erp理論基礎知識v10(編輯修改稿)
2025-03-22 17:18 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 庫存信息 BOM MRP 工藝路線 生產(chǎn)配料 成本信息 銷售價格 外協(xié)加工 物料清單 35 工作中心 工作中心（ Working Center,簡稱 WC）是生產(chǎn)加工單元的統(tǒng)稱，在完成一項加工任務時同時也發(fā)生了加工成本。它是由一臺或幾臺功能相同的設備，一個或多個工作人員，一個小組或一個工段，一個成組加工單元或一個裝配場地等組成，甚至一個實際的車間也可作為一個工作中心，在這種情況下大大簡化了管理流程。 36 提前期與計劃展望期 ? 提前期分為：固定提前期和變動提前期 計算公式：例如： LT=2N+6 ? 提前期是指某一工作的工作的時間周期，即從工作開始到工作結束的時間。 37 ? 生產(chǎn)準備提前期是從生產(chǎn)計劃開始到生產(chǎn)準備完成。 ? 采購提前期是采購定單下達到物料完工入庫的全部時間。 ? 生產(chǎn)加工提前期生產(chǎn)加工投入開始（生產(chǎn)準備完成）至生產(chǎn)完工入庫的全部時間（可以投入生產(chǎn)）包括換模時間、運輸時間、傳遞時間、加工時間、等待時間等等 。 ? 裝配提前期裝配投入開始至裝配完工的全部時間。 ? 累計提前期是采購、加工、裝配提前期的總和。 ? 總提前期是指產(chǎn)品的整個生產(chǎn)周期，包括產(chǎn)品設計提前期、生產(chǎn)準備提前期、采購提前期、加工、裝配、試車、檢測、發(fā)運的提前期總和。 提前期與計劃展望期 38 計劃展望期是主生產(chǎn)計劃（ MPS）所覆蓋的時間范圍，即計劃的時間跨度，此長度之外（計劃的最末時間后），又是下一個計劃的時間范圍。展望期（一般為 6—12月） MRP視界（所見到的范圍，指以輸入資料當天為起點，指多少天或周所能分析的（展望）資料）。如： 48 前 45行 天 2行 周 1行 月 提前期與計劃展望期 39 工藝路線（ Routing） 主要說明物料實際加工和裝配的工序順序、每道工序使用的工作中心號，各項時間定額（如：準備時間、加工時間和傳送時間，傳送時間包括排隊時間與等待時間），及外協(xié)工序的時間和費用。 40 工作日歷 也稱為工廠生產(chǎn)日歷，它包含各個生產(chǎn)車間、相關部門的工作日歷，在日歷中標明了生產(chǎn)日期、休息日期、設備檢修日，這樣在進行 MPS與 MRP的運算時會避開休息日。不同的分廠、車間、工作中心因為生產(chǎn)任務不同、加工工藝不同而受不同的條件約束，因而可能會設置不同的工作日歷。 41 要實現(xiàn) MRP – II系統(tǒng)必須要使用許多生產(chǎn)基本信息，這些基本信息是一些制造標準，是由設計和制造管理中部分信息所組成的，主要包括零件，產(chǎn)品結構，工序和工作中心。 制造標準 42 目錄 43 主生產(chǎn)計劃（ MPS） 主生產(chǎn)計劃（ Master Production Schedule，簡稱為 MPS）是確定每一個具體的產(chǎn)品在每一個具體的時間段的生產(chǎn)計劃。計劃的對象一般是最終產(chǎn)品，即企業(yè)的銷售產(chǎn)品，但有時也可能是組件的 MPS計劃，然后再下達最終裝配計劃。主生產(chǎn)計劃是一個重要的計劃層次。 44 主生產(chǎn)計劃的最終項目 End item一般可分為兩大類： 面向庫存 （產(chǎn)品、備品備件） 面向訂單 （基本組件、通用件） 主生產(chǎn)計劃（ MPS） 45 粗能力計劃 （ Roughcut Capacity Planning，簡稱 RCCP） 粗能力計劃是對關鍵工作中心的能力進行運算而產(chǎn)生的一種能力需求計劃 ， 它的計劃對象只是針對設置為 “ 關鍵工作中心 ” 的工作中心能力 ，計算量要比能力需求計劃小許多 。 主生產(chǎn)計劃的可行性主要通過粗能力計劃進行校驗 。 主生產(chǎn)計劃（ MPS） 46 I. 建立關鍵工作中心的資源清單。 II. 進一步確定某工作中心的各具體時段的負荷與能力，找出超負荷時段 III. 再確定各時段的負荷有哪些物品引起的，各占用的資源情況如何，然后平衡工作中心的能力，同時要總體平衡 MPS的最終產(chǎn)品的各子件的進度（可初步平衡，詳細的平衡在物料需求計劃與能力需求計劃時制訂進行）。 粗能力計劃的計算 47 主生產(chǎn)計劃理論 相關基本概念 ? 時段（ Time Period）。時段就是時間段落、間隔或時間跨度，劃分時段只是為了說明在各個時間跨度內(nèi)的計劃量、產(chǎn)出量、需求量，以固定時間段的間隔匯總計劃量、產(chǎn)出量、需求量，便于對比計劃，從而可以區(qū)分出計劃需求的優(yōu)先級別。 48 時區(qū) 、 時界對計劃的影響 : ? 時區(qū) 1， 需求依據(jù)實際合同 ， 計劃已下達及執(zhí)行 ， 計劃變動代價極大 ， 很難變動 。 產(chǎn)品已經(jīng)投入生產(chǎn) ， 裝配已在進行 ， 變動需由廠領導決定 ， 應該盡量避免更改 。 ? 時區(qū) 2， 需求依據(jù)合同與預測 ， 可以?。汉贤?、 預測 、 合同與預測之和 、 最大值 。 計劃已確認及下達 ， 變動代價大 ， 系統(tǒng)不能自動變動更改 ， 只能由人工干預 。 ? 時區(qū) 3 ， 計劃以預測為主 ， 或取預測與合同的最大值 。計劃允許變動 ， 無代價 。 系統(tǒng)可自動更改 ， 計劃員即有權可進行更改 。 主生產(chǎn)計劃理論 49 時區(qū) (Time Zone)與時界（ Time Fence） 某產(chǎn)品單次生產(chǎn)計劃在時間上的時區(qū)分布關系 時段： 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 時間順序 時區(qū) 1 總裝提前期 總提前期 或 計劃跨度 時區(qū) 2 時區(qū) 3 累計提前期 （ 采購 +加工 ） 需求時界 計劃時界 計劃完工 計劃確認時界 某時刻 主生產(chǎn)計劃理論 50 某產(chǎn)品多個訂單計劃在時間上的時區(qū)分布關系
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