第5章清潔生產審核(編輯修改稿)
2025-03-17 15:19 本頁面
【文章內容簡介】 品、廢物、管理、員工 ④ 審核重點的確定 ⑤ 備選審核重點 ⑥ 審核重點確定方法：簡單比較法、權重總和計分排序法 32 預評估 ⑤ 設置清潔生產目標 ⑥ 與企業(yè)經營目標和方針一致，要納入企業(yè)的發(fā)展規(guī)劃。 ⑦ 定量化并具靈活性。 ⑧ 具有可操作性，切實可行。 ⑨ 具有激勵作用，具有挑戰(zhàn)性，又有明顯的效益 ⑩ 近期目標與中遠期目標 33 預評估 ⑥ 提出和實施無 /低費方案 中 /高費方案：投資較高、技術性較強、投資期較長 無 /低費方案：少量投資或不投資、技術性不強、問題很容易在短期內解決 34 預評估 無 /低費方案的發(fā)現(xiàn)： a)原料和能源 b)生產工藝和設備維護 c)產品 d)生產管理 e)廢物的處理和循環(huán)利用 35 評估 ① 目的和重點 目的：通過審核重點的物料平衡，發(fā)現(xiàn)物料流失的環(huán)節(jié)，找出廢棄物產生的原因，查找物料儲運、生產運行、管理以及廢棄物排放等方面存在的問題，尋找與國內外先進水平的差距，為清潔生產提供依據(jù)。 重點：（ 1） 實測輸入輸出物流； （ 2） 建立物料平衡； （ 3） 分析廢棄物產生原因 36 準備審核重點資料 實測輸入輸出物流 建立物料平衡 分析廢棄物產生的原因 提出和實施無／低費方案 程序 37 評估 ② 準備審核重點資料 1)收集資料：工藝資料、原輔材料、能量和產品資料、廢物產生和處理處置資料、其它資料 2)編制審核重點的工藝流程圖 3)編制單元操作工藝流程圖和功能說明表 4)編制工藝設備流程圖 38 評估 ③ 實測輸入輸出物流 ? 目的： 對從原材料投入到產品的生產過程進行分析評估，尋找生產工藝、設備運行維護管理方面存在的問題，對審核重點做更深入、細致的物料平衡和廢棄物產生原因分析。 ? 重點： 對審核重點物料、能量的輸入、輸出和污染物排放進行實地測量和估算，建立物料平衡。 ? 程序 1）準備及要求 2）實測 3）匯總數(shù)據(jù) 39 評估 1） 準備及要求 （ 1）制定現(xiàn)場實測計劃 確定檢測項目、檢測點、實測時間和周期 （ 2）校驗監(jiān)測儀器和計量器具 40 要 求 （ 1）監(jiān)測項目：原則是滿足對廢棄物的分析要求。應對審核重點全部的輸入、輸出物流進行實測，包括原料、輔料、水、產品、中間產品及廢棄物等。 （ 2）監(jiān)測點：檢測點的設置必須滿足物料衡算的要求，即主要的物流進出口要檢測，但對工藝條件所限無法檢測的某些中間過程，可用理論計算數(shù)值。 （ 3）實測時間和周期：對周期性（間歇）生產的企業(yè)，按照正常一個生產周期進行逐個工序的實測，而且至少實測 3個周期。對于連續(xù)生產的企業(yè)，應連續(xù)（跟班）檢測 72小時。 41 （ 4）實測的條件： 正常工況，按正確的檢測方法進行實測 （ 5）現(xiàn)場記錄 邊實測邊記錄，及時記錄原始數(shù)據(jù)，并標出測定時的工藝條件（溫度、壓力等） （ 6）數(shù)據(jù)單位 數(shù)據(jù)收集的單位應統(tǒng)一，并注意與生產報表及年、月統(tǒng)計表的可比性。 42 2） 實 測 （ 1）實測輸入物流（原料、輔料、水、氣、 中間產品、循環(huán)利用物等） .數(shù)量 .組分（應有利于廢物流分析） .實測時的工藝條件 （ 2）實測輸出物流（產品、中間產品、副產 品、循環(huán)利用物以及廢棄物等） .數(shù)量 .組分（應有利于廢物流分析） .實測時間的工藝條件 43 3） 匯總數(shù)據(jù)
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