【文章內(nèi)容簡介】 到半成品、成品之間，讓企業(yè)皆循著一定的品質(zhì)模式去運(yùn)作，來解決品保作業(yè)中所面臨的各種問題 ： 除了完整的人事行政相關(guān)業(yè)務(wù)的管理外，更考慮到人員社會性的需求，如教育訓(xùn)練的規(guī)劃、激勵(lì)性的獎(jiǎng)金制度等 ? 證期會訂出「 八項(xiàng)作業(yè)循環(huán) 」（銷貨及收款循環(huán)、生產(chǎn)循環(huán)、採購及付款循環(huán)、新工循環(huán)、固定資產(chǎn)循環(huán)、融資循環(huán)、研發(fā)循環(huán)、投資循環(huán)） ? 「八項(xiàng)作業(yè)循環(huán)」是稽核上市上櫃公司或公開發(fā)行公司之依據(jù) ? Workflow ERP採用了最新的 IT，針對「內(nèi)控內(nèi)稽」需求之功能來設(shè)計(jì) 35 第六章 企業(yè)資源規(guī)劃 (ERP) 鼎新電腦 Workflow軟體之功能架構(gòu)圖 36 第六章 企業(yè)資源規(guī)劃 (ERP) ERP基準(zhǔn)資訊 ? 在 ERP系統(tǒng)的運(yùn)作中有四種基本資料與 ERP的整體運(yùn)作有關(guān) ? 分別為 物料主檔 (Item Master)、 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)檔 (BOM)、 製程檔(Routing或稱途程 )、 工作中心檔 (Work Center) ? 物料主檔 ?物料主檔是 ERP系統(tǒng)最基本與重要的檔案 ?物料（或稱料件）包括 原料 、 半成品 與 成品 等 ?它記錄著任何一個(gè)可辨認(rèn)的物料項(xiàng)之基本資料 ?在大型 ERP系統(tǒng)，每筆物物料基本資料大概有幾百個(gè)欄位 37 第六章 企業(yè)資源規(guī)劃 (ERP) 物料主檔的注意事項(xiàng) 物料主檔有些欄位功能值得討論，且在大型 ERP系統(tǒng)中，也皆能解決下列問題 (ㄧ )料號編碼規(guī)則 (二 )廠牌是否納入編碼中 (三 )物料版本 (Version) (四 )虛擬物料 (Phantom) (五 )特性物料 (feature或稱特徵件 ) (六 )規(guī)格組件 (七 )消耗性物料 (Backflush) 38 第六章 企業(yè)資源規(guī)劃 (ERP) 料號編碼規(guī)則 ? 物料主檔中最重要的一個(gè)欄位是料號 (Item No)，並以它為鍵值 ? 物料的編號是系統(tǒng)實(shí)施的第一步驟及首先要面對的難題 ? 在傳統(tǒng)的觀點(diǎn)下，任何料號都要含有意義 ? 但也有專家認(rèn)為編號不需要有任何意義 ? 事實(shí)上料號只要持守「 一料一號 」的原則，無重複現(xiàn)象發(fā)生即可 ? 但若料號有意義，對使用者來說，閱讀上比較方便 ? 為了使 ERP推廣於國內(nèi)之企業(yè)，但又考慮大眾大都接受有意義的料號思想，因此建議此用「半意義」的料號編碼方式 ? 即料號的前半段，採有意義的編號，而後半段則為無意義的料號 ? 不同的行業(yè)、不同的產(chǎn)品、不同的公司背景對編碼原則的看法均不相同 ? 所以沒有所謂編碼好壞的問題，只要能達(dá)到一料一號的目的就是一個(gè)好的物料編碼原則 ? 由於公司會不斷的成長，產(chǎn)品不斷的增加與變化，原來的編碼原則慢慢的可能就不標(biāo)準(zhǔn)了 ? 所以不要太強(qiáng)調(diào)編碼原則，而是要強(qiáng)調(diào)分群碼 39 第六章 企業(yè)資源規(guī)劃 (ERP) 廠牌是否納入編碼中 ? 若使用的材料中有廠牌的問題時(shí)，有可能需要將廠牌編到料號裏 ? 不同的廠牌確實(shí)在功能上有所不同，作業(yè)上會出現(xiàn)那些問題呢 ? 第一在工單發(fā)料時(shí)，不知道要發(fā)那一個(gè)廠牌的料 ? 第二在採購時(shí)，採購也不知道要買什麼牌子的材料 ? 