【文章內(nèi)容簡介】 ，又降低了綜掘機的機械事故。 (3)對于綜掘工作面較硬的夾矸（f≥6），不能用截割頭截割時，宜在夾矸周圍進行截割，使夾矸墜落，然后處理大塊。 (4)對于綜掘工作面的斷面中有較硬的夾矸（f≥6）時，并且夾矸的厚度超過300 mm，必須打眼放震動炮（裝藥量不超過3個藥卷），然后再用綜掘機截割。爆破時應將機器退出迎頭15 m以上,四、在傾斜和拐彎的綜掘工作面截割工藝 （一）用綜掘機從采煤工作面的運輸巷道拐90度彎綜掘機截割開掘切眼方法 當綜掘機離開切眼的采空區(qū)側(cè)8m時，擴大順槽右?guī)停ㄗ髱腿员３种本€），每在右?guī)徒馗?. 4～0. 45 m時加寬一次，綜掘機不能截割的地方，用炮掘配合，如囹79所示。 在拐彎部分架設(shè)扇形棚支護，扇形棚外幫棚距0.8 m，里幫棚距0. 4～0. 45 m，最長6.1 m，共架設(shè)17架棚梁。采用錨桿支護時則不需架設(shè)棚梁。待開切眼炮掘一定距離后，綜掘機即可進入開切眼，鋪設(shè)輸送機開始機掘。,（二）用綜掘機截割15。以上的上山開切眼時，綜掘機采取措施和截割方法 綜掘機的爬坡能力一般為12?！?5。，在過大的坡度上使用時將失制動能力而自滑。在15。以上的上山掘巷中，使用綜掘機時應采取的主要措施： (l)在機器后支撐座上增設(shè)“加高器”4，如圖710所示，以保證機器工作在傾角大于15。時，制動有效不致下滑。 (2)在機器履帶后部增設(shè)“墊木”2，以增加履帶摩擦阻力。 (3)在轉(zhuǎn)載機與溜槽間增設(shè)“承載軌道”7，以保證轉(zhuǎn)載機能準確向溜槽中卸煤。每掘進12 m，向上延長一次溜槽（8塊）。 (4)在司機座前增設(shè)防護擋板，以防煤塊傷人。,4．遇有變坡時的截割方法 掘進機工作中遇有變坡時一般采取以下措施進行截割： (l)掘進機由平巷轉(zhuǎn)掘小于15。的上山時，截割頭割煤時應稍高 于鏟板前沿，進一刀后，鏟板稍抬起前進，逐漸把底、頂板升高 以適應上山的需要。當達到規(guī)定的傾斜角度時，再按正常方法放下鏟板截割。,(2)掘進機由平巷轉(zhuǎn)掘大于15。的上山時，如果巷道頂部超過掘 進機本身的截割高度時，可將掘進機退回6～7 m，用木板將掘進機前面墊高，然后將掘進機開到木板上，使機體前部抬高進行截割。以后每次都要調(diào)高墊板一次，直至達到規(guī)定的坡度，再撤去墊板。,(3)掘進機由平巷轉(zhuǎn)掘小于15。的下山時，應放下鏟板，截割頭 臥底截割。隨著機體前進，隨放鏟板。,(4)當下山坡度超過掘進機臥底的性能時，可利用后支撐在機器后部履帶下加墊板，使機體呈前低后高的狀態(tài)，以便增加臥底功 能進行截割。 掘進機的爬坡能力一般在12度～15度以下，在過大的坡度上使用時會失去制動能力而下滑。,第四節(jié) 掘進工作面頂板管理 一、掘進工作面頂板管理的主要內(nèi)容 (1)掌握巷道開掘后圍巖體的范圍及圍巖應力分布情況。根據(jù)影響巷道圍巖應力的因素，如圍巖的性質(zhì)、巷道所處的深度、巷道周圍的地質(zhì)構(gòu)造、水文變化、巷道的斷面形狀尺寸等，了解圍巖應力分布情況及在此應力作用下圍巖的變形和位移后，才能選擇合適的支護材料、支護形式，達到維護巷道的目的。 (2)從有利于巷道圍巖的穩(wěn)定性出發(fā)，合理選擇巷道的施工方法，減少各工序?qū)敯骞芾淼挠绊憽?(3)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定控制工作面空頂距離和臨時支護的長度，盡可能縮短工作面空頂時間和臨時支護巷道的長度。 (4)旋工中，做好基礎(chǔ)資料的積累和隱蔽工程的記錄工作。施工中和竣工時，按原煤炭工業(yè)部頒發(fā)的井巷工程質(zhì)量標準進行檢查和驗收。