【文章內(nèi)容簡介】 MRP的流程圖 BOM MPS 庫存信息 MRP 6. 物料需求計劃（ MRP） ? 低層碼 （ lowlevel code， 簡稱 LLC） ? 概念：物料的低層碼是系統(tǒng)分配給物料清單上的每個物品一個從 0至 N的數(shù)字碼 。 在產(chǎn)品結構中 ， 最上層的層級碼為 0， 下一層的部件的層級碼則為 1， 依此類推 。 一個物品只能有一個 MRP低層碼 ， 當一個物品在多個產(chǎn)品中所處的產(chǎn)品結構層次不同或即使處于同一產(chǎn)品結構中的但卻處于不同產(chǎn)品結構層次時 ， 則取處在最低層的層級碼作為該物品的低層碼 ， 也既取數(shù)字最小的層級碼 。 ? 作用：在展開 MPS進行物料需求計算時，計算的順序是從上而下進行的，既從產(chǎn)品的 0層次開始計算，按低層碼的順序從低層碼數(shù)字小的物料往低層碼數(shù)字高的順序進行計算，當計算到該產(chǎn)品的某一層次（如 1層），但低層碼不同時（物料的低層碼為 2），只計算層級高（低層碼數(shù)字?。┑奈锪希ò错樞颍瑢蛹壉扔嬎銓哟蔚祝ǖ蛯哟a數(shù)字大于計算的產(chǎn)品層次）的物料的計算結果（毛需求量、凈需求量）暫時存儲起來，總的需求量可以匯總存儲，但不進行MRP需求計算與原材料（或構成的組件）的庫存分配，這樣可用的庫存量優(yōu)先分配給了處于最低層的物料，保證了時間上最先需求的物料先得到庫存分配，避免了晚需求的物品提前下達計劃，并占用庫存。因此，低層碼是 MRP的計算順序。 6. 物料需求計劃（ MRP） 物料 A的 MRP計算順序示意圖 X A B C D A 0層 1層 2層 6. 物料需求計劃（ MRP） ? MRP子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關系圖 生成 生成 獨立需求 MRP 采購管理 MPS CRP 制造標準 車間管理 JIT管理 平衡 庫存管理 銷售管理 BOM 庫存信息 計劃信息 6. 物料需求計劃 — 思考題 ? 思考題 ? 什么是 MRP？ 它主要是解決什么問題 ？ ? 生成 MRP一般有哪些方式 ？ 各有什么不同 ？ ? 請畫出 MRP的計算流程圖 ？ ? MRP子系統(tǒng)與哪些子系統(tǒng)有關系 ？ 并繪圖表示 。 ? 您認為 MRP的輸出報表應有哪些嗎 ？ ? 試著列舉一個運算 MRP的計算例子 。 7. 能力需求計劃 ? 能力需求計劃（ Capacity Requirement Planning，簡稱為 CRP）是對各生產(chǎn)階段、各工作中心（工序）所需的各種資源進行精確計算，得出人力負荷、設備負荷等資源負荷情況，并做好生產(chǎn)能力與生產(chǎn)負荷的平衡工作，制訂出能力需求計劃。 7. 能力需求計劃 ? 能力需求計劃解決如下問題： ? 各個物料經(jīng)過哪些工作中心加工？ ? 各工作中心的可用能力是多少，負荷是多少？ ? 工作中心的各個時段的可用能力與負荷是多少？ 7. 能力需求計劃 能力需求計劃運行的流程圖 工藝路線 MRP 工作中心 CRP 7. 能力需求計劃 ? 無限能力計劃 無限能力計劃是在作物料需求計劃時不考慮生產(chǎn)能力的限制 ， 而后對各個工作中心的能力 、 負荷進行計算得出工作中心的負荷情況 ， 產(chǎn)生能力報告 。 當負荷＞能力時 ， 對超負荷的的工作中心進行負荷調(diào)整 。 7. 能力需求計劃 ? 有限能力計劃 是認為工作中心的能力是不變的，計劃的安排按照優(yōu)先級安排，先把能力分配給優(yōu)先級高的物料，當工作中心負荷已滿時，優(yōu)先級別底的物料被推遲加工，即訂單被推遲。該方法計算出的計劃可以不進行負荷與能力平衡。 7. 能力需求計劃 ? 工作中心加工物品的負荷計算如下： 負荷 =該物品產(chǎn)量 占用該工作中心的標準工時（ 或臺時 ） ? 能力－負荷 ≥0， 則滿足加工要求 ， 能力富余 （ 或剛好 ） 。 ? 能力－負荷＜ 0， 則不能滿足加工要求 ， 能力不足 。 7. 能力需求計劃 ? 調(diào)整能力的方法有： ? 加班； ? 增加人員 、 設備； ? 提高工作效率； ? 更改工藝路線； ? 增加外協(xié)處理等 。 7. 能力需求計劃 ? 調(diào)整負荷的方法有： ? 修改計劃； ? 調(diào)整生產(chǎn)批量； ? 推遲交貨期； ? 撤消訂單； ? 交叉作業(yè)等。 7. 能力需求計劃 —— 思考題 ? 思考題 ? 什么是 CRP？ 它的作用是什么 ？ ? 請繪制 CRP的運算流程圖 。 ? 您如何看待有限能力計劃與無限能力計劃 ？ ? 舉例說明 CRP的計算過程 。 ? 你們企業(yè)有沒有作過能力需求計劃 ？ ? 當能力與負荷出現(xiàn)不平衡時 ， 您認為該如何處理 ？ 8. 