【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 顯的檔位標(biāo)志牌及定位裝置。 （ 3）冷卻系統(tǒng)應(yīng)工作正常，不得有滲漏現(xiàn)象。工作臺(tái)上應(yīng)安設(shè)防護(hù)擋板，以防冷卻液飛濺。 （ 4）應(yīng)有完好的縱向、橫向行程限位裝置。限位擋塊所有螺釘、螺孔不得有滑絲、亂扣現(xiàn)象。 （ 5）工作臺(tái)四周的擋板必須安裝牢固，不得任意拆卸，以防砂輪破碎或冷卻液飛濺造成傷害。 （ 6）砂輪防護(hù)罩應(yīng)將砂輪卡盤和砂輪主軸端部罩住。砂輪在工作中一旦被破壞時(shí)，能有效地防止砂輪碎片飛出，以保護(hù)操作者的安全。 （ 7）應(yīng)設(shè)置木質(zhì)腳踏板 第二部分 查生產(chǎn)作業(yè) 及機(jī)械設(shè)備 安全隱患 行為隱患排查 （ 1）裝卸工件時(shí)，要把砂輪升到一定位置方能進(jìn)行。 （ 2）磨削前，把工件放到磁盤上，使其墊放平穩(wěn)。通電后，檢查工件被吸牢后才能進(jìn)行磨削。 （ 3）一次磨多件時(shí)，加工件要靠緊墊好，并置于磨削范圍之內(nèi)，以防加工件傾斜飛出或擠碎砂輪。 （ 4）進(jìn)刀時(shí)，不準(zhǔn)將砂輪一下就接觸工件，要留有空隙，緩慢進(jìn)給。 （ 5）自動(dòng)往復(fù)的平面磨床，根據(jù)工件的磨削長(zhǎng)度調(diào)正好限位檔鐵，并把檔鐵螺絲擰緊。 （ 6）清理磨下的碎屑時(shí)，要用專用工具。 （ 7）立軸平磨磨削前應(yīng)將防護(hù)擋板擋好。 （ 8）磨削過程中禁止用手摸試工件的加工面。 第二部分 查生產(chǎn)作業(yè) 及機(jī)械設(shè)備 安全隱患 5）內(nèi)圓磨床磨工 （ 1）往復(fù)變向閥要靈敏，行程擋鐵要根據(jù)工件磨削長(zhǎng)度調(diào)整好，緊固牢靠。 （ 2）用塞規(guī)或儀表測(cè)量工件時(shí)，砂輪要退出工件，并要停穩(wěn)。砂輪和工件要有一定的安全距離。 （ 3）用塞規(guī)測(cè)量工件時(shí)，當(dāng)拔出塞規(guī)時(shí)，一定要穩(wěn)，以防用力過猛將手撞傷。 （ 4）在磨削中砂輪破碎時(shí)，不要馬上退出，應(yīng)使其停轉(zhuǎn)后再處理。 第二部分 查生產(chǎn)作業(yè) 及機(jī)械設(shè)備 安全隱患 6）萬(wàn)能磨 床磨工 （ 1）磨削用的胎夾具，頂尖必須良好有效。固定胎夾具、頂尖的螺絲要緊固牢靠。磨削長(zhǎng)工件應(yīng)采取防彎措施。 （ 2）往復(fù)變向油閥門必須靈敏可靠，行程擋鐵要調(diào)整并緊固好。 （ 3）開動(dòng)砂輪前應(yīng)將液壓傳動(dòng)開關(guān)手柄放在“停止”位置上，調(diào)節(jié)速度手柄放在“最低速度”位置上，砂輪快速移動(dòng)手柄應(yīng)放在“后退”位置上，以防開車時(shí)，突然撞擊。 （ 4）裝工件后，必須檢查工件是否裝夾牢固可靠。 （ 5）油壓系統(tǒng)壓力應(yīng)不得低于規(guī)定值。油缸內(nèi)有空氣時(shí)，可移動(dòng)工作臺(tái)于兩極端位置，排除空氣，以防液壓系統(tǒng)失靈造成事故。 （ 6）嚴(yán)禁用無(wú)端磨機(jī)構(gòu)的外圓磨床作端面磨削。 （ 7）裝卸較重工件應(yīng)在床面上鋪放木板。 （ 8）拆工件時(shí)，必須使卡盤停止轉(zhuǎn)動(dòng)，并將砂輪退出以后，方能拆卸工件，防止砂輪磨手。 第二部分 查生產(chǎn)作業(yè) 及機(jī)械設(shè)備 安全隱患 7）導(dǎo)軌磨床磨工 （ 1）認(rèn)真檢查機(jī)電傳動(dòng)是否安全可靠，工作臺(tái)行程開關(guān)是否在正確位置上 ,，并檢查限位開關(guān)和行程擋鐵螺釘是否有松動(dòng)。 （ 2）工作前，認(rèn)真檢查砂輪是否有破裂現(xiàn)象，如有破裂禁止使用。應(yīng)裝設(shè)抽風(fēng)除塵裝置，并應(yīng)充分利用水磨法加工，以防粉塵。 （ 3）開車時(shí)要先裝好砂輪防護(hù)罩，方可開車。 （ 4）檢查測(cè)量加工面，或調(diào)整砂輪應(yīng)停車進(jìn)行。停車時(shí)，應(yīng)在完成一次行程后，再關(guān)車斷電。 （ 5）磨削工件不得突然加大進(jìn)刀量，要留有空隙緩慢接近工件?？焖龠M(jìn)給時(shí)要注意不要使砂輪和工件撞擊，以免碰碎砂輪。 （ 6）磨削過程中，機(jī)床不準(zhǔn)離人。 第二部分 查生產(chǎn)作業(yè) 及機(jī)械設(shè)備 安全隱患 8）珩磨磨工 工件要夾裝牢固，調(diào)節(jié)行程時(shí)注意是否可能要碰撞。 測(cè)量工件調(diào)整行程擋塊時(shí)要停車。 （ 3）工件堆放要整齊，放置平穩(wěn)防止傾倒傷人。地面上油漬隨時(shí)清除以防滑跌。 （ 4）珩磨頭如用萬(wàn)向接頭時(shí)，開車前必須將珩磨頭前端先進(jìn)入工件內(nèi)，以防珩磨頭向外飛出傷人。 （ 5）工作中注意防止電氣設(shè)備沾上潤(rùn)滑油、冷卻液及灰塵，并防止因電線與運(yùn)轉(zhuǎn)部件摩擦破裂而發(fā)生漏電事故。 （ 6）珩磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)床不準(zhǔn)離人。 第二部分 查生產(chǎn)作業(yè) 及機(jī)械設(shè)備 安全隱患 9）螺紋磨 床磨工 （ 1）開車前將擋板擋好，調(diào)整好行程限位器，方可操作。 （ 2）工件必須夾牢，頂針頂好、牢固方可開車。 （ 3）加油變換齒輪，必須停車。 （ 4）電氣系統(tǒng)要保持完好、干燥，防止冷卻液澆到電器上發(fā)生觸電事故。 （ 5）機(jī)床上的安全裝置及防護(hù)罩完整有效，不得拆卸。 （ 6）機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行測(cè)量工件或?qū)⑹稚烊藱C(jī)床各部位。 （ 7）工作時(shí) ,必須開動(dòng)吸塵器，以免對(duì)人體和機(jī)床的損害。 （ 8）應(yīng)緩慢進(jìn)刀，防止砂輪破裂。 第二部分 查生產(chǎn)作業(yè) 及機(jī)械設(shè)備 安全隱患 10）光學(xué)曲線磨床磨工 （ l）調(diào)換新砂輪時(shí)，首先應(yīng)用木槌輕敲檢查是否破裂。裝夾砂輪時(shí)應(yīng)加軟墊壓緊。裝好后需要空車試轉(zhuǎn)檢查砂輪有無(wú)破裂。 （ 2）安裝工件應(yīng)牢固，安裝時(shí)應(yīng)將床面移至安全位置，并將光學(xué)鏡頭部分遮好。 （ 3）開始工作時(shí)進(jìn)刀量不宜過大，防止砂輪破碎傷人。 （ 4）加工完畢，應(yīng)立即將光學(xué)鏡頭遮好。鏡頭玻璃面上有灰塵或油污，需用軟絨布揩試，在揩試前用高級(jí)汽油清潔。 第二部分 查生產(chǎn)作業(yè) 及機(jī)械設(shè)備 安全隱患 鉆床指主要用鉆頭在工件上加工孔的機(jī)床。鉆床可鉆通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴(kuò)、锪孔，鉸孔或進(jìn)行攻絲等加工。 第二部分 查生產(chǎn)作業(yè) 及機(jī)械設(shè)備 安全隱患 1）工作前 工作前對(duì)所有的鉆床和工、卡具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤方可操作。 