某服飾公司產(chǎn)品質(zhì)量匯總(編輯修改稿)
2025-03-21 07:22 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 操作。 重點(diǎn)批量 問題分析 吊牌洗標(biāo)成分不符問題分析 單款缺乏核對(duì)相應(yīng) 資料 按 標(biāo)準(zhǔn)要求操作 從左側(cè)的魚骨圖可知需： 固定操作人員，加強(qiáng)員工技能培訓(xùn)。 吊牌、洗標(biāo)新舊版本分類歸檔。 操作時(shí)提前檢驗(yàn)設(shè)備是否正常。 各車間低級(jí)問題 22 31 57 44 40 35 01020304050601號(hào) 3號(hào) 4號(hào) 6號(hào) 7號(hào) 9號(hào) 化纖低級(jí)問題總共 229件 32 8 6 18 34 7 01020304050602號(hào) 3號(hào) 4號(hào) 5號(hào) 6號(hào) 9號(hào) 牛仔低級(jí)問題總共 105件 備注： 17月份低級(jí)問題共計(jì) 401個(gè) 各車間低級(jí)問題 14 22 19 2 01020304050603號(hào) 5號(hào) 6號(hào) 非質(zhì)檢 上衣低級(jí)問題總共 57件 ? 標(biāo)準(zhǔn)化車間從 6月 8日開始抽檢 3 2 3 2 01020304050601號(hào) 2號(hào) 3號(hào) 4號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)化車間低級(jí)問題總共 10件 備注： 17月份低級(jí)問題共計(jì) 401個(gè) 低級(jí)問題圖片展示區(qū) 腳口針洞 后袋毛向倒錯(cuò) 結(jié)子不良 斷線 線頭 后飛機(jī)里布爛洞 低級(jí)問題圖片展示區(qū) 珠子漏縫 明線漏壓 里子合縫開 死折 前袋上口未封 長(zhǎng)短腿 低級(jí)問題月比較 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 綜合 49 83 139 52 23 41 28化纖 42 48 69 30 11 19 10牛仔 21 41 16 6 11 10上衣 7 29 6 6 4 5標(biāo)準(zhǔn)化 7 3020406080100120140160備注：牛仔、上衣從 2月份開始抽檢，標(biāo)準(zhǔn)化車間從 6月 8日開始抽檢 各環(huán)節(jié)返修詳情 車間， 19% 一監(jiān)區(qū)， 26% 三監(jiān)區(qū)， 35% 后整， 16% 2% 1% 1% 化纖各環(huán)節(jié)返修共計(jì) 2046件 車間返修 390件 一監(jiān)區(qū)返修 538件 三監(jiān)區(qū)返修 710件 后整返修 317件 面輔料問題 40件 事業(yè)部問題 25件 洗水廠問題 26件 車間， 14% 二監(jiān)區(qū)， 27% 四監(jiān)區(qū)， 28% 后整理， 20% 洗水， 9% 1% 1% 0% 牛仔各環(huán)節(jié)返修共計(jì) 2100件 車間返修 304件 二監(jiān)區(qū) 566件 四監(jiān)區(qū) 585件 后整返修 412件 洗水返修 188件 面輔料問題 31件 分廠 FC返修 13件 事業(yè)部返修 3件 各環(huán)節(jié)返修詳情 車間， 47% 后整， 25% 外采， 18% 3% 3% 2% 1% 1% 上衣各環(huán)節(jié)返修共計(jì) 1618件 車間返修 752件 后整返修 412件 外采返修 289件 倉(cāng)庫(kù)返修 53件 面料問題返修 46件 繡 .印花返修 32件 事業(yè)部返修 20件 洗水返修 14件 一組， 37% 三組， 27% 五組， 29% 6% 1% 標(biāo)準(zhǔn)化各環(huán)節(jié)返修共計(jì) 767件 車間一組 287件 車間三組 203件 車間亓組 219件 后整返修 47件 面輔料問題 11件 綜合問題件數(shù) 線頭不干凈 整燙問題 臟污筆印 開線斷線 工藝錯(cuò)誤 明線不良 壓腰問題 洗水問題 滑針跳線 部件毛 斷線開線 毛邊 /角 口袋問題 面料問題 上腰問題 寬窄不均 歪襠 鎖釘問題 長(zhǎng)短腿 /袖 扭腿 線跡不良 不順直 門襟問題 溶位不均 合縫問題 拼縫問題 布疵 不平服 腳口問題 破洞針洞 鎖邊不良 掉到 回針不牢 結(jié)子不良 吊牌、洗標(biāo)錯(cuò) 包縫問題 不居中 手縫問題 歪斜 膠紙不凈 其他 件數(shù) 923 413 393 368 329 280 213 208 198 197 180 139 127 124 121 115 108 97 95 89 82 80 80 76 67 63 62 61 61 60 53 47 45 44 42 39 38 37 37 34 700占比 14% 6% 6% 6% 5% 4% 3% 3% 3% 3% 3% 2% 2% 2% 2% 2% 2% 1% 1% 1% 1% 1% 1% 1% 1% 1% 1% 1% 1% 1% 1% 1% 1% 1% 1% 1% 1% 1% 1% 1% 11%01002003004005006007008009001000重點(diǎn)綜合問題 分析 2. 