【文章內(nèi)容簡介】 和可調(diào)流槽流出口上的凝固熔體，一定保持流出口有正常的熔體流出，以防止流出口堵塞而造成熔體在爐內(nèi)液位升高而灌風(fēng)眼，三樓人員經(jīng)常觀察上料系統(tǒng)。 ? （ 2） 要經(jīng)常注意可調(diào)流槽流股流向 1輥的位置，不合要求要及時調(diào)整，以防造成設(shè)備和質(zhì)量事故，影響成棉率。 ? （ 3） 經(jīng)常對沖天爐和離心機本身進行觀察，特別注意沖天爐及離機的冷卻水量，若發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 ? (4) 要注意離心機電流及響聲的變化，有異常要及時報告有關(guān)人員并進行處理。 ? (5) 要注意各指示信號和報警信號，并經(jīng)常檢查各部冷卻水回水槽處 的流量和溫度，并及時進行調(diào)節(jié)。 ? （ 6） 認真做好 《 總控室操作記錄 》 ，把生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題記錄下來。 ? （ 7） 每班至少清理一次噴嘴。 ? 四、生產(chǎn)中故障及應(yīng)急處理方法 ? 沖天爐在熔制過程中由于操作不當(dāng)可能會使凝固熔體堵住風(fēng)眼，出現(xiàn)此類情況時： a 如果有 1－ 3個風(fēng)眼被堵住，可以用鐵棍捅掉凝固熔體，也可關(guān)掉被堵風(fēng)眼及兩邊相鄰風(fēng)眼，增加被堵風(fēng)眼溫度，化掉熔體； b 如果有多于 3三個風(fēng)眼被堵住，必須掛爐化料，增大鼓風(fēng)，關(guān)閉通風(fēng)順暢的風(fēng)眼； c如果還剩 1－ 2天停爐，則可繼續(xù)生產(chǎn)至打爐。 ? 沖天爐缺水。沖天爐缺水會引起設(shè)備損壞甚至爆炸，因此，需特別注意觀察冷卻水溫度、水量指示儀表，保證水量充足，出現(xiàn)故障及時補水，如果不能解決必須停爐檢修處理。 ? 設(shè)備故障需掛爐。生產(chǎn)中設(shè)備可能會出現(xiàn)故障，導(dǎo)致不能正常成棉，這時把離心機退出來，關(guān)閉粘結(jié)劑泵，把溜槽流嘴導(dǎo)向地坑，爐前操作不變，等待設(shè)備故障清除，可繼續(xù)生產(chǎn)。 ? 四、注意事項 ? 1. 開車前要先發(fā)報警信號，使現(xiàn)場人員有所準(zhǔn)備并離開危險區(qū)。 ? 2. 工作人員要堅守崗位，不得擅自離崗。 ? 3. 非有關(guān)人員未經(jīng)許可不得進入控制室。 ? 4. 非操作人員絕對禁止亂動盤上的任何按鈕或開關(guān)。 ? 5. 故障按鈕必須出示警告牌。 三、離心機成棉工藝 ? 一、離心機結(jié)構(gòu) 1＃輥 2＃輥 3＃輥 4＃輥 流 股 三、離心機成棉工藝 ? 離心機操作： ? 開車前的檢查 ? （ 1）檢查皮帶張緊是否合適，不合適進行調(diào)整 ? （ 2）調(diào)節(jié)油霧潤滑器，油位要高于槽中指示最低液位線 ? （ 3）離心機冷卻水是否足夠量。 ? （ 4）查看離心輥表面質(zhì)量是否完整 ? 開車 ? （ 1）離心機接通電源。 ? （ 2）啟動離心機水泵，打開離心機循環(huán)水閥門，調(diào)節(jié)水量，一般 1號輥600－ 800升 /小時， 2－ 4號輥 1200－ 1400升 /小時油霧潤滑軟管接到離心機上，壓力調(diào)節(jié)到 ? （ 3）把離心機推到工作位置，啟動離心輥，按照 1的順序啟動，每啟動下個輥子時，要保證前一個輥子電流穩(wěn)定后，時間間隔一般30秒左右。 ? 。 ? （ 5）當(dāng)流嘴流出熔體后，把流股調(diào)至離心輥上成棉，開粘結(jié)劑泵。 ? （ 6）注意觀察離心輥電流變化，電流表指針迅速上升又緩慢轉(zhuǎn)回，說明正常，表針?biāo)查g轉(zhuǎn)回，說明皮帶打滑，應(yīng)停車調(diào)整皮帶。 ? 離心機更換操作 ? （ 1）拉出離心機切斷各輥電源，斷開各管路，拉到轉(zhuǎn)盤處，推到一邊。 ? （ 2）迅速把備用離心機通過轉(zhuǎn)盤就位，接通電源及管路，然后按離心機操作啟動程序，投入工作。 三、離心機成棉工藝 ? 熔體在離心機上的成棉過程 從沖天爐流出的熔體經(jīng)溜槽流到 1＃輥上， 1輥的主要作用是控制熔體對以下各輥的布料工作狀態(tài)和對熔體進行初級分散，形成纖維量極少。輥子的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力作用，熔體被部分分散，然后沿切線方向送到第二輥。 1輥的主要作用是為后面的輥輪提供穩(wěn)定工作狀態(tài)的分散熔體，不是主要的成棉輥。 熔體自 1輥送到 2輥上，由于 1輥的加速離心作用，熔體在 2輥表面溫度有所下降，產(chǎn)生較大的附著力并增大工作表面積，因而熔體層在 2輥上變薄，從而更易被離心分散，由于熔體表面積的增加（更易冷卻）也相應(yīng)地增加了熔體冷卻速度和粘度，造成對成棉不利的條件，為此要提高 2輥的速度，在 2輥上沒有成棉的熔 三、離心機成棉工段 體得到了更好的分散 ， 被送到 3＃輥上進一步離心分散。 熔體進入 3輥，因溫度地進一步降低，粘度增大，但 3輥轉(zhuǎn)速更高，同時有較適宜的制棉熔體粘度，因此 3輥的成棉率最高。 4輥的轉(zhuǎn)速更高，在 3輥上未甩成纖維的熔體由于被 3輥高度分散，同時因溫度進一步降低，粘度增大，但 4輥轉(zhuǎn)速更高，因而使粘度增大的熔體進一步被離心成棉。 四、粘結(jié)劑施加及集棉布棉工藝 ? 粘結(jié)劑的施加 使用粘結(jié)劑是為了將散亂的巖棉纖維粘結(jié)成不同類別的巖棉制品，我廠采用的粘結(jié)劑是將水溶性酚醛樹脂稀釋成一定的濃度，同時加入適量的氨水和偶聯(lián)劑。工藝上要求粘結(jié)劑在施加過程中具有良好的分散性，能夠均勻地粘附在纖維上，在固化時又有良好的固化性能。 在離心機將熔體離心分離成纖維的同時，噴嘴將粘結(jié)劑均勻的噴灑在纖維上。在離心輥的邊緣處風(fēng)環(huán)的吹離風(fēng)將纖維吹入集棉室內(nèi)進行集棉。 ? 集棉布棉工藝 集棉布棉主要有集棉機、下吸風(fēng)機，渣球輥 ,升棉機以及輸送皮帶組成，吹離風(fēng)將噴灑了粘結(jié)劑的棉吹到集棉機上，在負壓抽吸系統(tǒng)作用下，棉被吸附在集棉網(wǎng)帶上。 四、粘結(jié)劑施加及集棉布棉工藝 在風(fēng)環(huán)的前下方，設(shè)有一個回轉(zhuǎn)方向與纖維前進方向相反的輥子叫渣球輥，因為在成棉時總有一部分熔體未能成纖，它們的容重比棉團大的多，在高壓風(fēng)的作用下，纖維飄浮而從渣球輥上方進入集棉室。渣球則不能越過渣球輥進入集棉室而被擋進渣球坑中運走。 集棉網(wǎng)帶上的棉，經(jīng)過集棉網(wǎng)帶和密封輥在升棉機的吹離作用下，將棉輸送到皮帶輸送機上 ,再經(jīng)擺錘布棉，到打褶機、加壓站，進入固化爐固化成型。 