工藝設(shè)計(jì)及車間工藝布置培訓(xùn)教材(編輯修改稿)
2025-03-22 21:00 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 臺(tái)或兩臺(tái)以上的設(shè)備布置在同一廠房?jī)?nèi)時(shí) 。 3． 布置在走廊和地溝中的膠帶輸送機(jī) 、 空氣輸送機(jī)斜槽和螺旋輸送機(jī) 。 4． 斗式提升機(jī)地坑應(yīng)有足夠的空間 ， 以便于清料和檢修 。 5． 工藝管道應(yīng)盡量集中布置 ， 力求管線最短 、轉(zhuǎn)彎最少且布置整齊 。 6．溜管和溜槽的傾角，圓錐形包壁傾角以及角錐形包壁交線傾角，一般應(yīng)大于物料自然休止角 5176。 ～ 15176。 。 7． 設(shè)備沿墻布置時(shí) ， 應(yīng)注意不要影響門窗的開啟 ， 不妨礙廠房的采光和通風(fēng) 。 8． 為了安裝與檢修時(shí)吊運(yùn)設(shè)備或部件 ， 或在日常生產(chǎn)中吊運(yùn)其它物件 ， 通常在樓板上設(shè)置吊物孔 ， 各層樓板的吊物孔一般上下對(duì)正 ，可貫通吊運(yùn) 。 9．在設(shè)備上方不設(shè)置永久性起重設(shè)施時(shí)，應(yīng)預(yù)留足夠的空間和面積，以架設(shè)臨時(shí)起重裝置。 10．當(dāng)設(shè)備、管道或溜槽穿越樓板時(shí)，必須注意預(yù)留孔的大小要留有余地，更不能切斷梁柱的結(jié)構(gòu)，否則，將造成安裝困難或使用不合理等不良后果。 三、車間工藝布置圖的內(nèi)容 (一 )車間平面圖包括以下內(nèi)容 1．車間工藝平面布置圖，應(yīng)注明廠房輪廓線、門窗位置、樓梯位置、柱網(wǎng)間距、編號(hào)以及各層相對(duì)標(biāo)高； 2． 設(shè)備外形俯視圖和設(shè)備編號(hào)； 3． 設(shè)備定位尺寸和尺寸線及各種動(dòng)荷載； 4． 操作平臺(tái)示意圖 ， 主要尺寸和臺(tái)面標(biāo)高； 5． 吊車和吊車梁的平面位置； 6． 地坑 、 地溝的位置和尺寸以及其相對(duì)標(biāo)高； 7． 吊裝孔的位置和尺寸 ， 吊鉤的位置及荷載； 8．輔助室、生活室的位置及尺寸。 (二 )車間立面圖包括以下內(nèi)容 1． 車間工藝立面圖 ， 應(yīng)注明廠房輪廓線 、門及樓梯位置；柱網(wǎng)間距 、 編號(hào)；各層相對(duì)標(biāo)高和梁高度等； 2． 設(shè)備外形側(cè)視圖和設(shè)備編號(hào)； 3． 設(shè)備中心高度及其定位尺寸 ， 尺寸線及動(dòng)荷載； 4． 設(shè)備支承方式； 5． 操作臺(tái)立面示意圖和主要尺寸； 6． 吊車梁的立面位置及高度； 7．地坑、地溝的位置及深度。 四、車間工藝布置的方法和步驟 1． 工藝人員根據(jù)本車間在總平面上的位置 ， 生產(chǎn)工藝流程和物料進(jìn)出方向 ，確定本車間的方向 ， 廠房跨度和柱距 。 2． 把已選定的主機(jī)設(shè)備和部分大設(shè)備 ，按比例 (1:100)繪制設(shè)備外形圖 ， 為便于多方案比較亦可用塑料片或硬紙板制作設(shè)備外形圖案 。 3．按比例 (1:100)繪制車間工藝、立面輪廓草圖。 4． 在平 、 立面輪廓草圖上 ， 用已制成的設(shè)備外型圖案進(jìn)行設(shè)備布置 ， 這時(shí)可反復(fù)考慮設(shè)備的最佳位置 ， 以得到基本滿意的不少于二個(gè)方案后 ， 繪制成車間的平 、 立面工藝布置初步圖紙 。 5． 以初步的平 、 立面工藝圖紙為基礎(chǔ) ，征求有關(guān)專業(yè)的意見 ， 從各方面比較優(yōu)缺點(diǎn) ， 集思廣益選擇一個(gè)較為理想的方案 ， 再根據(jù)有關(guān)方面的意見作必要的修改 。 6．繪制成 正式的車間工藝布置圖 。 第四節(jié) 原料加工車間 一、原料的破碎、篩分 （一）破碎系統(tǒng)的發(fā)展 近年來(lái)，隨著工廠的大型化以及礦山開采技術(shù)的發(fā)展，破碎流程和破碎設(shè)備也相應(yīng)有了較大發(fā)展（如水泥廠的石灰石破碎）。主要反映在以下幾個(gè)方面： 1． 破碎設(shè)備大型化 2． 破碎流程單段化 3． 破碎設(shè)備移動(dòng)化 4．破碎設(shè)備多功能化 5．開發(fā)了自磨技術(shù)和自磨機(jī) （ 二）破碎系統(tǒng)的選擇與破碎設(shè)備的選型 1． 破碎系統(tǒng)的選擇 1） 物料的性質(zhì) 2） 物料的粒度 （ 1） 進(jìn)料塊度 （ 2） 出料粒度 （ 3）破碎系統(tǒng)的破碎比 2．破碎設(shè)備的選型 選用破碎設(shè)備時(shí) ， 主要應(yīng)考慮下列各項(xiàng)因素： l） 由全廠主機(jī)平衡計(jì)算確定的破碎車間要求小時(shí)產(chǎn)量 ， 是破碎機(jī)選型的依據(jù) ， 可據(jù)此確定破碎機(jī)的規(guī)格與臺(tái)數(shù) 。 2） 物料的物理性質(zhì) ， 即物料的硬度 、 塊度 、 雜質(zhì)含量與形狀 。 （ 1） 石灰石破碎 （ 2）砂巖的破碎 （三）破碎車間的布置 1． 破碎車間與礦山的距離 。 2． 粗碎車間 3． 粗碎車間的喂料設(shè)備 。
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