另外 MRP也無法正確的建議出適當(dāng)?shù)牟牧? ?物料版本 (Version) ?變更前與變更後在庫存的管理上有沒有明顯的差異來判斷 ?若有明顯的差異，則需要編一個(gè)新的料號，若沒有明顯的差異，則只要換一個(gè)版本即可 ?變更前與變更後是不同的，在庫存管理上一定要將它區(qū)分開來 40 第六章 企業(yè)資源規(guī)劃 (ERP) 虛擬物料 (Phantom) ? 這個(gè)物料實(shí)際上是不存在的，那為什麼要去編一個(gè)料號呢？ ： 在生產(chǎn)的過程中確實(shí)有此類半成品產(chǎn)生，但產(chǎn)生後馬上進(jìn)入下一製程，這個(gè)料號是不能拿來開工單生產(chǎn)的，也不會有任何庫存進(jìn)出的行為。 BOM表： 有時(shí)候某些材料在使用時(shí)需要互相搭配一起使用，為了簡化 BOM表，會將這些物料往上架一階虛擬物料來代表這一群物料。 特性物料 (feature或稱特徵件 ) ?為了滿足顧客不同的需求，某些物料項(xiàng)常會讓客戶選擇，例如汽車的顏色與引擎 CC數(shù)，此類物料項(xiàng)稱為特性物料 ?此類物料會建立 Feature BOM，以提供配件選擇的功能 ?這些東西都是依照客戶的需求而定的，若只因?yàn)椴牧喜煌托戮幰粋€(gè)料號、建一個(gè)新 BOM，使用者大概無法承受此工作負(fù)荷 ? Feature BOM中，有些是需要的 (Require)，有些是選用的(Option)，如此在訂單選配時(shí)，可供使用者選配 41 第六章 企業(yè)資源規(guī)劃 (ERP) 規(guī)格組件 ? 若公司生產(chǎn)型態(tài)為依客戶規(guī)格生產(chǎn) (Configure To Order, CTO) ? 為了縮短編 BOM時(shí)間，故必頇提供 Configuration BOM ? 研發(fā)可依產(chǎn)品可能的組合方式，事前建出 Configuration BOM，這個(gè) BOM不是用來生產(chǎn)的，而是可很快速的透過它產(chǎn)生一個(gè)可供生產(chǎn)用的 BOM 消耗性物料 (Backflush) ?在 ERP系統(tǒng)中，這些材料依性質(zhì)的不同，在發(fā)料時(shí)有不同的做法 ?第一種是這個(gè)物料是可以數(shù)的，倉管人員可依實(shí)際的需求量發(fā)給現(xiàn)場 ?第二種就是所謂的消耗性物料，如螺絲釘。實(shí)務(wù)上可能拿了一包螺絲釘?shù)缴a(chǎn)線，等到產(chǎn)品入庫時(shí)，系統(tǒng)才依據(jù)入庫數(shù)量乘上單位用量，自動(dòng)產(chǎn)生領(lǐng)料單來扣料 42 第六章 企業(yè)資源規(guī)劃 (ERP) ＢＯＭ主檔 ? 目前使用最廣的 BOM表示方法為鏈?zhǔn)?(Chained)BOM 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ? 它使用兩個(gè)檔案，一是 物料主檔 ，一是 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)檔 ? 建立各種不同的指標(biāo) (Pointer) 來表示各物料項(xiàng)之關(guān)係 (一 )在物料主檔中有下列兩個(gè)指標(biāo) (First Component)： 指到 BOM產(chǎn)品結(jié)構(gòu)檔中，此母項(xiàng)的第一個(gè)構(gòu)成件之地址，可以稱為「長子」指標(biāo) (First Used)： 指到產(chǎn)品結(jié)構(gòu)檔中，此物料項(xiàng)在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中第一次被使用到的位址 (二 )在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)檔中有下列三個(gè)指標(biāo) (Next Component)： 