【文章內(nèi)容簡介】 滿足加工工藝的要求，作用原理是吸收、消滅可以引發(fā)樹脂交聯(lián)固化的游離基，或是使游離基的活性減弱。 固化劑和緩慢劑是不合聚脂與交聯(lián)單位進(jìn)行固化反應(yīng)中一對(duì)相反作用的添加劑。固化劑分解產(chǎn)生高度活性的的游離基，游離基攻 擊交聯(lián)單位（如苯乙烯）和聚酯分子鏈中的不合雙鍵，使之活化，從而發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，緩慢劑則相反，它能吸收或“中和”掉固化劑分解產(chǎn)生的游離基，陰止樹脂的交聯(lián)固化。 ※ 擴(kuò)充劑（環(huán)保型樹脂） 概述 用常溫、水相聚合制備水性聚酯，通過超微乳化、增容、復(fù)保等技術(shù)，可代替對(duì)人體有毒副作用和對(duì)環(huán)境有污染的苯乙烯的環(huán)保型不飽和聚酯增容降溫專用擴(kuò)充劑 特點(diǎn) 采用特殊的穩(wěn)定劑，使不飽和樹脂與擴(kuò)充劑形成穩(wěn)定的多元乳液，形成復(fù)合體系具有粘度低、流動(dòng)性好的特點(diǎn)。與不飽和樹脂配合使用，可大幅度降低原材料成本，大幅度降低溫升，延長模具壽命。 使用流程 ①將不飽和樹脂、擴(kuò)充劑 =100/2040 重量比和助劑按配方混合攪拌均勻。 ②按樹脂、擴(kuò)充劑、石粉（ 100120，重量比）的比例量取后置于料桶，加入適量的促進(jìn)劑并充分?jǐn)嚢杈鶆?，再邊攪拌邊將稀釋后的樹脂以?xì)液流緩慢、均勻地加入，充分?jǐn)嚢杓s 30 分鐘后即可用于成型生產(chǎn)。 注意事項(xiàng) ①各材料用量必須標(biāo)準(zhǔn)，混合攪拌必須均勻； ②將稀釋后的樹脂加在漿料中時(shí)的速度要慢，攪拌速度要快，時(shí)間要充分。 ③促進(jìn)劑按正常比例進(jìn)行添加，成型時(shí)的硬化劑相對(duì)正常比例少1/3 左右，搖漿須迅速； ④調(diào)配好的漿料，應(yīng)在 12 小時(shí)內(nèi)用完，如需放置，再次使用時(shí)，須先攪拌 30 分鐘，待充分均勻后再生產(chǎn)使用。 ⑤因加入擴(kuò)充劑的漿料固化放熱溫度低，收縮比率不大，適用平面實(shí)心、表面粗糙空心、品質(zhì)要求低的壞體制作； ⑥擴(kuò)充劑宜用聚乙烯、聚丙烯等材質(zhì)的塑料桶包裝儲(chǔ)存。 儲(chǔ)存條件： 儲(chǔ)存在 1020℃的通風(fēng)陰涼處，保持容器密封 保持期限 （自出廠日期起）： 12 個(gè)月。 滅火方法： 干粉、泡沫及二氧化碳滅火器，沙土等。 ※ ※ 特點(diǎn)： 刺激性粘稠液體，中等放熱，相對(duì)快速固化。 ※ 概述： 有預(yù)促進(jìn)劑，添加適當(dāng)?shù)奶畛鋭缮a(chǎn)成低的工藝制品 ※ 液體狀樹脂性能 ※ 推薦配方 樹脂 100(重量份 ) 石粉 100(重量份 ) 項(xiàng)目 單位 參考值 外觀 / 淡綠色粘稠液體 比重 25℃ g/cm2 粘度 25℃ . 酸值 mgKOH/g 2232 固體含量 % 50 固化時(shí)間 25℃ .min 310 促進(jìn)劑 (重量份 ) 硬化劑 (重量份 ) ※ 儲(chǔ)存條件 儲(chǔ)存在 1020℃的通風(fēng)陰涼處 ,保持容器密封 ,防止陽光直照與雨淋 ,隔絕火種及遠(yuǎn)離火源 ,并與氧化劑分開存放 . ※ 保持期限 (自出廠日期起 ) 20℃以下 3 個(gè)月 30℃以下 個(gè)月 第二章 樹脂（ Poly）制作工藝 Poly 工藝制作流程包括 :從構(gòu)思設(shè)計(jì)定稿到泥稿雕塑出來的原型即土模 →翻生產(chǎn)?！弈！颇！淞稀尚汀础b飾→調(diào)漆→復(fù)樣→彩繪→組立→包裝。 ※ 原模工藝 ※ 自行開發(fā)原模種的生產(chǎn)流程 泥稿模 →簡單修飾→開矽膠樣品?！嘀粕a(chǎn)原模壞體→修飾→完成生產(chǎn)原模種的制作。 ※ 客戶提供原模種的生產(chǎn)流程 泥稿模樣（或客戶原樣） →開矽膠樣品?！嘀粕a(chǎn)原模壞體→修飾→完成生產(chǎn)原模種的制作。 ※ 原模種的制作 原模種質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到生產(chǎn)模種和大貨產(chǎn)品的生產(chǎn)品質(zhì)和成本控制，所以對(duì)原模的制作必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)工藝進(jìn)行。 