工業(yè)工程七大手法(ppt50頁)(編輯修改稿)
2025-03-18 06:42 本頁面
【文章內容簡介】 制品的品質特性，其結果與基準比較，以判定批的合格、不合格，或制品的不良、不良的過程。 日本工業(yè)規(guī)格 (JIS)把流程分析符號用下列方式現(xiàn)： 第 四 章 流程法 防錯法 動改法 流程法 五五法 人機法 雙手法 抽查法 三、流程分析 1. 作業(yè)分析 2. 搬運分析 3. 檢驗（品質）分析 4. 儲存分析 5. 等待 分析 肉餡準備 餃子皮準備 包餃子 案例示范一 — 餃子 第四章 流程法 防錯法 動改法 流程法 五五法 人機法 雙手法 抽查法 作業(yè)： 列舉 3個工作中可以用到流程法的事件 第五章 五五法 防錯法 動改法 流程法 五五法 人機法 雙手法 抽查法 類型 5W2H 說 明 對 策 主題 做什么？ 要做的是什么？該項任務能取消嗎？ 取消不必要的任務 目的 為什么做？ 為什么這項任務任務是必須的？澄清目的 位置 在何處做？ 在哪兒做這項工作？必須在那兒做嗎？ 改變順序或組合 順序 何時做？ 什么時間是做這項工作的最佳時間？ 必須在那個時間做嗎？ 人員 誰來做？ 誰來做這項工作？應該讓別人做嗎？ 為什么是我做這項工作？ 方法 怎么做？ 如何做這項工作？這是最好的方法嗎？ 還有其他方法嗎？ 簡化任務 成本 花費多少？ 現(xiàn)在的花費是多少？改進后將花費多少？ 選擇一種改進方法 防錯法 動改法 流程法 五五法 人機法 雙手法 抽查法 七 項 質問（ 5W2H），對所有的操作或制程亦完全適用。在改善階段中，最重要的事乃是： *明確掌握現(xiàn)狀的所有事 實 第五章 五五法 第五章 五五法 防錯法 動改法 流程法 五五法 人機法 雙手法 抽查法 二、功用 5W功力 無限大， 可適用于任何行業(yè)不同 地點的任何工作上。對 某些特別的問題可使用 某些特定的質疑方法就 可以了。 5 WHY 追求真因 ? WHY：為什么機器停了 ? 因為負荷過大，保險絲斷了。 ? ? WHY：為什么會負荷過大 ? ? 因為軸承部分不夠潤滑 。 ? ? ? WHY：為什么不夠潤滑 ? ? ? 因為潤滑油泵吸不上油 。 ? ? ? ? WHY：為什么吸不上油 ? ? ? ? 油嘴磨損，松動了。 ? ? ? ? ? WHY： 為什么磨損了 ? ? ? ? ? 因為沒有安裝過濾器，粉屑進去了 。 行之有效的工作方法 —— 5w2H工作式 1 W——主題 做什么（ what） 要做的是什么？ 該項任務重要嗎？ ＊取消不必要的任務 2 W——目的 為什么（ why） 為什么這項任務是必須的？ 打折扣會怎樣？ ＊澄清目的 3 W——位置 在何處做（ where） 在哪兒做這項工作？ 必須在那兒做嗎？ 違背會造成什么結果？ *確定地點 4 W——順序 何時做（ when） 什么時間是做這項工作的最佳時間？ 必須在那個時間做嗎？ ＊改變順序或組合 5 W——人員 誰來做（ who） 誰來做這項工作？ 可以讓別人做嗎？ 為什么是我做這項工作？ *明確人員 1 H——方法 怎么做（ how） 如何做這項工作？ 這是最好的方法嗎？ 還有其他方法嗎？ ＊優(yōu)化方法 2 H——成本、程度 做到什么程度 花費多少（ how much） 現(xiàn)在的花費是多少？ 改進后將花費多少？ ＊選擇一種改進方法 第五章 五五法 防錯法 動改法 流程法 五五法 人機法 雙手法 抽查法 作業(yè)： 列舉 3個工作中可以用到五五法的事件
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