五、固化爐及固化成型工藝 開車前的準(zhǔn)備 ? 檢查電源、電壓是否正常。 ? 檢查信號燈能否正常工作，如果損壞及時請電工修復(fù)或更換。 ? 檢查各種儀表、按鈕、開關(guān)、閥門是否在正常停車位。 ? 檢查故障報警信號，聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)是否能正常工作。 ? 做好前后左右的各種聯(lián)絡(luò)，了解各系統(tǒng)的設(shè)備檢修情況，并親自到現(xiàn)場查看。 ? 匯總巡回檢查工的檢查情況，待一切條件具備后即可進行開車。 開車 ? 接通總控制電源。 ? 在確定安全后，即可按下主傳動啟動按鈕，發(fā)出啟動警報，接著主傳動轉(zhuǎn)動。 ? 在主傳動啟動后，即可按產(chǎn)品要求調(diào)整好主傳動的速度，首先手動調(diào)整節(jié)伺服電機調(diào)節(jié)器。 ? 啟動油泵，啟動 2區(qū)的助燃風(fēng)機及循環(huán)風(fēng)機并將循環(huán)風(fēng)機的工作頻率設(shè)定為 20Hz。 ? 檢查燃燒器系統(tǒng)是否具備點火條件。點火條件具備后，即可進行點火。 ? 根據(jù)產(chǎn)品品種調(diào)節(jié)固化爐控制溫度，開始時用手動調(diào)節(jié)使溫度升到100℃ 后，即可轉(zhuǎn)換到自動調(diào)節(jié)位。 ? 3 運轉(zhuǎn) ? 運轉(zhuǎn)中，工作人員要精神集中，時刻監(jiān)視各儀表的工作顯示情況，不得擅自離開工作崗位。 ? 如發(fā)生危及人身、設(shè)備安全而又來不及請示時，操作人員有責(zé)任和權(quán)力采取緊急停車措施，并及時同調(diào)度取得聯(lián)系。 ? 故障不能及時排除時，應(yīng)根據(jù)情況進行緊急維修，停車維修時，必須出示警告牌，以免誤操作，造成事故。 ? 非操作人員不經(jīng)許可不得進入控制室。 ? 精心做好工作記錄。 ? 4 停機 ? 將主傳動速度調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換為手動調(diào)節(jié)，停止兩個燃燒器的工作。 ? 停止邊料回送系統(tǒng)的工作。 ? 停止固化爐的上下刷輥、冷卻段風(fēng)機的工作 。 ? 固化爐燃燒室停止運行時應(yīng)先將點火開關(guān)轉(zhuǎn)至“ OFF”位置，油泵停止運行，待溫度降至 80℃ 以下時，關(guān)閉所有風(fēng)機。 ? 停止固化爐電磁離合器，主傳動電機的工作。 ? 切斷生產(chǎn)線總控制電源。 ? 5 失火時的處理 ? 固化爐萬一失火，可采取如下緊急措施： ? 通知總控制室停止離心機成棉工作使熔體流入地坑。 ? 停止固化爐前輥臺以前的生產(chǎn)線的運轉(zhuǎn)。 ? 調(diào)整固化爐的運轉(zhuǎn)速度，使之加快運轉(zhuǎn)。 ? 關(guān)閉固化爐系統(tǒng)的風(fēng)機和風(fēng)閥，防止火焰進入循環(huán)風(fēng)機和過濾室。 ? 打開固化爐兩邊所有的檢查門。 ? 噴入消防水進行滅火。 ? 產(chǎn)品的固化成型過程，實質(zhì)上就是產(chǎn)品中的粘結(jié)劑在一定條件下進行固化，將散亂的棉纖維相互粘結(jié)到一起，從而使產(chǎn)品具有一定的形狀的過程。 ? 從中間段輸送輥臺的原棉在進入固化爐