ie基礎知識講座(編輯修改稿)
2025-03-25 21:14 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 (分鐘) 影響換料停機時間因素排列圖 ％ 13.％ ％ ％ ％ 750 0 （帕洛特曲線）排列圖 積累頻率％ % 96% % 100% 烘料占用 時間長 清潔干燥器 占用時間長 工藝規(guī)定 不合理 干燥溫度 要求過高 干燥時間 規(guī)定過長 干燥速度慢 干燥程度允許 最高含水量要求 過高 未按規(guī)程操作 培訓不足 人員素質差 吸料流速過小 吸料機供料 能力不足 材料本身含 水量超標 操作不當 環(huán)境濕度大 干燥能力不足 無預干燥系統(tǒng)，不能 進行中間轉換 換料操作只能 在停機后進行 干燥器清潔 工作量大 清潔部位多 清潔干燥器不 能提前實施 烘料不能提 前實施 ` 序號原 因 驗 證 方 法 驗 證 結 果是否要因1干燥程度允許最高含水量要求過高降低含水量要求進行對比試驗降低含水量要求后，材料出現(xiàn)水紋，影響產(chǎn)品質量，故不能降低要求否2 干燥溫度要求過高降低干燥溫度要求與原要求進行對比試驗產(chǎn)品出現(xiàn)水紋，影響產(chǎn)品質量，故不能降低要求否3 干燥時間規(guī)定過長縮短干燥時間與原要求進行對比試驗產(chǎn)品出現(xiàn)水紋，影響產(chǎn)品質量，故不能降低要求否4 環(huán)境濕度大C 座與 A 座采用相同材料在同一時間進行生產(chǎn)A 、 C 座生產(chǎn)產(chǎn)品質量合格 否5 吸料機供料不足 現(xiàn)場測試吸料機的吸料能力為 3 k g / m i n , 滿足要求否6 培訓不足在行政科查找員工培訓記錄員工通過培訓，并考核合格 否7 清潔部位多 現(xiàn)場驗證干燥器清潔部位共四部分，均不能減少，故清潔干燥器時間不能大幅減少否8無預干燥系統(tǒng)不能進行中間轉換與 A 座供料系統(tǒng)進行對比A 座的熱風干燥器配有預干燥系統(tǒng)，停機換料時間僅為 13 分鐘 /次。是要因確認表 停機 開機調(diào)試 恢復正常生產(chǎn) 清潔螺桿和料筒 生產(chǎn)計劃 完成本批次產(chǎn)品 新的換料流程圖： 清潔干燥器 換料烘料 主要原 因：
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1