錫焊的工藝技術(shù)知識(shí)(編輯修改稿)
2025-03-18 18:25 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 . ,且造成非導(dǎo)體零件本體接觸 . ,但不影響腳彎弧度的要求 .不可允收的 . ,造成破壞腳彎弧度的要求 .2零件排列： 最好的 ,以垂直方向插入 ,如此從上到下能很清楚 讀出所有符號(hào) . ,以水平方式插入 ,如此以同一方向能很清楚讀出所有符號(hào)和顏色代號(hào) . ,且能分辨 ” 正 ” 負(fù) ”.4. 多腳數(shù)零件 (變壓器 ,IC...等 )依指示方向插入 .可允收的入 .不可允收的 . . .3立式零件腳絕緣體與高度.：最好的 PC板之PTH孔內(nèi) ..零件腳的絕緣體尾端與 PC板距離(H)大於 .可允收的 PC板之PTH孔內(nèi) 。零件腳的絕緣體尾端與PC板距離 (H)小於 .不可允收的 PC板之 PTH孔內(nèi) . PC板之PTH孔內(nèi) 。但零件腳 的絕緣體尾端與 PC板距離 (H)大於 .4立式零件傾斜：最好的 PC板 .可允收的 θ 小於 15度 .不可允收的1. 零件本體傾斜 θ 大於 15度5臥式零件高度：最好的 PC板面 .可允收的 PC板面 .不可允收的 PC板面 .6功率晶體： 最好的 PC板之平貼 . .可允收的 。零件可不平貼 ,但須至少 75%之零件面積接觸到 PC板面 .不可允收的 ,且零件面積小於75%接觸到 PC板面 .7振盪器：最好的 PC板表面 .可允收的 PC板面接觸 .不可允收的 PC板面接觸或僅零件腳相鄰之邊緣 與 PC板面接觸 .8連接器：最好的 PC板面平貼 .上緣 .可允收的 ,距 PC板面 .2. 連接器邊緣稍微歪斜 ,但須在 5度以內(nèi) .不可允收的 ,距 PC板面 上 . ,且大於 5度以上 .9IC： PC板表面平貼 .可允收的 PC板距離小於 以下 .不可允收的 PC板距離大於 . PC板之 PTH孔 .10直立式排針： 最好的 PC板表面平貼 . .可允收的 PC板面最大距離小於 . 15度 .不可允收的 PC板面最大距離大於 . 15度 .11橫臥式排針： PC板表面平貼 . PC板表面平行 . .可允收的 (BA)小於 1mm以下 . (CD)最大不可超過.軸的 .不可允收的 (BA)大於 1mm以上 . (CD)超過 . .12排針沾錫.：最好的 .染 .可允收的 ,否則 PIN上沾錫長(zhǎng)度不可超過 2mm.不可允收的 2mm. . .13剪腳： ,但不傷害焊柱 .可允收的 ,但是焊點(diǎn)與腳之間沒有空隙 . ,但仍符合規(guī)格要求 .不可允收的 ,且焊點(diǎn)和腳之間有空隙 . ,使焊柱受到破壞 ,破損 . ,無法符合規(guī)格要求 .14零件腳長(zhǎng)度： PC板底面算起腳伸出 .可允收的 PC板底面算起腳伸出小於 .不可允收的 PC板底面算起腳伸出大於 .15吃錫性： .可允收的 25%的焊墊面積不吃錫或吃錫情況不良 .不可允收的 25%的焊墊面積不吃錫或吃錫情況不良 .周的焊錫面吃錫不完全 .分產(chǎn)生很多針孔 .16吃錫性： . ,焊墊或線頭周圍是很光滑,沒有間斷性的吃錫問題 .可允收的 ,把板子傾斜 45度 ,仍可看到錫 . .不可允收的 ,把板子傾斜 45度 ,但看不到吃錫 . .17吃錫性：最好的 . ,焊墊或線頭四圍呈現(xiàn)光滑的吃錫效果 ,沒有間斷性的吃錫問題 . .可允收的 ,但吃錫良好 . 75%的零件腳四周 . ,腳和線路間之空隙大於 .不可允收的 . 75%. ,使腳和線路間之空隙小於 .18吃錫性：最好的 . ,焊墊或線頭四周有平滑連續(xù)性的吃錫效果 . .可允收的 ,但零件腳 ,焊墊吃錫效果良好 . ,但把板子傾斜 45度 ,仍可看到吃錫 .不可允收的 ,” A” 角度小於或等於 90度 . . ,把
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