工業(yè)工程本科生職業(yè)分享會(魏俊超講師)(編輯修改稿)
2025-03-19 20:01 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 倉儲 生產(chǎn) 研發(fā) 品管 人資 設備 人力負荷 生產(chǎn)計劃計算 備料負荷 計算 成本報價 采購前置期計算 員工需求計算 產(chǎn)能標準建立 員工作業(yè)評價 生產(chǎn)效率計算 …… 開發(fā)周期目標設定及進度監(jiān)控 同生產(chǎn) 年度人力需求估算 計件工資體系建立 績效考核系統(tǒng)推動 僅從時間分析內(nèi)的標準工時可看工業(yè)工程在企業(yè)流程中的滲透力 傳統(tǒng) IE與現(xiàn)代 IE之界定 傳統(tǒng) IE： ? 傳統(tǒng) IE是對一般工作現(xiàn)場 IE活動展開的一種叫法，又稱工作研究，工作研究包括方法研究與作業(yè)測定兩大技術(shù)。 ? 工作研究是工業(yè)工程的源頭和基礎(chǔ)核心，通過作業(yè)分析及工作評價的方法，用以考察生產(chǎn)和管理工作。 ? 目前應用傳統(tǒng) IE的企業(yè)占總應用 IE企 業(yè)的 90%以上。 現(xiàn)代 IE： ? 現(xiàn)代 IE是在傳統(tǒng) IE的基礎(chǔ)上，結(jié)合企業(yè)特點，從系統(tǒng)面著眼，導入更為先進的管理理論或技術(shù)，促進企業(yè)在合理化的基礎(chǔ)上有更大的改進空間。 ? 現(xiàn)代 IE將使用的手段如：精益生產(chǎn)、六西格瑪、 TPM、提案改善 ...等 ? 目前應用現(xiàn)代 IE進行改善的企業(yè)約占應用 IE企業(yè)的 40%左右，外資企業(yè)居多。 傳統(tǒng) IE的應用時機 任何制造性企業(yè)，都需要透過傳統(tǒng)的 IE思想與技能展開管理工作，因為傳統(tǒng) IE思想可以促進人的成本及改善意識，傳統(tǒng) IE手法則可以為企業(yè)實現(xiàn)科學化管理提供有效的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支持。 產(chǎn)能 定額管理 生 產(chǎn) 作 業(yè)標 準化 廠 房 設 施 規(guī)劃 現(xiàn)場 改善推 動 基礎(chǔ) IE培 訓 ?標準作業(yè)指導書制定 ?產(chǎn)品工序流程圖制定 ?生產(chǎn)排位圖制定 ?標準工時測定 ?產(chǎn)能標準制定 ?計件工價制定 ?生產(chǎn)效率監(jiān)控 ?廠房布置規(guī)劃 ?設備需求規(guī)劃 ?生產(chǎn)方式規(guī)劃 ?物流方式規(guī)劃 ?生產(chǎn)線平衡改善 ?人機分析改善 ?5S改善推動 ?提案改善推動 ?傳統(tǒng) IE手法培訓 ?5S方法培訓 ?提案改善方法 培訓 傳統(tǒng) IE的應用－ 流程分析改善 視頻拍攝 作業(yè)分析 對策討論 改善實施 標 準 化 案例簡述： 透過對作業(yè)過程的記錄、分析，區(qū)分出內(nèi)外部時間，盡可能縮短內(nèi)部時間，以確保生產(chǎn)線或機臺的停滯時間最小。 傳統(tǒng) IE的應用－ 聯(lián)合作業(yè)分析改善 案例簡述： 透過對人與機器之間的工時測定、區(qū)分 ，透過 ECRS（取消、合并、重排、簡化）進行優(yōu)化后，可有效減少人員或者提高單位效率。 改善前： 65PCS/3人 /H 改善前： 65PCS/2人 /H 傳統(tǒng) IE的應用－ 線平衡分析改善 案例簡述： 針對組裝類生產(chǎn)線，透過觀測時間、時間評比、寬放等計算后，求出生產(chǎn)線的產(chǎn)能及平衡率，針對不平衡工位進行 ECRS改善，以提高生產(chǎn)線最佳配置。 傳統(tǒng) IE的應用－ 標準工時應用 1 案例簡述： 根據(jù)月生產(chǎn)的定單品項、量、工序別、工時等，考慮到日常出勤時間、效率偏差等，計算出所需要的設備數(shù)量，及人員數(shù)量，為生產(chǎn)配置提供參考。 傳統(tǒng) IE的應用－ 標準工時應用 2 案例簡述： 由 IE提供標準工時，企業(yè)生產(chǎn)管理人員去根據(jù)每個月的生產(chǎn)定單，計算出理論的需求工時，再根據(jù)實際企業(yè)的現(xiàn)況（可用工時），計算出生產(chǎn)任務的負荷比重，以避免人員過多或過少造成的生產(chǎn)影響。 傳統(tǒng) IE的應用－ 工廠設施規(guī)劃 案例簡述： 由 IE主導進行新工廠規(guī)劃，包括廠房結(jié)構(gòu)、物流線路、搬運方式、水電氣、生產(chǎn)線數(shù)量及規(guī)格、辦公區(qū) ......等， IE會透過產(chǎn)能分析評估出機器數(shù)量，透過線路分析出搬運距離的合理性等。 字母 密 切 程 度A 絕對必要E 特別重要I 重要O 一般U 不重要X 不希望密切程度等級表1X 17 3A O 43 X 4 58 67X E 8E 7 2 E 94 2 10I 111 E 122 13I 14O 1 151 12O 31 I 4A 1 53 678A 93 101112131415貨臺大辦公區(qū)會議室作 業(yè) 單 元 相 互 關(guān) 系 表123IQC 檢驗區(qū)部件實驗室封樣房員工休息區(qū)4109空卡板區(qū)周轉(zhuǎn)區(qū)5678 包材暫存區(qū)大門稱重區(qū)叉車充電區(qū)材料庫貨梯1511121314現(xiàn)代 IE的應用時機 當企業(yè)具備一定的傳統(tǒng) IE管理水準后，根據(jù)企業(yè)的特點，從系統(tǒng)的角度去檢討流程的瓶頸、不足，并選用合適的改善工具，形成方案，落實推動使之執(zhí)行，產(chǎn)生較大的經(jīng)濟效益節(jié)省。 產(chǎn)品研發(fā) 過程改善 企業(yè)經(jīng)營 管理參與 先進生產(chǎn) 方式推動 供應鏈 管理改善 企業(yè)管理 流程再造 ?企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃與執(zhí)行推動 ?績效管理體系建立與推動 ?經(jīng)營決策參謀 ?產(chǎn)品開發(fā)規(guī)劃 ?產(chǎn)品開發(fā)評審 ?開發(fā)過程優(yōu)化 ?精益生產(chǎn)推動 ?自動化改善 ?物流規(guī)劃改善 ?信息化管理規(guī)劃及推動 ?采購供應評估 ?供應商考核建立 ?供應商輔導協(xié)助 ?
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