機(jī) 車縫人員返修頻繁 管理人員要求丌到位 線頭不干凈問題分析 面料纖維脫絲 線的強(qiáng)度丌達(dá)標(biāo) 剪線流程丌規(guī)范 剪線管理要求寬松 3 、 員工 未按要求操作 各工序未做質(zhì)量考核 機(jī)器設(shè)備未調(diào)試到位線頭預(yù)留過長(zhǎng) 自動(dòng)剪線機(jī)切刀丌夠鋒利 剪線設(shè)備故障 照明設(shè)備亮度丌足 線的捻度丌達(dá)標(biāo) 從左側(cè)的魚骨圖可知需： 機(jī)器設(shè)備調(diào)試到位 定期維修保養(yǎng)機(jī)器設(shè)備 用線適當(dāng) 做好質(zhì)量考核工作 車間質(zhì)檢未及時(shí)反饋問題 員工 追求 數(shù)量，無自檢意識(shí) 車縫設(shè)備老化或故障造成頻繁接線 重點(diǎn)綜合問題 分析 2. 機(jī) 2 . 管理人員監(jiān)督丌到位 壓腰問題分析 1. 壓腰手勢(shì)丌正確 2. 清剪腰下口方法有誤 3. 粘襯方法及標(biāo)準(zhǔn)有誤 4. 包腰下口手法待改善 5. 腰部整燙 丌標(biāo)準(zhǔn) 3. 員工 未按要求操作 6. 上腰手法有誤 2. 刀車、平車上下送布丌同步 4. 整燙設(shè)備未調(diào)整到位 從左側(cè)的魚骨圖可知需： 統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，培訓(xùn)員工技能，提高員工質(zhì)量意識(shí)、責(zé)任意識(shí) 機(jī)器設(shè)備調(diào)試時(shí)需精確到位 根據(jù)面、襯特性 合理搭配。 明確上腰、壓腰的手法，改善工藝。 重點(diǎn)綜合問題 分析 滑針跳線問題分析 要求丌到位 從左側(cè)的魚骨圖可知需： 1. 培訓(xùn)員工技能，提高員工質(zhì)量意識(shí)、責(zé)任意識(shí) 機(jī)械設(shè)備定期維護(hù)，調(diào)試精確到位 各車間售后返貨詳情 化纖， 31% 牛仔， 38% 上衣， 31% 售后返貨 總量 6118件 化纖 1877件 牛仔 2326件 上衣 1914件 車間， 41% 一監(jiān)區(qū)，28% 三監(jiān)區(qū)，31% 化纖售后返貨 1877件 車間 768件 一監(jiān)區(qū) 520件 三監(jiān)區(qū) 589件 車間， 31% 二監(jiān)區(qū)，37% 四監(jiān)區(qū)，32% 牛仔售后返貨 2326件 車間 727件 二監(jiān)區(qū) 860件 四監(jiān)區(qū) 739件 車間， 60% 外采， 40% 上衣售后返 貨 1914件 車間 1150件 外采 764件 售后返貨月比較 0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%02004006008001000120014001月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 本月返貨總量 返修件數(shù) 不良次品 直返客戶件數(shù) 返修占比 不良次品占比 直返占比 售后返貨月比較 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 本月返貨總量 619 551 1177 858 1073 1164 676返修件數(shù) 327 218 558 374 316 281 142不良次品 230 272 589 468 738 874 531直返客戶件數(shù) 62 61 30 16 19 9 30200400600800100012001月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 返修占比 53% 40% 47% 44% 29% 24% 21%不良次品占比 3
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