鍛壓工藝設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-03-18 18:25 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 面積、鍛件材質(zhì)和變形溫度等因素有關(guān)。在自由鍛中，常以鐓粗力的大小來(lái)選擇設(shè)備。自由鍛錘的鍛造能力范圍，可參照表自由鍛工藝規(guī)程的制定 自由 鍛錘 的 鍛 造能力范 圍注： D— 鍛件外徑； H— 鍛件高度； B— 鍛件寬度； L— 鍛件長(zhǎng)度； G— 鍛件質(zhì)量自由鍛工藝規(guī)程的制定 5. 確定溫度范圍 鍛造溫度范圍是指始鍛溫度和終鍛溫度之間的溫度范圍。常用金屬材料的始 鍛 溫度和 終鍛 溫度 傳動(dòng)軸自由鍛工藝過(guò)程材料 40Cr，生產(chǎn)數(shù)量 3件軸類零件的自由鍛工藝舉例 鍛造工藝設(shè)計(jì) 自由鍛工藝規(guī)程的制定 1. 繪制鍛件圖（ 1）確定鍛件余塊 查表可知，直徑 62及右端可段出一層臺(tái)階，其余部位臺(tái)階高度 h小于 5的不鍛出，而 5h8的可鍛出的臺(tái)階或凹檔最小長(zhǎng)為 100mm。由此，最大 直徑 其左端臺(tái)階不鍛出。（ 2）確定機(jī)械加工余量與公差。根據(jù) GB/T 《臺(tái)階軸類鍛件機(jī)械加工余量與公差》標(biāo)準(zhǔn)，精度為 F級(jí)的該鍛件，零件直徑46mm和 62mm，其機(jī)械加工余量和公差為 8177。3。零件總長(zhǎng)為 248mm和長(zhǎng)度為 111mm的臺(tái)階，其機(jī)械加工余量和公差為 16177。6。繪制鍛件圖，如圖所示。鍛造工藝設(shè)計(jì) 自由鍛工藝規(guī)程的制定 1. 繪制鍛件圖鍛造工藝設(shè)計(jì) 傳動(dòng)軸鍛 件 圖自由鍛工藝規(guī)程的制定 2. 計(jì)算坯料質(zhì)量和規(guī)格鍛件的質(zhì)量由基本尺寸再加上二分之一上偏差來(lái)計(jì)算。由表，鍛件兩端切頭質(zhì)量為由 按一般火焰加熱，燒損率取為 3%。取 本鍛件全部采用拔長(zhǎng)工序完成。取鍛比為 ，則坯料的直徑，根據(jù)表 ，取毛坯直徑為 115mm，毛坯的長(zhǎng)度自由鍛工藝規(guī)程的制定 3. 擬定鍛造工序 軸類鍛件的鍛造工序主要拔長(zhǎng)、壓肩和精整工序。自由鍛變形工序?yàn)椋合铝?拔長(zhǎng) 壓肩 拔長(zhǎng)一端 修正。工藝過(guò)程如圖所示。 1— 下料； 2— 拔 長(zhǎng) ； 3— 壓 肩； 4— 拔 長(zhǎng) 一端； 5— 切料 頭 ，修整圖 傳動(dòng)軸鍛 造工 藝過(guò) 程自由鍛工藝規(guī)程的制定 4. 確定鍛壓設(shè)備與工具 由鍛件尺寸，由表 ，選用 。5. 鍛造溫度范圍由表 ， 40Cr始鍛溫度為 1200℃ ，終鍛溫度為 800℃ 。 自由鍛工藝規(guī)程的制定 6. 填寫工藝卡片 自由鍛工藝規(guī)程的制定 6. 填寫工藝卡片 接盤 零件自由鍛工藝過(guò)程零件材料為 45鋼，生產(chǎn)數(shù)量為 20件。 鍛造工藝設(shè)計(jì) 接盤 零件自由鍛工藝過(guò)程零件材料為 45鋼，生產(chǎn)數(shù)量為 20件。 鍛造工藝設(shè)計(jì) 接盤 零件自由鍛工藝過(guò)程 鍛造工藝設(shè)計(jì) 1. 繪制鍛件圖（ 1）確定鍛件余塊 圓 弧槽和 8小孔不鍛出，不鍛出部分為填充余塊。（ 2）確定機(jī)械加工余量與公差 查表 ，直徑 D1=110的的雙邊余量和
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