數(shù)控車床第二次理論課(編輯修改稿)
2025-03-20 12:11 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 來的。機床原點是機床上一個固定的點，數(shù)控車床的機床原點處于主軸旋轉(zhuǎn)中心與卡盤后端面的交點。,機床坐標(biāo)系,坐標(biāo)軸及方向的規(guī)定,1）Z軸 與機床主軸線平行的坐標(biāo)軸為Z軸，遠(yuǎn)離工件的方向為Z軸的正向,立式銑床,臥式銑鏜床,數(shù)控車床,機床坐標(biāo)系,數(shù)控技術(shù),+Z,第二節(jié) 數(shù)控機床的坐標(biāo)系,43,2）X軸 X軸一般是最長的運動軸：對銑鏜類機床而言操作者面前的軸就是X軸，車床的X軸是大拖把的運動方向,3）Y軸 用右手定則確定之。車床沒有Y軸 4）回轉(zhuǎn)軸 繞X軸旋轉(zhuǎn)的刀具（工件）稱為A軸，其+方向由右手定則確定。 繞Y軸旋轉(zhuǎn)的刀具（工件）稱為B軸，其+方向由右手定則確定。 繞Z軸旋轉(zhuǎn)的刀具（工件）稱為C軸，,坐標(biāo)軸及方向的規(guī)定,機床坐標(biāo)系,數(shù)控技術(shù),在工件旋轉(zhuǎn)的機床上（車床、磨床等），X軸的運動方向是工件的徑向并平行于橫向拖板，且刀具離開工件旋轉(zhuǎn)中心的方向是X軸的正方向。,+Z,+X,第二節(jié) 數(shù)控機床的坐標(biāo)系,臥式車床的坐標(biāo)系,47,3. 坐標(biāo)系: 機床坐標(biāo)系 工件坐標(biāo)系（編程坐標(biāo)系）,由于機床坐標(biāo)系的原點在機床的固定位置（頂點上），對于編程時的位置計算極不方便，人們習(xí)慣于以圖紙設(shè)計基準(zhǔn)為參考點，故采用工件坐標(biāo)系進行位置計算，而將工件坐標(biāo)系的原點在機床坐標(biāo)系的位置關(guān)系（相對差值）記錄下來這就是確定工件坐標(biāo)系。工件坐標(biāo)系可以有幾個，這可以方便幾個工件的編程。用G54。G55等代碼 記錄,機床原點的設(shè)置（車床）,2023/3/20,數(shù)控技術(shù),49,機床原點與機床坐標(biāo)系 機床原點（零點） 機床坐標(biāo)系原點是在機床調(diào)試完成后便確定了，是機床上固有的點。 機床原點的建立：用回零方式建立。 機床原點建立過程實質(zhì)上是機床坐標(biāo)系建立過程。,第二節(jié) 數(shù)控機床的坐標(biāo)系,機床原點就是機床坐標(biāo)系的原點。它是機床上的一個固定的點，由制造廠家確定。它在機床裝配、調(diào)試時就已確定下來，是數(shù)控機床進行加工運動的基準(zhǔn)參考點。 機床坐標(biāo)系是通過回參考點操作來確立的，參考點是確立機床坐標(biāo)系的參照點。 在數(shù)控車床上，機床原點一般取在卡盤端面與主軸中心線的交點處。同時，通過設(shè)置參數(shù)的方法，也可將機床原點設(shè)定在X、Z坐標(biāo)的正方向極限位置上。,機床原點的設(shè)置,為什么要設(shè)立機床參考點? 數(shù)控系統(tǒng)的處理器能計算所有坐標(biāo)軸相對于機床原點的位移量，但系統(tǒng)通電時并不知道各軸測量的起點，每個坐標(biāo)軸的機械行程是由最大限位開關(guān)和最小限位開關(guān)來限定的。 為了正確地在機床工作時建立機床坐標(biāo)系,通常在每個坐標(biāo)軸的移動范圍內(nèi)設(shè)置一個測量起點(即機床參考點). 所以,數(shù)控機床開機啟動時，通常都要進行返回參考點操作，進行一次位置校準(zhǔn)，以正確地在機床工作時建立機床坐標(biāo)系。,機床參考點位置,參考點一般地都是設(shè)定在各軸正向行程極限點的位置上。該位置是在每個軸上用檔塊和限位開關(guān)精確地預(yù)先調(diào)整好的，它相對于機床原點的坐標(biāo)是一個已知數(shù)，一個固定值。 參考點與機床原點的位置可以重合，也可以不重合，通過機床參數(shù)指定參考點到機床原點的距離。,數(shù)控車床坐標(biāo)系,機床坐標(biāo)系,機床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系 編程總是基于某一坐標(biāo)系統(tǒng)的，因此，弄清楚數(shù)控機床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系的概念及相互關(guān)系是至關(guān)重要的。,在加工過程中，數(shù)控機床是按照工件裝夾好后所確定的加工原點位置和程序要求進行加工的。編程人員在編制程序時，只要根據(jù)零件圖樣就可以選定編程原點、建立編程坐標(biāo)系、計算坐標(biāo)數(shù)值，而不必考慮工件毛坯裝夾的實際位置。對于加工人員來說，則應(yīng)在裝夾工件、調(diào)試程序時，將編程原點轉(zhuǎn)換為加工原點，并確定加工原點的位置，在數(shù)控系統(tǒng)中給予設(shè)定（即給出原點設(shè)定值），設(shè)定加工坐標(biāo)系后就可根據(jù)刀具當(dāng)前位置，確定刀具起始點的坐標(biāo)值。在加工時，工件各尺寸的坐標(biāo)值都是相對于加工原點而言的,這樣數(shù)控機床才能按照準(zhǔn)確的加工坐標(biāo)系位置開始加工。,工件坐標(biāo)系,工件坐標(biāo)系是編程人員在程序編制中使用的坐標(biāo)系，程序中的坐標(biāo)值均以此坐標(biāo)系為依據(jù)，因此又稱為編程坐標(biāo)系。在進行數(shù)控程序編制時，必須首先確定工件坐標(biāo)系和坐標(biāo)原點。 零件圖樣給出以后，首先應(yīng)該找出圖樣上的設(shè)計基準(zhǔn)點，圖樣上其他各尺寸都是以該基準(zhǔn)來進行標(biāo)注的。同時，在零件加工過程中有工藝基準(zhǔn)，設(shè)計基準(zhǔn)應(yīng)盡量與工藝基準(zhǔn)統(tǒng)一。一般情況下，將該基準(zhǔn)稱為工件原點。,工件坐標(biāo)系,在對零件圖形進行編程計算時，必須要建立用于編程的坐標(biāo)系，其坐標(biāo)原點即為程序原點。而要把程序應(yīng)用到機床上，程序原點應(yīng)該放在工件毛坯的什么位置，其在機床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)是多少，這些都必須讓機床的數(shù)控系統(tǒng)知道，這一操作就是對刀。 編程坐標(biāo)系在機床上就表現(xiàn)為工件坐標(biāo)系，坐標(biāo)原點就稱之為工件原點。,工件原點,通常在車床上將工件原點選擇在工件右端面與主軸回轉(zhuǎn)中心的交點上，也可將
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