apqp五大質(zhì)量工具及相互關(guān)系(ppt44頁)(編輯修改稿)
2025-03-22 16:54 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 噴吹速度低 脫后 S高于內(nèi)控標準，脫硫時間長 3 脫硫噴槍堵塞 2 噴吹前透 槍 成分檢 驗 2 12 3 2 2 12 脫硫粉劑量足夠 粉劑量不足 脫后 S高于內(nèi)控標準，脫硫時間長 3 粉劑比例設(shè)置錯誤 2 按照 **文件設(shè)定模型 儀器稱量 2 12 3 2 2 12 鐵水罐扒渣口高度正常 鐵水罐扒渣口高 鐵水扒渣不凈，轉(zhuǎn)爐冶煉后回硫 3 扒渣口未按規(guī)定定期檢查清理 2 倒罐前對對扒渣口進行檢查，高于 **，進行扒渣清理 目測 4 24 3 2 4 24 PFMEA的輸入： 編制 PFMEA， 多功能小組可應(yīng)用的數(shù)據(jù)和參考文件： ? 特性矩陣 ? 以往 SPC記錄 ? 保修信息 ? 顧客抱怨和產(chǎn)品退回 /召回數(shù)據(jù)資料 ? 糾正或預(yù)防措施 ? 過程流程圖 、 現(xiàn)場布置圖 、 操作描述 ? 系統(tǒng)和 /或設(shè)計 FMEA ? 類似產(chǎn)品和過程的 PFMEA FMEA編寫 PFMEA輸出 ?過程 /零件潛在失效模式的清單 。 ?潛在關(guān)鍵特性和重要特性清單 。 ?消除或減少產(chǎn)品失效模式出現(xiàn)頻次的過程改進措施清單 。 ?提供全面的過程控制策略 。 FMEA編寫 零件 / 產(chǎn)品 / 目的 PCID 潛在 失效 模式 影 響 原 因 現(xiàn)行 控制 建議 措施 風 險 原 因 現(xiàn)行 控制 建議 措施 風 險 潛在 失效 模式 影 響 原 因 現(xiàn)行 控制 建議 措施 風 險 原 因 現(xiàn)行 控制 建議 措施 風 險 現(xiàn)行 控制 現(xiàn)行控制 探測 現(xiàn)行控制 預(yù)防 ? PFMEA 編制模式圖： PFMEA編制模式 ： FMEA編寫 PFMEA的建立 ? 創(chuàng)造性 PFMEA 是一個創(chuàng)造性的工作 ， 需要采用跨功能的小組 。 在開展以下工作時 ， 需要調(diào)查 、 分析和發(fā)揮創(chuàng)造力： ?確定潛在失效模式 、 其影響和原因 ?提出建議措施以降低失效模式的風險 ?量化嚴重度 、 頻度和不可探測度 FMEA編寫 過程 FMEA的建立 ? 工具 在開展過程 FMEA 時 ， 應(yīng)采用各種問題解決方 和調(diào)查工具 ， 包括： ?腦力風暴 (Brain Storming) ?因果圖 (Fish bone) ?試驗設(shè)計 （ DOE） ?柏拉圖 （ Pareto) ?回歸分析 (散布圖 Scatter Chart) ?其它方法 FMEA編寫 從“過程流程圖”過渡到“過程 FMEA” “公司標識” 過程流程圖：分析表 過程名稱： 工序號： 產(chǎn)品名稱： 產(chǎn)品號： 牽頭人： 推進人： 參加者： 時間： 更改指數(shù)： 頁碼： / 過程的操作 過程流程圖表 產(chǎn)品特性 過程參數(shù) 工序號 類型 工序名稱 設(shè)備 “○ ” “□ ” “ ? ” “▽ ” 過程 產(chǎn)品 用戶 過程 過程 操作（項） 故障（項） 故障后果 故障原因 監(jiān)控計劃 工序“操作”清單 該項操作會對產(chǎn)品造成哪些故障？ 與過程相關(guān)的故障的可能原因有哪些？ FMEA編寫 從”流程圖”到“過程 FMEA”手推車例 “公司標識” 過程流程圖：分析表 過程名稱： 工序號： 產(chǎn)品名稱： 產(chǎn)品號： 牽頭人： 推進人： 參加者： 時間： 更改指數(shù)： 頁碼： / 過程的操作 過程流程圖表 產(chǎn)品特性 過程參數(shù) 工序號 類型 工序名稱 設(shè)備 “○ ” “□ ” “ ? ” “▽ ” 09 ? 鋼板供應(yīng) 傳送帶 09 零件良好，
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