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正文內(nèi)容

erp經(jīng)典教程重點制造管理(編輯修改稿)

2025-03-18 04:49 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 期排隊時間 準備時間 等待時間 傳送時間加工時間加 工 提 前 期非增值作業(yè)增值作業(yè)批量工業(yè)工程師 車間控制2/27/202328 基本概念 提前期( lead time)A物料C物料B物料D物料 E物料例 1 A物料的物料清單 (BOM)示意圖提前期 =1累計提前期 =2提前期 =3累計提前期 =6提前期 =2累計提前期 =3提前期 =1提前期 =2累計提前期 =52/27/202329 ERP的計劃 管理 企業(yè)生產(chǎn)類型 訂單的生命周期 ERP的計劃系統(tǒng)概要 ERP的主生產(chǎn)計劃 ERP的物料需求計劃 ERP的能力需求計劃2/27/202330 企業(yè)生產(chǎn) 類型按銷售環(huán)境的不同,進行分類面向定單裝配ATO面向訂單生產(chǎn)MTO面向庫存生產(chǎn)MTS是在未收到市場訂單的前提下,進行計劃并組織生產(chǎn)。生產(chǎn)計劃的變動小,生產(chǎn)有序,形成產(chǎn)品庫存,直接供客戶選擇。按客戶的訂單和銷售合同來組織生產(chǎn),保證訂單和合同的交貨期是重點。產(chǎn)品庫存很少,但計劃變化多,不易控制。先根據(jù)預測生產(chǎn)出一些通用性組件,客戶訂單到時再根據(jù)現(xiàn)有庫存的組件按客戶的訂單要求安排總裝計劃( FAS),控制產(chǎn)品的產(chǎn)出。面向工程設(shè)計ETO在接到客戶訂單后,按客戶的訂單要求進行專門設(shè)計和組織生產(chǎn),整個過程的管理按工程管理的方法進行。如造船、電梯等2/27/202331 企業(yè)生產(chǎn) 類型各種生產(chǎn)類型周期 設(shè)計 采購 加工 裝配 發(fā)運 交貨訂單設(shè)計( Engineer to Order, ETO)接單現(xiàn)貨生產(chǎn)( Make to Stock, MTS)接單訂單組裝( Assemble to Order, ATO)接單訂單生產(chǎn)( Make to Order, MTO)接單2/27/202332 訂單是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營系統(tǒng)所需處理的主要對象。對于任何一個企業(yè)來說,都有三類訂單需要處理:客戶訂單 (銷售訂單 )、生產(chǎn)訂單和采購訂單。 從訂單的角度看,企業(yè)的全部生產(chǎn)經(jīng)營活動即是對以上三類訂單的循環(huán)往復的處理過程。 為便于訂單的動態(tài)管理,我們應(yīng)用生命周期的觀點,把從接受(或者產(chǎn)生)一個訂單,進而組織生產(chǎn)、采購、發(fā)運直到訂單完成的整個過程稱為一個訂單的生命周期。 訂單的生命周期 訂單生命周期 概述2/27/202333 在整個訂單的生命周期內(nèi),訂單存在三種狀態(tài)。 計劃狀態(tài):單據(jù)剛錄入或生成時的狀態(tài)。在此狀態(tài)下,可以進行修改、刪除、作廢、分割等操作。 下達狀態(tài):已經(jīng)審核下達,生產(chǎn)部門可以正式生產(chǎn)時的狀態(tài)。在此狀態(tài)下,不可以進行修改、刪除、作廢和分割等操作,類似于憑證已過賬或已審核。 結(jié)案狀態(tài):生產(chǎn)任務(wù)完工,產(chǎn)品入庫后自動關(guān)閉的狀態(tài);或者任務(wù)變更,手工關(guān)閉的狀態(tài)。 一旦一份訂單經(jīng)歷了這三個狀態(tài),那么,這份訂單所表達的工作任務(wù)也就經(jīng)歷從計劃、執(zhí)行到完成的全過程。 訂單的生命 周期 訂單生命周期 訂單狀態(tài)2/27/202334 ERP的計劃系統(tǒng) 概要 計劃系統(tǒng)概要制定企業(yè)目標制定經(jīng)營計劃資源需求計劃預測生產(chǎn)規(guī)劃分銷計劃主生產(chǎn)計劃財務(wù)計劃需求管理 關(guān)鍵工作中心 能力計劃工作中心能力計劃物料需求計劃車間作業(yè)計劃最終裝配計劃 物料采購計劃長期計劃中期計劃短期計劃2/27/202335 ERP的計劃系統(tǒng) 概要 MRP II 計劃與控制層次 最終成品¥產(chǎn)品系列組裝件加工件采購件 工 序1 經(jīng) 營 規(guī) 劃2 銷售與運作規(guī)劃3 主生產(chǎn)計劃 ( MPS )4 物料需求計劃 ( MRP )5 生產(chǎn)作業(yè)控制 ( SFC/PAC )決策層計劃層執(zhí)行層工作量層 次 計劃對象計劃期3=7年13 年3=18 周318 周日復核期年月周 =季日 周時 日時段年月周 季日 =周日能力資源計劃企業(yè)資源粗能力計劃能力需求計劃 ( CRP )投入 /產(chǎn)出 控制小大2/27/202336銷售訂單BOMMRP運算庫存MPS結(jié)果MPS運算MPS維護產(chǎn)品預測MRP維護采購申請單生產(chǎn)任務(wù)單MRP結(jié)果粗能力計劃細能力計劃物料主文件需求沖減生產(chǎn)、庫存及銷售系統(tǒng) ERP的計劃系統(tǒng) 概要 K/3計劃系統(tǒng)處理流程2/27/202337n主生產(chǎn)計劃( MPS)概念:是確定每一個具體產(chǎn)品在每一 個具體時間段的生產(chǎn)計劃。計劃對象一般是最終產(chǎn)品, 但有時也可能考慮組件的 MPS計劃,下達最終裝配計劃。n粗能力計劃( RCCP):是對關(guān)鍵工作中心的能力進行運算 而產(chǎn)生的能力需求計劃,它的計劃對象只針對 “ 關(guān)鍵工作 中心 ” 的工作能力。 ERP的主生產(chǎn)計劃 主生產(chǎn)計劃的相關(guān)概念2/27/202338 ERP的主生產(chǎn)計劃 主生產(chǎn)計劃的編制流程生產(chǎn)規(guī)劃MPS方案RCCP清單MPS確認關(guān)鍵能力平衡
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