指到產(chǎn)品結(jié)構(gòu)檔中，與此物料項(xiàng)具有相同的母項(xiàng)中，下一個(gè)構(gòu)成件之位址，可稱為「次弟」指標(biāo) (Next Used)： 指到產(chǎn)品結(jié)構(gòu)檔中，此構(gòu)成件在那個(gè)位址再次被使用 (Father)： 指到物料主檔中，此物料項(xiàng)之母項(xiàng)所在的位址為子與母之關(guān)係 43 第六章 企業(yè)資源規(guī)劃 (ERP) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)檔關(guān)連 44 第六章 企業(yè)資源規(guī)劃 (ERP) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理 (一 )損耗率 (Scrap Factor) ?「 標(biāo)準(zhǔn)用量 」 =「 組成用量 」 (1＋損耗率 ) (二 )標(biāo)準(zhǔn)批量 (Standard Lot Size) ?因經(jīng)濟(jì)規(guī)模的考量，故需考慮訂定生產(chǎn)或採購的批量 (三 )產(chǎn)品結(jié)構(gòu)之設(shè)計(jì)變更 ? 為了對於過去的用料結(jié)構(gòu)之變更過程加以保留以供參考 ? 有時(shí)變更常發(fā)生於新舊製令同時(shí)進(jìn)行之時(shí)點(diǎn)，於是會產(chǎn)生原有之BOM仍需使用不可廢棄，但新的 BOM又急切需要開始使用的困擾 ? 為了解決此問題，可以利用「 生效日 」及「 失效日 」之觀念 ? 「生效日」：即該組成物料之用料資料自該日開始生效 ? 「失效日」：則標(biāo)示該組成物料之用料資料自該日期開始失效 ? 根據(jù)此二日期可以清楚判斷在某一時(shí)點(diǎn)，該組成物料用料資料是否為「有效」 45 第六章 企業(yè)資源規(guī)劃 (ERP) 製程檔與工作中心檔 ? 製程檔儲存每個(gè)物料項(xiàng)之製造程序即工作順序，與每道工序所需時(shí)間，每個(gè)物料項(xiàng)皆有不同的製程 ? 工作中心儲存每種製造序有關(guān)的基本資料，如每單位成本或每分鐘成本 ? 這兩個(gè)檔案除用來作為生產(chǎn)發(fā)料順序之依據(jù)外，更可藉此來計(jì)算每個(gè)物料之製造成本與人工成本 ? 在 ERP系統(tǒng)中皆具有 成本會計(jì) (Cost Accounting)的功能 ? 成本分為三種， 材料 、 人工 、 製造 ? 實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)成本 (Standard Cost)制的企業(yè)，每半年或每年需重定每個(gè)物料項(xiàng)之標(biāo)準(zhǔn)成本，成本可分為三種，材料、人工、製造 ? 材料成本可由過去平均之進(jìn)料成本來作為標(biāo)準(zhǔn) ? 人工與製造成本則由在製程檔所設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)製程與工作中心所設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)人工與製造費(fèi)用率，即可算出各項(xiàng)成本 ? 實(shí)際材料成本則是每次採購與下單生產(chǎn)所實(shí)際發(fā)生的成本 ? 實(shí)際人工與製造成本則由生產(chǎn)現(xiàn)場收集到的各種成本資料 ? 比較先前所訂定的標(biāo)準(zhǔn)成本，就可列出各種成本差異報(bào)表 46 第六章 企業(yè)資源規(guī)劃 (ERP) 標(biāo)準(zhǔn)人工與製造成本之計(jì)算 ?假設(shè)某個(gè)半成本需經(jīng)過五道工序來加工，每道工序之名稱與所需時(shí)間分別為： W1－ 2hr、 W2－4hr、 W3－ 5hr、 W4－ 1hr、 W5－ 2hr ?