由于經(jīng)過矽膠模具復(fù)制后的坯體，其體積一般會(huì)比泥稿?？s小 %，對(duì)此，嚴(yán)格控制制作原模漿料的配比。一般選擇配比為樹脂：石粉 =1： ，少加或不加促進(jìn)劑。 灌制操作技巧： 合模準(zhǔn)確；硬化劑用量標(biāo)準(zhǔn)；抽真空到位，排氣要緩慢；邊角搖到位；待完全固化后脫模；泡堿要規(guī)范， PH=68，泡堿時(shí)間為 35分鐘，清水沖洗徹底干凈；磨底標(biāo)準(zhǔn)；修飾到位、填補(bǔ)自然、打磨光滑；參考設(shè)計(jì)圖紙檢驗(yàn)原模品質(zhì)，確認(rèn)合格后送倉庫妥善保管。 ※ 修模工藝 ※ 產(chǎn)前準(zhǔn)備 按照生產(chǎn)訂單之要求，結(jié)合生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)組織生產(chǎn)研討，詳細(xì)分析修整模種的注意事項(xiàng)，明確生產(chǎn)要點(diǎn)和品質(zhì)控制要點(diǎn)。 ※ 修模原則 在保證模種原有造型的基礎(chǔ)上，方便生產(chǎn)操作，提高產(chǎn)品的品質(zhì)，降低生產(chǎn)成本。 ※ 配件拆接方式 類似人物頭、手部位的分體，須從領(lǐng)口、袖口部位分體，卡榫做延伸插入型。 粘接在底板上的配件不需要做卡榫，直接在底板上劃出粗糙粘接面。 卡榫制做一般應(yīng)為配件做卡榫，主體做卡槽。 KT 包裝出貨的產(chǎn)品卡榫須做成梯形體或三角形體。 同一產(chǎn)品分體多個(gè)造型相似的配件，應(yīng)對(duì)每個(gè)配件進(jìn)行編號(hào)加以區(qū)分。 配件制作時(shí)，盡可能考慮不做輔助進(jìn)料口。 ※ 功能配件槽位標(biāo)準(zhǔn) 音樂鈴：根據(jù)配件規(guī)格槽位余量預(yù)留 5%，修粗糙粘膠面槽，寬 7mm，深 3mm，放音樂鈴部位空間高度不低于 30mm。 配件名稱 配件規(guī)格 槽位規(guī)格 槽位深度 備注 錢罐 內(nèi) 162。 162。 / 投幣口尺寸 * 外 162。 162。 玻璃 厚度 2mm 依樣品標(biāo)準(zhǔn) 3mm 修粗糙粘膠面 鏡子 4mm 依樣品標(biāo)準(zhǔn) 修粗糙粘膠面 背板 2mm 依樣品標(biāo)準(zhǔn) 3mm 修粗糙粘膠面 中華杯 162。 162。 ≥ cm 放置面須平整 鐵皮蠟燭 162。 162。 ≥ 1 .5cm 放置面須平整 量雨器 162。 162。 ≥ 1 cm 放置面須平整 100mm 水球 162。60mm 上 162。77mm 25mm 放置面須平整 下口 162。77mm 玻璃球類模種與球接角面應(yīng)吻合，并修粗糙粘膠面，與柄口接觸面（含柄），留 68%的粘膠含量。 ※ 卡榫槽位的標(biāo)準(zhǔn) ① 形狀：卡榫的形狀一般選擇梯形、半圓形、三角形或圓柱 ②深度：卡榫深度與卡榫大小成正比?？ㄩ驹酱?，深度越深。標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為 cm。 ③余量：坯體成型收縮比例一般為：空心收縮 %，實(shí)心收縮 %；硅膠膨脹具體根據(jù)不同硅膠性質(zhì)影響一般正常為 12%，較嚴(yán)重的 38%。據(jù)此定出下列標(biāo)準(zhǔn)： A、 配件為實(shí)心，主體為空心，無需余量； B、 配件為空心，主體為實(shí)心，余量須留 5%； C、 配件和主體同為實(shí)心或同為空心的，余量須留 3%。 ※ 模種打磨標(biāo)準(zhǔn) ①濃彩部位無需打磨光滑，以保持原模種效果即可。 ② 較光滑部位一般選用 320 目砂紙粗磨，然后用 600 目砂紙水磨，效果要求手感較光滑，噴漆后沒有明顯痕跡。 ③膚色淡彩噴漆部位一般選用 400 目砂紙先水磨，然后用 800 目砂紙水磨，效果要求噴漆后非常光滑，沒有任何痕跡。 ④打磨時(shí)應(yīng)注意：不能改變?cè)袡C(jī)理造型。 ※ 接輔助注料口 ① 在模種確認(rèn)好后方可進(jìn)行，應(yīng)以成型進(jìn)料方便為原則。 ② 輔助注料口接好后確保模線在同一水平面上。 ③ 料口大小應(yīng)適當(dāng)，在不影響操作前提下盡量做小一些。 ④ 輔助料口與主件連接部位須刻畫折痕，方便修邊操作。 ※ 開模工藝 ※ 開模物料 ① 矽利康 (硅膠、矽膠 )：一般為抗拉型與抗高溫型相互配合使用