五羊某汽車采購系統(tǒng)運營模型(編輯修改稿)
2025-03-20 19:01 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 供應(yīng)事故處理程序 NG 14 零部件采購主要業(yè)務(wù)流程（三） 供應(yīng)事故（讓步接收）處理流程簡圖 收貨檢查出現(xiàn)質(zhì)量問題 通知資材科 拒收對生產(chǎn)影響太大 能否讓步接收 資材科提出讓步接收申請 提交到部品檢驗科 技術(shù)科核查扣罰頻次和比率 原價科核定扣罰金額并執(zhí)行 資材科登記供應(yīng)商供貨業(yè)績 拒 收 N N Y Y 15 WH 采購管理系統(tǒng)（原價管理） 本田原價管理 原始價格 [ 供應(yīng)商報價按主要工序分解、合成 ] 核價流程 報價報工藝 現(xiàn)場考察、核價 簽訂合同 價格談判 達(dá)成 NG OK 16 WH 采購管理系統(tǒng)（庫存管理） 庫存管理目標(biāo) 零庫存 [ 最小化庫存 ] 目標(biāo)確立 根據(jù)生產(chǎn)量的大小，零件價值大小、路程遠(yuǎn)近、供貨周期長短等因素確立 考核指標(biāo)：月末庫存金額及單臺庫存金額比率（ ≤ 10%） 控制手段 運用 MRPII系統(tǒng)提高訂單的精度，同時控制接收 區(qū)分直供件和非直供件 設(shè)立動態(tài)警戒庫存 [ABC分類法 類型不同，指標(biāo)不同 ] 委托第三方收貨、配送、庫存管理 17 WH 采購管理系統(tǒng)（ QAV活動） QAV ( Quality Assurance Verification) 活動 基本概念 [現(xiàn)場品質(zhì)保證監(jiān)察， ] * QAVI [側(cè)重生產(chǎn)過程中品質(zhì)保證體制是否維持和 完善的監(jiān)察，是有計劃定期的 ] * QAVII [側(cè)重新品開發(fā)及突發(fā)質(zhì)量事故的處理 ] 主要特點 * 標(biāo)準(zhǔn)化 [QAV 19個考察項目 ] * 定量化 [評分制， A：優(yōu)秀 B：良好 C：改善 D：整改或淘汰 ] * 完整性 [5大類：現(xiàn)場品質(zhì) 仕樣管理與工序計劃 材料管理 制造工序管理 制造品質(zhì)管理 ] * 趨向同一性 [ 要求供應(yīng)商的生產(chǎn)規(guī)模和管理水平跟上主機廠的發(fā)展步伐 18 WH 采購管理系統(tǒng)（ QAV活動） QAV ( Quality Assurance Verification) 活動 主要作用 * 評價新車型、新機種和國產(chǎn)化部品是否具備量產(chǎn)能力 * 評價供應(yīng)商的質(zhì)量保證體系的現(xiàn)狀 * 評價供應(yīng)商比以前改進(jìn)程度 * 與同類廠家進(jìn)行橫向比較
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