采購管理 采購工作主要是適時、適量、適質(zhì)、適價為生產(chǎn)部門提供生產(chǎn)所需要的原材料（或外加工件）。采購管理就是對采購業(yè)務過程進行組織、實施與控制的管理過程。 8. 采購管理 采購子系統(tǒng)業(yè)務處理流程圖 與客戶結算 由 MRP生成 倉庫部門 采購部門 供應商 財務部門 訂單 管理 結算 管理 收貨 管理 采購 計劃 用款計劃 供應商 管理 送貨 下單 8. 采購管理 采購子系統(tǒng)業(yè)務處理 基礎資料 MRP 采購計劃 生成訂單 用款計劃 下達訂單 采購收料 訂單跟蹤 訂單結清 采購費用 應收賬款 請購單 8. 采購管理 采購子系統(tǒng)與其他業(yè)務子系統(tǒng)的關系 補充庫存需求 收料 檢驗 計劃來源 MRP 庫存管理 質(zhì)量管理 其他摸塊 應收賬款 采購管理 采購請求 成本管理 財務管理 8. 采購管理 —— 思考題 ? 思考題 ? 采購作業(yè)有哪些工作內(nèi)容 ？ ? 請說出采購子系統(tǒng)的處理流程 。 ? 你們企業(yè)的采購存在問題嗎 ？ ERP能否提供解決方案 ？ ? 請畫出采購子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關系圖 。 ? 你們企業(yè)的用款計劃是如何制訂的 ？ 9. 庫存管理 庫存管理是指企業(yè)為了生產(chǎn)、銷售等經(jīng)營管理的需要而對計劃存儲、流通的有關物品進行相應的管理，如對存儲的物品進行接收、發(fā)放、存儲保管等一系列的管理活動。 9. 庫存管理 ? 庫存作用 ? 維持銷售產(chǎn)品的穩(wěn)定。 ? 維持生產(chǎn)的穩(wěn)定。 ? 平衡企業(yè)物流。 ? 平衡流通資金的占用。 9. 庫存管理 ? 庫存的弊端 ? 占用企業(yè)大量資金。 ? 增加了企業(yè)的產(chǎn)品成本與管理成本。 ? 掩蓋了企業(yè)眾多管理問題，如計劃不周、采購不力、生產(chǎn)不均衡、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、市場銷售不力等。 9. 庫存管理 掩蓋了企業(yè)眾多管理問題 正常庫存 掩蓋問題的非正常庫存 生產(chǎn)計劃 采購計劃 發(fā)票 請購單 客戶 庫存 盤點 產(chǎn)品 入庫 在制 盤點 財務 部門 供應商 采購 部門 銷售 部門 倉庫 部門 生產(chǎn) 發(fā)料 請購 處理 檢驗 接收 生產(chǎn)入庫 工票 發(fā)料出庫 提貨單 付款 采購訂單 發(fā)貨 發(fā) 票 訂單 入庫 銷售貨款 發(fā)貨 領料單 調(diào)整單據(jù) 生產(chǎn) 部門 調(diào)庫單 計劃 部門 MPS MRP 信息 生成 出、入“調(diào)庫憑單 9. 庫存管理 庫存管理子系統(tǒng)與其它業(yè)務子系統(tǒng)的關系 檢驗 發(fā)料與入庫、在制品管理 財務資料 物料需求計劃 庫存管理 采購管理 財務管理 車間管理 采購需求與采購入庫 質(zhì)量管理 JIT管理 庫存信息 9. 庫存管理 —— 思考題 ? 思考題 ? 倉庫管理有哪些業(yè)務 ？ ? 請概要說說庫存的分類 。 ? 您覺得庫存對一個企業(yè)來說重要嗎 ？ 您想過零庫存管理嗎 ？ ? 什么是定量庫存控制模型 ？ 請聯(lián)系實際舉個例子 。 ? 什么是定期庫存控制模型 ？ 請聯(lián)系實際舉個例子 。 ? 什么是獨立需求與相關需求 ？ ? 請描述一下 ABC庫存控制法 。 你們企業(yè)用過嗎 ？ ? 請繪制庫存子系統(tǒng)的業(yè)務處理流程 。 ? 請繪制庫存與子系統(tǒng)其他子系統(tǒng)的關系圖 ， 并描述一下 。 10. 車間管理 車間管理處于 ERP的計劃執(zhí)行與控制層，其管理目標是按物料需求計劃的要求，按時、按質(zhì)、按量與低成本地完成加工制造任務。 車間管理子系統(tǒng)業(yè)務流程圖 MRP/FAS 生成車間任務 加工單 派工單 在制品管理 投入產(chǎn)出控制 分析 /報表 完工入庫 10. 車間管理 設備管理 工藝路線等 檢驗 發(fā)料與入庫 考勤與報酬 設備情況 成本資料 物料需求計劃 車間管理 制造標準 庫存管理 成本管理 人力資源管理 質(zhì)量管理 輸入計劃 車間管理子系統(tǒng)與其它子系統(tǒng)的關系 10. 車間管理 ? 車間任務下達流程 建立車間任務 MRP文件 任務分配物料 下達車間任務 加工單 10. 車間管理 ? 加工單生成 加工單 生成物料的工序作業(yè)計劃 車間任務 工藝路線 工作中心文 件 10. 車間管理 ? 投入產(chǎn)出控制 （或稱為輸入 /輸出控制， input / output controlI/O）是衡量能力執(zhí)行情況的一種方法。投入產(chǎn)出報告即 I/O報告是