,巷道掘進期間日常頂板管理工作,(1)敲幫問頂。上班進入工作面，打眼放炮前均應敲幫問頂，處理隱患，排除不安全因素后再作業(yè)。 (2)控制工作面空頂距離，超過規(guī)定的空頂距離應先支護后掘進。 (3)單孔長距離掘進，要經(jīng)常檢查工作面后方支架的情況，發(fā)現(xiàn)斷梁折腿或變形嚴重的支架，應加固修復。修復巷道時，修復地點以里的人員應全部撤出，預防冒頂堵人。工作面因放炮崩倒的棚子應由外向里逐架扶棚復位。 (4)熟悉掘進巷道出現(xiàn)冒頂事故的原因，加強日常檢查，采用針對性措施，預防冒頂片幫事故的發(fā)生。,頂板管理的針對性措施 1．新掘巷道應制定的開口安全措施 (1)開掘地點要選在頂板穩(wěn)定，支護完好并且避開地質(zhì)構(gòu)造區(qū)、壓力集中區(qū)、頂板冒落區(qū)。 (2)新掘巷道與原有巷道的方位要保持較大的夾角（最好大于45。）。 (3)必須加固好開掘處及其附近的巷道支架，若近處有空頂空幫情況，小范圍的可加密支架，背好幫頂；大范圍的應用木垛接頂處理，同樣用背板背好打緊。對將受施工影響的棚子進行加固，其方法右挑棚、打點柱、設(shè)木垛等。 (4)新巷開掘施工，要淺打眼、少裝藥、放小炮，或用手鎬挖掘的方法，盡量避免震動圍巖或因爆破引起冒頂。 (5)新巷開掘處要及時進行支護，盡量縮短頂板暴露時間和減小暴露面積。若壓力增大，則應及時采用適合現(xiàn)場情況的特殊支護。,2．沿空掘巷頂板破碎時的頂板管理措施,(1)避開動壓影響，巷道施工必須在上區(qū)段回采工作結(jié)束，待巖層活動完全穩(wěn)定后再進行。 (2)盡量減小掘進時的空頂面積。爆破前支架緊跟到工作面，爆破后及時架設(shè)支架。要減少裝藥量，避免對頂板的震動。如果爆破難以控制和管理頂板，改用手鎬方法掘進。 (3)巷道支架要加密，同時將下幫腿與底板的夾角縮小，將頂幫用木板等背嚴接實。 (4)擦邊掘進時，如遇上區(qū)段巷道的棚腿外露時，其下幫棚腿不要抽掉，可以捆上木板或笆片，起到擋矸簾的作用。,3．有淋水工作面的頂板管理措施 掘進工作面有淋水時，要通過水文地質(zhì)工作，弄清水的來源，掌握水量的變化，再根據(jù)實際條件分別采用預注漿封水、快硬砂漿堵水、截水槽或截水棚截水等方法將水引離工作面。頂板淋水不大時，用壓風邊吹邊噴砂漿止水。有淋水的地段，要加大支架密度，背嚴幫頂，提高支架的穩(wěn)定性，防止冒頂事故的發(fā)生。 4．過斷層、裂隙地質(zhì)構(gòu)造帶的頂板管理措施 (l)采用架棚支護時，棚距要縮小，提高支護應變能力。 (2)棚梁方向盡量按正交節(jié)理面架設(shè)，增大支架密度，減少空頂距離，永久支架要緊跟工作面，背幫背頂要嚴實。 (3)采用砌碹支護時，每次掘砌長度不大于Im。 (4)頂板特別破碎時需采用超前支護的辦法管理頂板。,四、綜掘工作面冒頂事故預防措施的編制方法 在編制前應掌握的資料與知識 (1)應掌握的內(nèi)容。 ①所掘進巷道的地質(zhì)水文預測資料。 ②巷道通過的地質(zhì)構(gòu)造預測圖。 ③對施工中所要穿過的各種煤巖層巖性、裂隙帶、水、瓦斯等情況做出預測和分析。 (2)根據(jù)地質(zhì)資料，擬定施工方法和安全措施。 (3)堅持一次成巷，縮短圍巖暴露的時間相面積。 (4)堅持敲幫問頂制度。上班進入工作面，在截割前應敲幫問頂，處理隱患，排除不安全條件后再施工。 (5)控制工作面的空頂距離，必須采用金屬前探梁等臨時支護，嚴禁空頂作業(yè)。 (6)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和安全檢查制度，及時處理隱患。 (7)必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的支護設(shè)計進行支護，保證支護的質(zhì)量。 (8)施工中要注意觀察圍巖壓力的變化，加強頂板管理，防止冒頂事故的發(fā)生。 (9)單孑L長距離掘進，要經(jīng)常檢查工作面后方的支護情況，加強維護。發(fā)現(xiàn)有變形嚴重折損支架時，應加固修復；在大面積修復巷道時，工作面應停止作業(yè)，以防冒頂堵人。,2。編制預防冒頇的主要措施 (1)合理布置巷道。礦井主要巷道服務(wù)年限長、斷面大，應布置在容易維護的煤層或底板巖層中。采煤工作面上下區(qū)段巷道應盡量采用沿空掘巷和沿空留巷，并要注意少掘交叉巷道和上下重疊的 巷道。 (2)選擇合理的斷面尺寸和斷面形狀。使用經(jīng)濟合理的支護形式，按規(guī)定進行支護，嚴格質(zhì)量標準。對不合格的工程，堅持重新返工，重新支護。 (3)掘、支工作面嚴禁超空頂距作業(yè)。掘進工作面到永久支護之間應架設(shè)臨時支架，爆破前后應進行檢查加固。嚴格執(zhí)行《煤礦安金規(guī)程》規(guī)定，其規(guī)定包括：掘進工作面嚴禁空頂作業(yè)?？拷蜻M工作面10 m內(nèi)的支護，在爆破前必須加固。爆破崩倒、崩壞的支架必須先行修復，之后方可進入工作面作業(yè)。修復支架時必須先檢查頂、幫，并由外向里逐架進行。,在松軟的煤、巖層或流沙性地層中及地質(zhì)破碎帶掘進巷道時，必須采取前探支護或其他措施。 在堅硬和穩(wěn)定的煤、巖層中，確定巷道不設(shè)支護時，必須制定安全措施。 (4)巷道掘進通過老巷、斷層破碎帶及淋水等地帶時，應根據(jù)實際情況，制定專項措施，提高支架的支撐能力，以免發(fā)生冒頂事故。 (5)應按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，不斷地檢查和修理巷道，以防止冒頂事故的發(fā)生，保證通風、運輸暢通和行人的安全。修理、更換支架和刷大巷道斷面時，必須由外向里逐架進行。施工前，應先加固臨近的支護，拆除原有支護后，必須及時排除頂幫的危石活矸，必要時還應采取臨時支護措施。在傾斜巷道中，必須有防止矸石、物料滾落和支架歪倒的安全措施。在獨頭巷道內(nèi)進行時，巷道里面應停止掘進或從事其他工作，以免發(fā)生冒頂堵人事故等。,3．綜掘工作面防止冒頂事故的措施編制 (l)根據(jù)巖性，控制空頂距，當遇到破碎帶或?qū)永怼⒘严栋l(fā)育時，應緊跟掘進支護。 (2)嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，危石必須挑下，無法挑下時應采取臨時支撐措施，嚴禁空頂作業(yè)。 (3)在破碎帶掘進巷道，要縮小支護棚距，用拉條等將棚子連成一體，防止推垮。 (4)對破碎帶有時可超前注漿，固化巖體。 (5)掘進工作面有空頂區(qū)和破碎帶必須背嚴背實，必要時要掛網(wǎng)防止漏空。 (6)綜掘機截割必須與巖石性質(zhì)、支架和掘進頭距離相適應，防止割倒棚子。 (7)錨桿支護注意眼深和錨桿密度，必要時錨噴網(wǎng)聯(lián)合支護。,(8)可能的情況下巷道應布置在穩(wěn)定的巖體中，并盡量避免采動的影響。 (9)巷道支架應有足夠的支護強度以抗衡圍巖壓力。 (10)巷道支架所能承受的變形量，應與巷道使用期間圍巖可能的變形量相適應。 (II)盡可能做到支架與圍巖英同承載。支架選型時，盡可能采用有初撐力的支架。支架施工時要嚴格按工序質(zhì)量要求進行，并特別注意頂與幫的背嚴背實問題，杜絕支架與圍巖問的空頂與空幫現(xiàn)象。 (12)凡因支護失效而空頂?shù)牡攸c，重新支護時應先護頂，再施工。 (13)巷道替換支架時，必須先支新支架，再拆老支架。 (14)在易發(fā)生推垮型冒頂?shù)南锏乐幸岣呦锏乐Ъ艿姆€(wěn)定性，可以在巷道的支架之間用拉撐件連接固定，增加架間的穩(wěn)定性，