每個(gè)工作中心每小時(shí)的製造成本分別為： W1－ W2－ W3－ 2 W4－ 3 W5－ 15 ?則該半成本之製造成本計(jì)算如下： ?240＋ 430＋ 525＋ 135＋ 215＝ 315元 ?同理，人工成本也可用上述方法計(jì)算出 47 第六章 企業(yè)資源規(guī)劃 (ERP) 成本上捲邏輯圖 48 第六章 企業(yè)資源規(guī)劃 (ERP) 第四節(jié) ERP系統(tǒng)功能 一、用料表與工程變更作業(yè)管理模組 二、訂單管理模組 三、採購管理模組 四、庫存管理模組 五、主生產(chǎn)計(jì)畫與物料需求計(jì)畫模組 六、總帳會計(jì)模組 七、應(yīng)收帳款模組 八、應(yīng)付帳款模組 九、成本會計(jì)模組 十、固定資產(chǎn)管理模組 ? 底下的介紹主要以 Oracle ERP為藍(lán)本並參考其它 ERP產(chǎn)品 49 第六章 企業(yè)資源規(guī)劃 (ERP) Oracle Applications : BOM管理系統(tǒng) 50 第六章 企業(yè)資源規(guī)劃 (ERP) 產(chǎn)生工單 (或量產(chǎn)排程 ) 完成品 入庫 原物料耗用 報(bào)表 工單成本 期間成本 成本差異 成本衡量 物料耗用 資源耗用 組立裝配 (選項(xiàng) ) 外包 反溯扣帳 工單發(fā)放 發(fā)料 裝配完成 工單完成 製造資源耗用 人工 機(jī)器設(shè)備 製造費(fèi)用 送貨 /交貨 外包交貨 外包 安排生產(chǎn) 製程 用料表 展開 計(jì)劃工單 手開工單 銷售訂單 製程管理系統(tǒng) (WIP) 51 第六章 企業(yè)資源規(guī)劃 (ERP) 訂單管理模組 ? 完整的訂單管理作業(yè)，主要包括 訂單的輸入 、 訂單登錄 、 撿貨 、出貨確認(rèn) ，再到 應(yīng)收帳款立帳 的動(dòng)作 ? 訂單管理的工作中，將客戶的資料建立好是第一個(gè)步驟 ? 產(chǎn)品價(jià)格管理：彈性的價(jià)格訂定和合約價(jià)兩種 ? 在彈性的價(jià)格訂定中又有下列三種方式 ? Qualifier：考量到在某些條件下 (如：客戶的屬性、付款條件 ) ? Modifier：定價(jià)調(diào)整 (如折扣、附加運(yùn)費(fèi)等 ) ? Formula：設(shè)定計(jì)價(jià)的公式（如固定加處理費(fèi) 2%） ? 在線上查詢庫存餘量中，有「 允交量 」和「 保留量 」兩個(gè)概念 ? 允交量 ATP是 Available to Promise，需計(jì)算庫存量、加上考慮預(yù)計(jì)供貨量和預(yù)計(jì)秏用量，所得出來的 ? 保留量是看在庫存中有多少是已經(jīng)被訂走的數(shù)量，有時(shí)雖然還有很多庫存量，但保留量的庫存是不能使用的 52 第六章 企業(yè)資源規(guī)劃 (ERP) 訂單輸入 發(fā)票開立 出貨計(jì)畫 退貨管理 退貨審核 貨品退回 訂單確認(rèn) 銷貨折讓 訂單排程 重排程 保留 允交量查詢 庫存餘額更新 未交訂單管理 檢貨 定義企業(yè)運(yùn)作流程 彈定規(guī)則訂單處理流程 授信核度檢查 退貨管理 訂單排程 訂單處理流程定義 授信額度檢查 出貨確認(rèn) 例外管理 訂單保留 自動(dòng) 手動(dòng) 訂單解除管制 選配件產(chǎn)品 訂價(jià) 訂單審核 確認(rèn)客戶 基本資料 線上查詢庫存餘量 允交量 保留量 Oracle Applications:訂單管理系統(tǒng) 53 第六章 企業(yè)資源規(guī)劃 (ERP) 出貨管理 Shipping 訂單處理 Order Organizer Master Data 基本資料主檔 Customer Master 客戶主檔 (OM/AR) 訂單輸入 Order Entry Item Master 料品主檔 (INV) Supplier Master 供應(yīng)商主檔 (PO) Price List 價(jià)目表 (OM