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正文內(nèi)容

錫焊原理及手焊工藝(2)(編輯修改稿)

2025-03-18 18:25 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 面 .21手工錫焊的焊接步驟22手工錫焊的焊接步驟n 步驟 1:將烙鐵頭在含水分的海綿上清理干凈,左手拿錫絲,右手握烙鐵,進(jìn)入備焊狀態(tài)。n 海綿的作用是清除烙鐵頭部的焊錫屑及氧化物等 .海棉含水量要適當(dāng) ,含水量過(guò)少不能完全清除掉烙鐵頭部的焊錫屑及氧化物 。含水量過(guò)多不僅不能完全除掉烙鐵頭上的焊錫屑及氧化物,還會(huì)因烙鐵頭的溫度急劇下降而產(chǎn)生漏焊,虛焊等焊接不良,烙鐵頭上的水粘到線路板上也會(huì)造成腐蝕及短路等 . 23n 步驟 2: 將烙鐵頭放在要焊接的兩個(gè)部件之間,同時(shí)對(duì)兩部件進(jìn)行加熱。 n 步驟 3:在加熱了的位置上供給適量的焊錫絲,因焊錫、焊劑的活性作用,焊錫伸展,適當(dāng)?shù)募訜釙?huì)使其(例如零件端子和印刷電路板的焊盤間融合)焊接上,并且,由于表面張力和適量的焊錫,可以使其呈現(xiàn)光滑的有光澤的焊錫流動(dòng)曲線。 24n 步驟 4: 移走焊錫絲 當(dāng)錫線熔化一定量后,立即向左上 45176。方向移開(kāi)錫線 .n 步驟 5:移走烙鐵頭。n 注意:在焊錫冷卻凝固之前,焊接的部件不能有晃動(dòng),否則將影響焊接質(zhì)量。n 對(duì)一些較難焊接的焊接點(diǎn),為了增強(qiáng)焊接效果,可加涂一些焊劑,并可適當(dāng)增加焊接時(shí)間。25快速焊接法n 在連續(xù)焊接時(shí),為了加快焊接速度,可將焊接步驟簡(jiǎn)化如下: 將電烙鐵與焊錫絲同時(shí)移向焊接點(diǎn)。在快要接觸焊接點(diǎn)時(shí),用烙鐵頭熔化一段焊錫絲,然后迅速將烙鐵頭接觸焊接點(diǎn)。接著將烙鐵頭在焊接點(diǎn)上移動(dòng),使熔化的焊料流布焊接點(diǎn)并滲入被焊物面的縫隙。最后迅速拿開(kāi)烙鐵頭,完成焊接。 26n 在采用這種快速焊接法時(shí),操作者要熟練掌握焊料的用量及焊接的時(shí)間,要在焊劑未完全揮發(fā)之前就完成烙鐵頭在焊接點(diǎn)上的移動(dòng)及拿開(kāi)步驟,才能獲得滿意的效果 .n 此方法適用于焊接排線及集成塊等 .快速焊接法27六 .焊點(diǎn)質(zhì)量要求n 1. 防止假焊、虛焊及漏焊:*假焊是指焊錫與被焊金屬之間被氧化層或焊劑的未揮發(fā)物及污物隔離,未真正焊接在一起。 *虛焊是指焊錫只是簡(jiǎn)單地依附于被焊金屬表面,沒(méi)有形成金屬合金。n 2. 焊點(diǎn)不應(yīng)有毛刺,砂眼及氣泡,毛刺會(huì)發(fā)生尖端放電。n 3. 焊點(diǎn)的焊錫要適量,焊錫過(guò)多,易造成接點(diǎn)相碰或掩蓋焊接缺陷,焊錫太少,不僅機(jī)械強(qiáng)度低,而且由于表面氧化層隨時(shí)間逐漸加深,容易導(dǎo)致焊點(diǎn)失效。 28n 4. 焊點(diǎn)要有足夠的強(qiáng)度,應(yīng)適當(dāng)增大焊接面積。n 5. 焊點(diǎn)表面要光滑,良好的焊點(diǎn)有特殊光澤和良好的顏色,不應(yīng)有凹凸不平和波紋狀以及光澤不
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