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正文內(nèi)容

工藝系統(tǒng)剛度及受力變形(ppt72頁)(編輯修改稿)

2025-03-23 12:44 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 切去的金屬層薄,變形小的地方,切除的金屬層厚 ? 所以,機(jī)床受力變形而使得加工出來的工件呈兩端粗,中間細(xì)的馬鞍型。 Lkkkxwztjwz )(??計(jì)算結(jié)果說明 1機(jī)床的變形 工藝系統(tǒng)剛度及受力變形 三、工藝系統(tǒng)剛度對加工精度的影響 (一)切削力作用點(diǎn)位置變化引起的工件形狀誤差 工件加工結(jié)果 1機(jī)床的變形 工藝系統(tǒng)剛度及受力變形 三、工藝系統(tǒng)剛度對加工精度的影響 (一)切削力作用點(diǎn)位置變化引起的工件形狀誤差 2工件的變形 工藝系統(tǒng)剛度及受力變形 三、工藝系統(tǒng)剛度對加工精度的影響 (一)切削力作用點(diǎn)位置變化引起的工件形狀誤差 2工件的變形 ? 在兩頂尖裝夾剛性差的細(xì)長軸 ,假設(shè)不考慮機(jī)床刀具變形,即可由公式得出: ? 當(dāng) x= 0或 x= L時(shí),變形最小,為 0 ? 當(dāng) x= L/2時(shí),工件剛度最小,變形最大 ? 加工結(jié)果: 工件呈鼓形 LxxLEIFy yg22)(3??工藝系統(tǒng)剛度及受力變形 三、工藝系統(tǒng)剛度對加工精度的影響 (一)切削力作用點(diǎn)位置變化引起的工件形狀誤差 3工藝系統(tǒng)的變形 ? ?E ILxxLKLxKLxLKyyFKE ILxxLKLxkLxLkFyyydjwzijgkydjwztjygjc3)(111311122222222???????????????? ???????????????????????????? ????工藝系統(tǒng)的剛度:工藝系統(tǒng)剛度及受力變形 三、工藝系統(tǒng)剛度對加工精度的影響 (一)切削力作用點(diǎn)位置變化引起的工件形狀誤差 3工藝系統(tǒng)的變形 工藝系統(tǒng)剛度及受力變形 三、工藝系統(tǒng)剛度對加工精度的影響 (一)切削力作用點(diǎn)位置變化引起的工件形狀誤差 3工藝系統(tǒng)的變形 工藝系統(tǒng)剛度及受力變形 三、工藝系統(tǒng)剛度對加工精度的影響 (二)切削力大小變化引起的加工誤差 ? 假設(shè)條件 : – 車床加工短軸,工藝系統(tǒng)的剛度變化不大,(近似常量) – 毛坯形狀誤差較大或者材料硬度很不均勻,工件加工時(shí)切削力的大小就會有較大的變化,從而引起工件的加工誤差 工藝系統(tǒng)剛度及受力變形 三、工藝系統(tǒng)剛度對加工精度的影響 (二)切削力大小變化引起的加工誤差 ? 以橢圓截面車削為例說明 ap1 Δ1 a p2 Δ 2 毛坯外形 工件外形 由于工藝系統(tǒng)受力變形, 使毛坯誤差部分反映到工件上 ,此種現(xiàn)象稱為 “ 誤差復(fù)映 ” . 工藝系統(tǒng)剛度及受力變形 三、工藝系統(tǒng)剛度對加工精度的影響 (二)切削力大小變化引起的加工誤差 工藝系統(tǒng)剛度及受力變形 三、工藝系統(tǒng)剛度對加工精度的影響 xtpxtpxtpxtpkaAkFykaAkFy221121??????車削前圓度誤差: 車削后圓度誤差: 21 ppm aa ???21 yyg ???誤差復(fù)映系數(shù) mg???? 1??xtkA?mxtppxtg kAaakAyy ???????? )(2121工藝系統(tǒng)剛度及受力變形 三、工藝系統(tǒng)剛度對加工精度的影響 (二)切削力大小變化引起的加工誤差 第一次走刀: mxtkA ?????1111 , ??第 n次走刀: mnnnnxtnn kA ??????????? ????? ?211,則: 121 ?????? nz ???? ?可見: n↑,則: ε↓; kxt↑,則: ε↓ 工藝系統(tǒng)剛度及受力變形 三、工藝系統(tǒng)剛度對加工精度的影響 (二)切削力大小變化引起的加工
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