【文章內容簡介】 需工件之形狀 .剪沖下料的特點 :設備簡 單 ,生產效率高 ,適合大批量生產之產品 .產品精度高 ,一致 性好 ,不受加工過程中人為因素的制約 ,易保證品質 ,材料利 用率高 ,操作簡便而被現代鈑金行業(yè)廣泛采用 ,且一些復雜 的成形必須要依賴沖床來完成。 缺點是沖壓模具開發(fā)需一 定前置時間和費用 . 2/1/2023 32 鉗工加工 ? 鈑金領域鉗工的應用主要有攻牙 ,鉆孔 ,沉孔 ,锪孔 ,鉸孔 , 壓鉚 (PEM), 拉鉚 ,整修 ,整形 ,去毛刺 ,劇切 (型材 ,管材 ) 等工序 . ? 鉆孔、擴孔、锪孔和鉸孔是鉗工對孔進行粗加工、半精 加工和精加工的三種方法。應用時根據孔的精度要求、 加工的條件進行選用。鉗工鉆、擴、锪是在鉆床上進行 的，鉸孔可手工鉸削，也可通過鉆床進行機鉸。所以掌 握鉆、擴、锪、鉸操作技術，必須熟悉鉆、擴、锪、鉸 等刀具的切削性能，以及鉆床和一些工夾具 的結構性能 , 2/1/2023 33 鉗工加工 合理選用切削用量，熟練掌握手工操作的具體方法，以保證 鉆、擴、锪、鉸的加工質量 ,因其效主要靠人工操作 ,效率和 品質都不適合現代工業(yè)生產 ,我們進行結構設計時盡可能減 少鉗工在這方面的工作 ,非不得已而為之。 ? 用絲錐和圓扳牙在工作內孔或外圓柱面上加工出內螺紋或外 螺紋。這就是鉗工平時應用較多的攻螺紋和套螺紋技術。鉗工 所加工的螺紋，通常都是直徑較小或不 適宜在機床上加工的螺 紋。 2/1/2023 34 鉗工加工 ? 為了使加工后的螺紋符合技術要求，除了鉗工作業(yè)者熟練 的掌握螺紋加工的操作要點和操作方法方 ,設計人員也應盡 可能的讓設計出來的產品符合加工 ,例攻牙材料厚度的選擇 , 自攻螺釘底孔的大小等。具體一些公制螺紋的攻牙底孔及 節(jié)距如表 : 2/1/2023 35 鉗工加工 ?常用普通粗牙螺紋螺距如下 : 螺紋外經 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 螺距(mm) 1 2/1/2023 36 鉗工加工 ? 鋸切用來分割材料或在工件上鋸出符合技術要求的溝槽。 主要設備有型材切割機 . ? 壓鉚 (PEM),PEM緊固件有碳鋼 ,不銹鋼及鋁材之區(qū)分 ,不銹 鋼和鋁材都不能經過電鍍 ,在設計時此兩種緊固件必須在成 形及電鍍之后壓鉚 .常用的壓鉚設備主要有油壓機和沖床 . 2/1/2023 37 鈑金加工 焊接、 打磨、拋光工藝 ? 拋光 拋光之目的是利用砂輪、砂帶、布輪及拋光臘等材料在 高速轉動下，將被拋光之材料拋光達到光滑、鏡面之目 的。 2/1/2023 38 工 具 ? 砂輪機 ? 砂帶機 ? 布輪、拋光臘（土） 打磨、拋光工藝 2/1/2023 39 打磨、拋光工藝 方 法 ?拋光對表面的切削量非常少，因此拋光布輪上嚴禁粘有砂粒，以破壞工件表面； ?本公司現以拋光鐵材（ SPCC）后電鍍之作業(yè)方式為準：先用砂帶（ 240）將工件表面粗拋再經壓油之細拋 4道完成； ?拋光軸之制作得以滬篩過之金剛砂，以粘劑、滾粘在布輪上使用； ?金剛砂之選擇為硬度及形狀（多角形為佳） 2/1/2023 40 打磨、拋光工藝 檢 驗 ? 拋光后之檢驗通常以放大鏡作為檢驗依據。砂孔、 拋光痕跡均需避免（視客戶的標準而定）； ? 拋光檢驗之合格品，必須以 EPE、紙板等材料將工 件隔離，防止碰撞傷。 2/1/2023 41 打 磨 目 的 ? 利用砂輪機、砂帶等研磨材料將焊道、凸出物等予 以磨平，達到外觀平滑的目的。 打磨、拋光工藝 2/1/2023 42 打磨、拋光工藝 工 具 ? 砂輪機 ? 砂輪片 （百葉砂輪、彎曲砂輪及切斷砂輪） 2/1/2023 43 打磨、拋光工藝 砂輪片的選擇 ?打磨的材料因鐵、銅、鋁而有不同，因鋁屑（料）、銅屑材質較軟易將砂輪縫隙填滿，故用粗砂輪（番號較高如 60、 80、 100等粗磨） ?砂輪片的切削力因不同廠牌而有不同，一般以試用作為選擇之依據；從微觀來看，砂輪片上所粘住之切削材料（金剛鉆等硬質材料）呈現角狀而非圓滑之砂粒者，其切削力較強，而耐磨性取決于粘劑之好壞以及金剛砂的硬度及韌性； ?從實驗得知，價廉的砂輪片不見得是符合成本的要求，在選擇上必須取得多樣廠牌之產品，以相同之工件做實驗，以研磨最久之砂輪再除以單價，其值低于其它才屬合格之產品。 2/1/2023 44 打磨之方式 ? 一般打磨分粗、細磨，不要一次打磨完成，最好粗、細磨分 開，由不同的人進行，連續(xù)生產是比較符合成本的作法； ? 粗磨因切削量大，一般用彎曲砂輪片，以及 5英吋的打磨機進 行，其砂輪片番號通常是 60~120； ? 細磨是整修、光滑目的，一般用 150~320來打磨； ? 細磨的切削量小，故切忌用細磨的砂輪片或百葉砂輪片 來打磨。 打磨、拋光工藝 2/1/2023 45 打磨、拋光工藝 打磨注意事項 ?粉塵（會損害機器、人體健康）； ?打磨的安全（用防火布電機）； ?勿在密閉空間打磨易起塵灰； ?對外觀之要求必須清楚。 2/1/2023 46 目 錄 ? 電鍍的作用 ? 電鍍工藝 ? 公司鍍鋅工藝流程 電鍍工藝 2/1/2023 47 電鍍的作用 ? 防護 ? 裝飾防護 ? 特殊功能（耐磨、耐熱、磁性等） 2/1/2023 48 電鍍工藝 鍍前處理 ? 除 油 ? 除 銹 ? 活 化 電 鍍 ? 鍍后處理 ? 鈍 化 2/1/2023 49 鍍前處理 除 油（脫脂） ? 經過加工的工件表面會有一層油污，按化學性質可把油脂 分為皂化類和非皂化類。 ? 皂化油就是能與堿發(fā)生皂化反應，如動物油、植物油。而 礦物油如石蠟、潤滑油等不能與堿發(fā)生皂化反應，此類統 稱為非皂化油。 2/1/2023 50 鍍前處理 根據油脂的性質，常用的除油方法有： ? 手工擦拭除油 ? 油污較多時，可用布將工件表面的油脂擦去一些。 有機物除油 ? 根