熱工設(shè)備培訓(xùn)課件(編輯修改稿)
2025-03-17 15:34 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 截面上，從窯頂及兩側(cè)窯墻上噴射多股氣流進(jìn)入窯內(nèi)，從而形成的一片氣體簾幕。 ③ 高速調(diào)溫?zé)? 高速調(diào)溫?zé)欤ɑ蛎}沖燒嘴 或 高速調(diào)溫?zé)?+調(diào)溫?cái)嚢栾L(fēng)嘴）設(shè)置在隧道窯預(yù)熱帶內(nèi)靠近燒成帶附近，噴出的高速熱氣體可調(diào)整窯內(nèi)溫度分布以滿足工藝燒成曲線的要求。 ④ 攪動(dòng)氣幕和循環(huán)氣幕 從燒成帶流向預(yù)熱帶的廢氣，其冷、熱氣流的混合實(shí)際上是不均勻的，這是由于傳熱的不均勻，因而存在著較熱氣團(tuán)和較冷氣團(tuán)。由于二者密度不同就使得較熱氣團(tuán)上浮，較冷氣團(tuán)下沉，從而造成預(yù)熱帶內(nèi)的氣體產(chǎn)生明顯分層（熱氣體在上，冷氣體在下），這就是所謂的預(yù)熱帶內(nèi)氣流的自然分層現(xiàn)象。 氣流自然分層的最直接結(jié)果是造成隧道窯預(yù)熱帶內(nèi)氣流溫度的不均勻（上高下低，即窯內(nèi)上部溫度較高，下部溫度較低）。當(dāng)然，其他一些因素也會(huì)對(duì)隧道窯預(yù)熱帶內(nèi)的溫度不均現(xiàn)象有促進(jìn)作用，這些因素包括：料垛碼法、吸入冷空氣（漏風(fēng)）、窯車蓄熱、縱向自然對(duì)流作用等。 （ 2）燒成帶 隧道窯燒成帶的燃燒系統(tǒng)包括燃燒室及燒嘴、氣氛氣幕等。在燒成帶，由于燃燒火焰噴出的劇烈擾動(dòng)，使得其斷面的氣流溫度分布很均勻，不會(huì)像預(yù)熱帶那樣會(huì)有明顯的冷、熱氣流分層現(xiàn)象，因此燒成帶不需要像攪動(dòng)氣幕和循環(huán)氣幕這樣的氣流攪動(dòng)裝置。 ① 燃燒室 隧道窯的燃燒帶 ② 氣氛氣幕 陶瓷制品的外觀質(zhì)量很重要，所以在陶瓷坯體制備過程中，要進(jìn)行除鐵處理，但是如果原料中含鐵量就是很高，則要在燒成工藝上作出一些調(diào)整，具體來說就是用還原氣氛燒成，使 FeS（黑色）被氧化成Fe3+（黃色）后，再還原成 Fe2+，這樣燒成的陶瓷制品有“白里泛青”的外觀。此外，一些特殊陶瓷產(chǎn)品也要求用還原氣氛燒成。在氣氛改變的地方，大約為 950℃ ~ 1050℃處，要設(shè)立氣氛氣幕。 （ 3）冷卻帶 隧道窯冷卻帶的通風(fēng)裝置是冷卻系統(tǒng)，該冷卻系統(tǒng)包括：急冷部分（有利于保留玻璃體與防止 Fe2+重新被氧化以及阻隔燒成帶與冷卻帶間的氣流交換）、緩冷部分（適應(yīng) 573℃ 時(shí) α石英向 β石英的晶型轉(zhuǎn)變）和快冷部分（提高生產(chǎn)速度）。 關(guān)于隧道窯的冷卻帶還應(yīng)注意的是：鼓入冷卻帶的冷空氣必須在冷卻帶全部抽出，使鼓入冷卻帶的風(fēng)量和從冷卻帶抽出的風(fēng)量達(dá)到風(fēng)量平衡。否則燒成帶的煙氣與冷卻帶的空氣會(huì)相互干擾，從而影響到燒成帶內(nèi)的熱工制度或影響到冷卻帶內(nèi)的產(chǎn)品質(zhì)量。 隧道窯的附屬設(shè)備和窯車自動(dòng)運(yùn)行系統(tǒng)操作程序 現(xiàn)代陶瓷隧道窯，其窯車全套運(yùn)行的機(jī)械設(shè)備都是自動(dòng)連鎖，從而形成窯車的自動(dòng)運(yùn)行系統(tǒng)。這個(gè)系統(tǒng)包括：窯頭油壓推車機(jī)、電動(dòng)托車、進(jìn)窯機(jī)、出窯機(jī)以及窯車步進(jìn)回車機(jī)。窯車自動(dòng)運(yùn)行系統(tǒng)操作程序在教材上如第 述。 窯頭的窯車進(jìn)窯裝置 輥 道 窯 ? 20世紀(jì)上半葉問世的輥道窯作為能夠快速燒成、高效節(jié)能、自動(dòng)化程度高和環(huán)保程度高的陶瓷燒成設(shè)備，目前在陶瓷工業(yè)中越來越顯示出其巨大的優(yōu)勢(shì)。目前一般只有大件的衛(wèi)生陶瓷潔具、大規(guī)模生產(chǎn)的磚、瓦等結(jié)構(gòu)型建筑材料、大規(guī)模生產(chǎn)的燒結(jié)型耐火材料以及較大尺寸的其他坯件才推薦使用隧道窯生產(chǎn)。 現(xiàn)代化輥道窯的綜合經(jīng)濟(jì)效益很高，是一種優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗、低污染的窯型，它的應(yīng)用有利于社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展。 作為一種特殊的隧道窯，輥道窯也分為三個(gè)帶 —— 預(yù)熱帶、燒成帶和冷卻帶，即坯體在輥道窯內(nèi)依次經(jīng)過預(yù)熱帶、燒成帶和冷卻帶后而成為產(chǎn)品。 輥道窯主要包括：窯體
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