第一章設(shè)備全員管理-基礎(chǔ)知識(含點(diǎn)檢)(編輯修改稿)
2025-03-25 22:29 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 設(shè)備點(diǎn)檢管理的基礎(chǔ)知識 （點(diǎn)檢） ? 精密點(diǎn)檢的主要檢測方法 （ 1） 無損探損 —— 用于檢測零部件的缺陷 、裂紋等； （ 2） 振動(dòng)噪音測定 —— 主要用于高速回轉(zhuǎn)機(jī)械的不平衡 ， 軸心不對中 ， 軸承磨損等的定期測定； （ 3） 鐵譜 、 光譜分析 —— 用于潤滑油中金屬磨粉數(shù)量 、 大小 、 形狀的定期測定分析； （ 4） 油液取樣分析 —— 用于潤滑油 、 液壓油 、變壓器油的劣化程度分析； 設(shè)備點(diǎn)檢管理的基礎(chǔ)知識 （點(diǎn)檢） （ 5） 應(yīng)力 、 扭矩 、 扭振測試 —— 用于傳動(dòng)軸 、壓力容器 、 起重機(jī)主梁等； （ 6） 表面不解體檢測 —— 為一般工具無法檢測的部位 ， 使用專門技術(shù)與專門儀器進(jìn)行檢測； （ 7） 繼保 、 絕保試驗(yàn) —— 用于變壓器 、 電機(jī) 、開關(guān) 、 電纜等周期性的保護(hù)試驗(yàn)； （ 8） 開關(guān)類試驗(yàn) —— SF6等開關(guān)的接觸電阻值測試； （ 9） 電氣系統(tǒng)測試 —— 有可控硅漏電測試 ， 傳動(dòng)保護(hù)試驗(yàn) ， 傳動(dòng)系統(tǒng)接觸脈沖及特性測試等 。 設(shè)備點(diǎn)檢管理的基礎(chǔ)知識 （點(diǎn)檢） 無損探傷的主要方法及特性 染色探傷 :表面缺陷 ，操作簡單方便 超聲波探傷 ： 表面或內(nèi)部缺陷 ，速度快，平面型缺陷靈敏度高 。 磁粉探傷 ： 表面缺陷 ，僅適用于鐵磁性材料 。 射線探傷 ： 內(nèi)部缺陷 ，直觀、體積型靈敏度高 。 渦流探傷 ： 表面缺陷 ，適用于導(dǎo)體材料的構(gòu)件 。 設(shè)備點(diǎn)檢管理的基礎(chǔ)知識 （點(diǎn)檢） 設(shè)備點(diǎn)檢管理的基礎(chǔ)知識 ?設(shè)備管理的目的： 減少設(shè)備事故的發(fā)生，保持、提高設(shè)備的性能、精度、降低維修費(fèi)用，提高企業(yè)的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟(jì)效益。 ?事后維修（ BM）： 所謂事后維修就是當(dāng) 設(shè)備發(fā)生故障或性能低下后 再進(jìn)行修理稱為事后維修。其特點(diǎn)是設(shè)備的維修費(fèi)用最低，適合于輔助作業(yè)線的簡單設(shè)備。 設(shè)備點(diǎn)檢管理的基礎(chǔ)知識 ? 預(yù)防維修 (PrM)： 按規(guī)定的周期和方法對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢查 （ 點(diǎn)檢 ） ， 以確定零件的更換周期 ， 使故障停機(jī)損失降到最小。 預(yù)防維修適用于關(guān)鍵設(shè)備和重要設(shè)備 。 設(shè)備點(diǎn)檢管理的基礎(chǔ)知識 ?改善維修 （ CM） ： 為防止和延緩設(shè)備的劣化或便于日常點(diǎn)檢 、 維護(hù) 、 修理 而對設(shè)備進(jìn)行的改進(jìn) ， 以提高設(shè)備的效率 ， 減少重復(fù)故障 ， 延長機(jī)件壽命 ， 降低維修費(fèi)用 。 它適用于故障多 、 難維修 、 維修費(fèi)用高的設(shè)備 。 設(shè)備點(diǎn)檢管理的基礎(chǔ)知識 ?維修預(yù)防 (MPr)： 系無維修設(shè)計(jì)思想 。 即在設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)設(shè)法做到設(shè)備投入使用后 ， 不需要對它進(jìn)行維修或只需進(jìn)行少量而簡單的維修 。 它適用于有可能 、 有必要實(shí)行無維修設(shè)計(jì)的設(shè)備 。 設(shè)備點(diǎn)檢管理的基礎(chǔ)知識 ? 生產(chǎn)維修 (PM)： 所謂生產(chǎn)維修是以發(fā)展生
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