標(biāo)準(zhǔn)時間與生產(chǎn)線平衡分析(編輯修改稿)
2025-03-18 14:45 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 評價系數(shù) =A1A2四個評價因素六個等級評價系數(shù) =修正值＋ 1：標(biāo)準(zhǔn)時間構(gòu)筑標(biāo)準(zhǔn)時間的界定條件實際的作業(yè)觀測時間（評價法）標(biāo)準(zhǔn)速度的作業(yè)時間實際時間 =觀測時間 評價值寬放時間 =實際時間 寬放率標(biāo)準(zhǔn)時間 =實際時間＋寬放時間=實際時間 （ 1＋寬放率）：⑴ 縮短每工序的作業(yè)時間，提高單位時間的產(chǎn)量；⑵ 減少工序間的預(yù)備時間，縮短前置時間；⑶ 消除瓶頸、阻滯、不均現(xiàn)象，改善生產(chǎn)線平衡；⑷ 改善制造方法，提高自動化及工藝水平；⑸ 節(jié)省人員；⑹ 消除因工作分配不均引起的員工抱怨。生產(chǎn)線平衡分析：生產(chǎn)線平衡分析人數(shù) a純作業(yè)時間 bb247。a=c準(zhǔn)備 組裝 A組裝 B組裝 C 印刷 檢查 調(diào)整 收尾 合計1 1 1 1生產(chǎn)節(jié)拍 36秒平衡損失率生產(chǎn)線平衡效率其它空余時間生產(chǎn)節(jié)拍柱狀圖工序名稱工序定員工序?qū)嶋H時間：F明確工序?qū)嶋H內(nèi)容及定員情況⑴ 測量各工序的實際作業(yè)時間；⑵ 制作流動作業(yè)表；⑶ 在耗時最長的時間上畫橫虛線，陰影填充各時間 線頂端的空白區(qū)；⑷ 計算生產(chǎn)不平衡損失時間；⑸ 計算生產(chǎn)平衡效率及損失率；⑹ 分析和改進；⑺ 標(biāo)準(zhǔn)化并繪制新的平衡圖。生產(chǎn)線平衡分析：生產(chǎn)線平衡分析：⑴ 排除不必要的動作；⑵ 合并微小動作；⑶ 簡化復(fù)雜動作；⑷ 重組動作。原則生產(chǎn)線平衡分析工序時間長： 作業(yè)分割、利用機械或工具、增加人員、配熟練工、備救援人員。工序時間短： 從其它工序移來部分作業(yè)，分割給其它工序，合并或取消本工序。措施生產(chǎn)線平衡分析：① 最初改善瓶頸工序 ② 分割可以分擔(dān)的作業(yè)，分配給其它工序生產(chǎn)線平衡分析：④ 改善作業(yè)③ 增加作業(yè)人員數(shù)量生產(chǎn)線平衡分析：⑤ 消除 2工序（分配、改善）改善節(jié)省 1人，生產(chǎn)線節(jié)拍也可加快生產(chǎn)線平衡分析：生產(chǎn)線平衡分析：工序名稱 A B C D E F G H I J K人數(shù) 1 1 1 2 2 1 1 1 2 1 1作業(yè)時間（秒） 22 16 14 15 11 5 18 13 18 15 17 某生產(chǎn)線有 11道工序， 14位員工，測得各工序的實際作業(yè)時間如下，請： ①
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