iec61215相關(guān)知識(shí)介紹(編輯修改稿)
2025-03-17 14:46 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 循環(huán)。安裝或支撐裝置的熱傳導(dǎo)要小，因此，實(shí)際上應(yīng)使組件處于絕熱狀態(tài)。 測(cè)量和記錄組件溫度的儀器，準(zhǔn)確度為 177。1℃ 溫度傳感器應(yīng)置于組件中部的前后表面。如多個(gè)組件同時(shí)實(shí)驗(yàn)，只需檢測(cè)一個(gè)組件的溫度。 在整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中監(jiān)測(cè)每一個(gè)組件內(nèi)部電路連續(xù)性的儀器。 監(jiān)測(cè)每一個(gè)組件的一個(gè)引線端與邊框之間絕緣完整性的儀器。2 實(shí)驗(yàn)方法 在室溫下將組件裝入氣候室，如組件的邊框?qū)щ娦〔缓?，將其安裝在一金屬框上來(lái)模擬敞開(kāi)支架。 將溫度傳感器接到溫度監(jiān)測(cè)儀，將組件的兩個(gè)引線端接到連續(xù)性測(cè)試儀，將組件的一個(gè)引線端和框架連接到絕緣監(jiān)測(cè)儀。 關(guān) 閉實(shí)驗(yàn) 箱 ,使 組 件周 圍 空氣的循 環(huán) 速度不低于 2ms1,按 圖 所示 ,使 組 件的溫度在 40 177。2℃ 和 85177。2℃ 之 間 ,最高和最低之 間 的溫度 變 化速率不超 過(guò) 100 ℃/ h 在每個(gè)極端溫度下 ,應(yīng) 保持 穩(wěn) 定至少 10min .一次循 環(huán) 不超 過(guò) 6h。循環(huán)次數(shù)： a)在實(shí)驗(yàn)程序分組中屬于熱循環(huán)后繼續(xù)進(jìn)行濕冷實(shí)驗(yàn)的兩個(gè)組件 ,熱循環(huán)進(jìn)行 50次 . b)在實(shí)驗(yàn)程序分組中屬于只進(jìn)行熱循環(huán)實(shí)驗(yàn)的兩個(gè)組件 ,熱循環(huán)進(jìn)行 200次 . 在整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中 ,記錄組件的溫度，并檢測(cè)在實(shí)驗(yàn)中可能產(chǎn)生的任何斷路或漏電現(xiàn)象。 熱循環(huán)實(shí)驗(yàn)結(jié)束后組件至少恢復(fù) 1h ， 然后將組件轉(zhuǎn)光伏測(cè)試組進(jìn)行外觀檢查，標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)條件的性能測(cè)試，絕緣實(shí)驗(yàn)。3技術(shù)要求。：a)破碎、開(kāi)裂、彎曲、不規(guī)整或損傷的外表面；b)某個(gè)電池的一條裂紋，其延伸可能導(dǎo)致組件減少該電池面積 10%以上；c)在組件邊緣和任何一部分電路之間形成連續(xù)的氣泡或脫層通道；d)表面機(jī)械完整性，導(dǎo)致組件的安裝和 /或工作都 受到影響。 5%。 .六、濕 冷試驗(yàn)一個(gè)氣候室 ,有自動(dòng)溫度和濕度自動(dòng)控制 ,能容納一個(gè)或多個(gè)組件進(jìn)行如圖 2所規(guī)定的濕 冷循環(huán)試驗(yàn)。在零下的溫度，氣候室內(nèi)空氣的露點(diǎn)為該室的溫度。測(cè)量和記錄組件溫度的儀器，準(zhǔn)確度為 177。1℃ 。如多個(gè)組件同時(shí)試驗(yàn)，只需監(jiān)測(cè)一個(gè)代表組件的溫度。在整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中 ,監(jiān)測(cè)每一個(gè)組件內(nèi)部電路連續(xù)性的儀器 .檢測(cè)每一個(gè)組件的引線端和邊框或支承架之間電絕緣完好性的儀器 .2實(shí)驗(yàn) 方法 將溫度 傳 感器置于一個(gè)有代表性的 組 件中部的前面或后面 . ,使其與水平面傾角不小于5176。 ，如組件邊框?qū)щ姴缓?,將其安裝在一模擬敞開(kāi)式支承架的金屬框架上 . 傳 感器接到溫度 檢測(cè)儀 ,將 組 件的兩個(gè)引 線 端子接到 連續(xù) 性 測(cè)試儀 ,將 組 件的一個(gè)引 線 端與框架或支撐架 連 接到 絕緣檢測(cè)儀 . 關(guān)閉氣候室，使組件完成如圖 2所示的 10次循環(huán)，最高和最低溫度應(yīng)在所設(shè)定值的 177。2℃ 以內(nèi)，室溫以上各溫度下，相對(duì)濕度應(yīng)保持在所設(shè)定值的 177。5% 以內(nèi)。 試驗(yàn)過(guò) 程中， 記錄組 件的溫度 ,并 監(jiān)測(cè)試驗(yàn) 中可能產(chǎn) 生的任何斷路或漏 電現(xiàn) 象。 在 2h 到 4h 的恢復(fù) 時(shí)間 后，將 組 件 轉(zhuǎn) 光伏 測(cè)試組進(jìn) 行外 觀檢查 、 標(biāo) 準(zhǔn) 實(shí)驗(yàn) 條件下的性能 測(cè)試 、 絕緣測(cè)試 。 3. 技術(shù)要求 . ：a)破碎 ,開(kāi)裂 ,彎曲 ,不規(guī)整或損傷的外表面 。 b)某個(gè)電池的一條裂紋 ,其延伸可能導(dǎo)致組件減少該電池面積 10%以上 。 c)在組件邊緣和任何一部分電路之間形成連續(xù)的氣泡或脫層通道 d)喪失機(jī)械完整性 ,導(dǎo)致組件的安裝和 /或工作都受到影響。 5%。 。 七、濕 熱試驗(yàn) 1 實(shí)驗(yàn)裝置 恒定濕熱實(shí)驗(yàn)箱 ,有溫度控制 裝置 ,能容納一個(gè)或多個(gè)組件進(jìn)行溫度為 85 2 相對(duì)濕度為 85% 5 的恒定濕熱實(shí)驗(yàn) . 在實(shí)驗(yàn)箱中有安裝或支撐組件的裝置 ,并保證
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