【文章內(nèi)容簡介】 二十一世紀(jì)企業(yè)的成功，取決于領(lǐng)先一步的速度、資源的最有效利用以及卓越的品質(zhì)。 21世紀(jì)的質(zhì)量要求 ? 產(chǎn)品的不合格品率迅速降低，尤其是電子產(chǎn)品最為明顯，其不合格品率由過去的百分之一 (102)、千分之一 (103)的數(shù)量級降低到百萬分之一（ PPM,106） ,甚至實十億分之一（ PPB,109）水平。 為什么要用 6西格瑪管理 (事例 1) ? “為什么要開展 6西格瑪管理？” ? 摩托羅拉的回答是：為了生存。 從 70年代到 80年代，摩托羅拉在同日本的競爭中失掉了收音機和電視機的市場，后來又失掉了 BP機和半導(dǎo)體的市場。1985年，公司面臨倒閉。 ? 在其 CEO的領(lǐng)導(dǎo)下，摩托羅拉開始了 6西格瑪質(zhì)量之路。 為什么要用 6西格瑪管理 (事例 2) ? GE公司 Jack Welch 6西格瑪 是 GE從來沒有經(jīng)歷過的最重要的發(fā)展戰(zhàn)略。 1995年末開始推行 6西格瑪； 推行西格瑪節(jié)約的成本收益： 3億美圓 /1997； /1998； 15億美圓 /1999。 利潤率從 %/1995提高到 %/1998 市值突破 30000億美圓。 為什么要用 6西格瑪管理 (事例 3) ? 聯(lián)信公司 Larry Bossidy 從 1994年開始推行 6西格瑪； 推行 6西格瑪?shù)氖找胬鄯e超過 20億美圓； 利潤率超過 14%/1999； 是市值增長最快的企業(yè)。 為什么要用 6西格瑪管理 ? 使企業(yè)獲得核心能力： ? 6西格瑪核心能力：提高質(zhì)量，降低成本，使價值最大化，顧客滿意 /市場競爭力強。 價格質(zhì)量價值 ? 經(jīng)營業(yè)績的改善包括： ? 市場占有率的增加 顧客回頭率的提高 成本降低 周期降低 缺陷率降低 產(chǎn)品 /服務(wù)開發(fā)加快 企業(yè)文化改變 什么是 6西格瑪 ? 西格瑪“ ?”是希臘字母，在統(tǒng)計學(xué)上用來表示數(shù)據(jù)的分散程度。 ? 6西格瑪（ 6Sigma）是在九十年代中期開始從一種全面質(zhì)量管理方法演變成為一個高度有效的企業(yè)流程設(shè)計、改善和優(yōu)化技術(shù)，并提供了一系列同等地適用于設(shè)計、生產(chǎn)和服務(wù)的新產(chǎn)品開發(fā)工具。 6σ 管理與 3σ 管理 ? 用 3σ 控制原則控制生產(chǎn) ， 產(chǎn)品質(zhì)量水平是：合格品率為 %， 不合格品率是 %， 當(dāng) M≠μ 時 ， 如：偏移量為 ， 此時產(chǎn)品的不合格品率是 %，而不是 %。 ? 達到 6σ 控制原則時 ， 不合格品率應(yīng)為2PPB 6西格瑪質(zhì)量表示質(zhì)量特性的分散程度只占規(guī)格限的一半 在以缺陷率計量質(zhì)量特性時： 用“ ?”度量缺陷率 6西格瑪質(zhì)量表示特性日缺陷率僅為 。 （ ppm：一百萬分之一） 6西格瑪質(zhì)量水準(zhǔn)的意義 ? 1. (不良率或缺點數(shù)為百萬分之三點四 )； ? 2. %產(chǎn)品為無缺點。 3. 提供一個與競爭者比較的基準(zhǔn)，為 TQM提供一個衡量的基準(zhǔn)。 4. 可以了解距離無缺點有多遠。 6σ 質(zhì)量對顧客來說意味著什么？ ? 對計量值質(zhì)量特性來說，可以用日本著名質(zhì)量管理專家田口先生提出的質(zhì)量損失函數(shù)度量其對顧客的影響。田口先生指出，質(zhì)量特性一旦偏離目標(biāo)值就會對顧客造成損失；質(zhì)量特性越遠離目標(biāo)值，對顧客造成的損失就越大；顧客的損失是與質(zhì)量特性與目標(biāo)值之差的平方成正比 6σ 質(zhì)量對顧客來說意味著什么 ? 對記數(shù)值質(zhì)量特性來說，可以用這樣的假設(shè)來說明：假如一件有 100個零部件構(gòu)成的產(chǎn)品，由 4個廠家來生產(chǎn)。這四個廠家的質(zhì)量水平分別是 3σ 、 4σ 、 5σ 和 6σ 。那么每生產(chǎn)10,000件產(chǎn)品 ,他們交給顧客的無缺陷產(chǎn)品分別是 10件、 5364件、 9970件、 9997件。在這種情況下， 6σ 質(zhì)量是 3σ 質(zhì)量的 、4σ 質(zhì)量的 。不僅如此， 6σ 質(zhì)量交付給顧客的僅有 3件產(chǎn)品帶有 1處缺陷，而 3σ 質(zhì)量將有 6645件產(chǎn)品帶有 6處以上的缺陷。 為何 6西格瑪質(zhì)量吸引我們 ? 6西格瑪質(zhì)量已經(jīng)吸引很多公司，其理由如下： 1. 6西格瑪質(zhì)量提供了一個比較復(fù)雜的產(chǎn)品或服務(wù)的基準(zhǔn)； 2. 利用 6西格瑪質(zhì)量可以測度自己公司和競爭者之間的品質(zhì)差距； ? 3. 顯示邁向無缺點的進展； 4. 為各部門提供一個明確的目標(biāo)。 6西格瑪?shù)闹饕瓌t ? 真誠關(guān)心顧客； ? 根據(jù)資料和事實管理； ? 以流程為重； 主動管理； ? 協(xié)力合作無界限； ? 追求完美，但同時容忍失敗。 如何推動 6西格瑪 DMAIC 界定（ define） 衡量（ measure） 分析（ analyze） 改善（ improve） 控制（ control） 6西格瑪支持技術(shù) ? 度量技術(shù)： DPMO 的計算方法 ? 過程能力分析技術(shù)（包括長 /短期過程能力分析） 6西格瑪支持技術(shù) ? 基本技術(shù)： ? 新七種工具 老七種工具 6西格瑪支持技術(shù) ? 高級技術(shù)： SPC 度量、分析、改進和監(jiān)控過程的波動； DOE/ 田口方法 優(yōu)化設(shè)計技術(shù)，通過 DOE，改進過程設(shè)計，使過程能力達到最優(yōu)； FMEA 風(fēng)險分析技術(shù)，輔助確定改進項目，制定改進目標(biāo)； QFD 顧客需求分析技術(shù)，輔助將顧客需求正確地轉(zhuǎn)換為內(nèi)部工作要求 ； 防錯 從根本上防止錯誤發(fā)生的方法。 6西格瑪支持技術(shù) ? 軟技術(shù)： 領(lǐng)導(dǎo)力 提高團隊工作效率 員工能力與授權(quán) 溝通與反饋