 1 4 模具放置混亂及模具架臟亂的 1 5 工作臺(tái)面上擺放與工作無關(guān)物品的 1 6 崗位范圍內(nèi)加工產(chǎn)品放置不整齊，超出黃線，高度超過 1米的 1 7 自檢表及加工圖紙未按規(guī)定放置的 1 8 機(jī)臺(tái)上亂蓋爛布爛紙板的 1 9 開料拆刀工具使用后不放回指定位置的 1 10 個(gè)人使用的裝料車使用完畢后未放回指定位置的 1 78 6SK檢查表 檢查時(shí)間 檢查人 編號(hào) 姓名 違反條款 扣分 備注 參考一： 檢查結(jié)果分為三類： 觀察項(xiàng)； 一般不符合； 嚴(yán)重不符合項(xiàng)。 對(duì)于開具的不符合項(xiàng)，受檢崗位（單位）必須在 1個(gè)工作內(nèi)完成整改并提交整改糾正措施。檢查小組成員負(fù)責(zé)跟蹤整改落實(shí)情況，確認(rèn)有效執(zhí)行關(guān)閉不符合項(xiàng)。 79 整改通知單 廣東聯(lián)塑科技實(shí)業(yè)有限公司 編號(hào)： LSQEORD0163 整改通知單 版本 /修改 A/0 使用部門 生產(chǎn)部 被檢查部門 /車間 ****車間 部門 /車間負(fù)責(zé)人 **** 序號(hào) 檢查內(nèi)容 需整改內(nèi)容 扣分 要求完成時(shí)間 復(fù)查情況 1 整理 整頓 ； ：物品不規(guī)范，亂放； ：劃分不明確，無劃線； ，材料袋未擺放好； ，部分區(qū) 域標(biāo)識(shí)不明確； ，擺放不整齊； ，未統(tǒng)一整理好和擺放 好； 2 2 2 5 2 6 2 2 2 6月 10日前完成整改 檢查人 /日期： 確認(rèn)人 /日期： 參考二： 80 關(guān)注點(diǎn)： 廢棄物 ? 分類： 危險(xiǎn)廢棄物 、 一般廢棄物 、 可回收廢棄物 。 ? 危險(xiǎn)廢棄物： 是指按國(guó)家統(tǒng)一規(guī)定的方法辨識(shí)具有一定毒性、腐蝕性、易燃性、易爆性、化學(xué)反應(yīng)性，或?qū)Νh(huán)境造成污染的固態(tài)、半固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)廢棄物。如廢棄化學(xué)試劑稀料、油漆渣、廢油、含油廢物、廢電池、廢燈管等。 ? 一般廢棄物： 是指在施工過程、日常生活、經(jīng)營(yíng)活動(dòng)和其他活動(dòng)中產(chǎn)生的固態(tài)的、半固態(tài)及不屬于危險(xiǎn)廢棄物而沒有回收價(jià)值的廢物，如日常生活垃圾、生產(chǎn)垃圾（焊渣、廢水等）。 ? 可回收廢棄物： 是指在施工、生產(chǎn)、生活過程中產(chǎn)生的有再生利用價(jià)值的廢物。如廢包裝袋、廢編織袋、廢鐵、廢塑料、廢銅料、廢紙、更換后的水、暖、電器材料等。 81 清掃活動(dòng)的重點(diǎn) ? 徹底實(shí)施前述 3S，并將清掃階段的問題層別分類； ? 針對(duì)問題點(diǎn)實(shí)施對(duì)策，并做成問題改善對(duì)策書； ? 由專責(zé)單位改善的問題點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)人員一起參與學(xué)習(xí)討論； ? 制訂各類標(biāo)準(zhǔn)書，尤其是安全、品質(zhì)方面的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)優(yōu)先制訂。 82 （ 4）清潔 ? 定義： 將前 3S的做法 制度化、規(guī)范化 ，并貫徹執(zhí)行以維護(hù)成果。 ? 目的： 通過制度來維持效果，顯示 “異?！? 的地方。 ? 3S工作，職責(zé)明確； ? 目視管理 的基準(zhǔn)； ? ； ? ，注重新人教育。 ◆ 清潔推行要領(lǐng)： 83 在于徹底改善 :問題點(diǎn)發(fā)現(xiàn)后，若不徹底加以解決，會(huì)養(yǎng)成忽視、敷衍的心態(tài) . 目視管理工具的要點(diǎn) : ? 即使從遠(yuǎn)方亦可一看就知 。 ? 在希望加以管理的東西上表示出 。 ? 能使任何人都了解并指出它的好壞 。 ? 大家都能遵守，且能立刻改正 。 ? 加以利用后，工作環(huán)境明亮且整齊 . 84 目視管理 ◆ 對(duì)象： 目視管理的適用范圍很廣，構(gòu)成工廠的全部要素都是其管理對(duì)象。如服務(wù)、產(chǎn)品、半成品、原材料、零配件、各種工裝夾具、設(shè)備等。 ?種類 ?信號(hào)燈或者異常信號(hào)燈 ；操作流程圖 ； 紅牌 ； 看板 ；反面教材；提醒板； 區(qū)域線；警示線； 告示板； 生產(chǎn)管理板 85 目視管理 ? 目視管理三要點(diǎn)： ① 無論是誰都能判明是好是壞； ② 能迅速判斷，精度高； ③ 判斷結(jié)果不會(huì)因人而異。 ? 目視管理可以分為 3個(gè)水準(zhǔn)： 初級(jí)水準(zhǔn) ：有表示，能明白現(xiàn)在的狀態(tài) 。 中級(jí)水準(zhǔn) ：誰都能判斷良否 。 高級(jí)水準(zhǔn) ：管理方法（異常處理等）都列明 。 86 87 序號(hào) 管理目的 目 視 管 理 形 式 1 在制品管理 紅、白、黃、綠色線區(qū)立型看板、標(biāo)簽 2 進(jìn)度管理 進(jìn)度表、看板 3 作業(yè)順序規(guī)范 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合圖板 4 部品供應(yīng)情況 圖表、看板 5 效率管理 圖表、看板 6 消除作業(yè)錯(cuò)誤 不良品樣板、優(yōu)等品樣板 7 品質(zhì)管理 控制圖、檢驗(yàn)部品標(biāo)記 8 設(shè)備、工具管理 標(biāo)簽、儀表、完好牌、警示牌、工具影印板 9 異常狀態(tài)顯示 燈示板 1