鑄造車間工藝技術(shù)培訓(xùn)教材(編輯修改稿)
2025-03-25 14:05 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 kg 每垛重量 44塊（ 9層） 每垛鋁錠塊數(shù) 825 825 954(L W H) 每垛外形尺寸（ mm） 825 190 106(L W H) 重熔用普通鋁錠尺寸（ mm） ～ 85kw 總功率 DC 24V 控制用電 24V177。 5% 單相 AC交流 50HZ177。 1% 控制用電 220V177。 5% 循環(huán)水系統(tǒng) ? 鑄造機(jī)組利用循環(huán)水對鋁錠進(jìn)行兩次冷卻。一次為間接冷卻 通過冷卻鑄模對鋁錠進(jìn)行冷卻；二次為直接冷卻，鋁錠直接在水槽中對鋁錠進(jìn)行冷卻。鑄造車間共有 3臺(tái)冷卻塔、 3臺(tái)冷水泵、 3臺(tái)熱水泵。 鋼帶規(guī)格及要求 32 25Kg鋁錠打捆鋼帶 寬度 /mm 厚度 /mm 名稱 第三部 設(shè)備巡回檢查內(nèi)容 ?混合爐巡回檢查內(nèi)容 ?鑄模及分配器預(yù)熱裝置巡回檢查內(nèi)容 ?水平鑄機(jī)巡回檢查內(nèi)容 ?冷卻運(yùn)輸機(jī)巡回檢查內(nèi)容 ?堆垛機(jī)巡回檢查內(nèi)容 ?32/5天車巡回檢查內(nèi)容 混合爐巡回檢查內(nèi)容 ? 爐溫是否正常。 ? 硅碳棒有無損壞。 ? 儀表顯示是否正常。 ? 操控按鈕是否靈敏、動(dòng)作是否準(zhǔn)確。 ? 爐門提升鏈條有無跳齒、提升是否到位、動(dòng)作有無異響；鏈條潤滑是否良好。 ? 混合爐爐體有無脫焊和開裂。 ? 混合爐液壓提升系統(tǒng)有無漏油；潤滑是否良好。 ? 混合爐各緊固件有無脫落和松動(dòng)。 ? 混合爐爐體防腐情況。 檢查硅碳棒 有無損壞 爐門提 升鏈輪 和鏈條 爐門提升電 機(jī)和液壓缸 液壓缸 檢查爐體有無 脫焊和開裂 混合爐巡回檢查內(nèi)容（續(xù)） ? 混合爐各機(jī)構(gòu)、爐沿板等部件有無變形。 ? 混合爐熔池有無破損、集渣是否嚴(yán)重；爐膛磚有無破損和脫落。 ? 倒鋁溜槽內(nèi)襯有無破損、進(jìn)鋁孔有無集渣和堵塞現(xiàn)象。 ? 混合爐流鋁口內(nèi)襯有無破損。 ? 堵頭安放是否嚴(yán)密正確、有無滲鋁現(xiàn)象。 ? 鋁渣箱變形是否嚴(yán)重、有無穿孔。 ? 打眼釬子、鋼釬、鐵鍬、掃把、小推車等工器具準(zhǔn)備是否齊全、擺放是否到位。 ? 降溫鋁錠、應(yīng)急耐火砂、應(yīng)急堵頭、小殘鋁箱、滅火器等準(zhǔn)備是否齊全、擺放是否到位。 爐沿板 爐膛磚和 熔池磚 倒鋁 溜槽 鑄模及分配器預(yù)熱裝置巡回檢查內(nèi)容 ? 燃?xì)夤艿?、閥門有無破損；巡查過程有無嗅到異味。 ? 燃?xì)鉄禳c(diǎn)火和燃燒是否正常；燒嘴燃燒位置是否恰當(dāng)。 ? 預(yù)熱裝置緊固件是否齊全、緊固。 ? 預(yù)熱裝置處有無滅火器、防火砂等設(shè)施和物資。 ? 預(yù)熱裝置工作時(shí)有無監(jiān)控人員。 燒嘴 預(yù)熱 裝置 燃?xì)? 管道 水平鑄機(jī)巡回檢查內(nèi)容 ? 鑄模螺栓有脫落、有無松動(dòng)或滑絲。 ? 鑄模有無裂縫、有無嚴(yán)重砂眼、毛刺；鑄模表面是否光潔。 ? 分配器及軸有無變形、穿孔、跳動(dòng)等現(xiàn)象，生產(chǎn)中有無大小塊現(xiàn)象。 ? 鑄機(jī)運(yùn)行時(shí)有減速機(jī)、鏈條、軸承等有無異響、鑄機(jī)運(yùn)行有無抖動(dòng)。 ? 鑄機(jī)軸承溫度是否異
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