2）裝夾 工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾持不準(zhǔn)用手拿著鉆。工作中嚴(yán)禁戴手套。 第二部分 查生產(chǎn)作業(yè) 及機(jī)械設(shè)備 安全隱患 3）進(jìn)刀 使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行，以免用力過猛造成事故。 4）除屑 鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車清除。禁止用嘴吹，用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。 第二部分 查生產(chǎn)作業(yè) 及機(jī)械設(shè)備 安全隱患 5）絞孔 精絞深孔時(shí)，拔取圓器和銷棒，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。 6）工作中 不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。 第二部分 查生產(chǎn)作業(yè) 及機(jī)械設(shè)備 安全隱患 7）搖臂 使用搖臂鉆時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。 8）工作臺(tái) 橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)有浮放物件。 9）工作后 工作結(jié)束時(shí)，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。 第二部分 查生產(chǎn)作業(yè) 及機(jī)械設(shè)備 安全隱患 1）勞動(dòng)防護(hù) 操作時(shí)必須戴防護(hù)鏡及防塵口罩，禁止用棉紗等裹住工件進(jìn)行磨削。 第二部分 查生產(chǎn)作業(yè) 及機(jī)械設(shè)備 安全隱患 2）設(shè)備 （ 1）砂輪機(jī)禁止安裝在正對(duì)著設(shè)備、操作人員或經(jīng)常有人過往的地方。有條件的應(yīng)設(shè)置專用的砂輪機(jī)房，否則應(yīng)在砂輪機(jī)正面裝設(shè)不低于 擋板。 （ 2）砂輪機(jī)應(yīng)安裝防護(hù)罩，其開口角度在主軸水平面以上不得超過 65゜，當(dāng)開口大于等于 30゜時(shí)，必須設(shè)擋屑屏板。防護(hù)罩的安裝應(yīng)牢固可靠，不得隨意拆卸或丟棄不用。 （ 3）砂輪法蘭盤的直徑不得小于砂輪直徑的 1/3，當(dāng)砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大 10mm時(shí)應(yīng)更換新砂輪。 （ 4）砂輪不得有破損、裂紋，不得使用存放超過安全期的砂輪。 （ 5）砂輪機(jī)的外殼必須有良好的接地保護(hù)裝置。 （ 6）砂輪直徑在 150mm以上的砂輪機(jī)必須設(shè)置可調(diào)托架，砂輪與托架之間的距離應(yīng)小于被磨工件外形尺寸的 1/2，最大不應(yīng)超過 3mm。 第二部分 查生產(chǎn)作業(yè) 及機(jī)械設(shè)備 安全隱患 3）操作 （ 1）禁止 用砂輪的 側(cè)面磨削。 （ 2）不得正面操作，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，以免砂輪破碎飛出傷人。 （ 3）不得 2人或 2人以上共用 1臺(tái)砂輪機(jī)同時(shí)操作。 第二部分 查生產(chǎn)作業(yè) 及機(jī)械設(shè)備 安全隱患 1）環(huán)境 作業(yè)場(chǎng)所的工業(yè)垃圾、廢油、廢水、廢物件應(yīng)及時(shí)清理干凈，地面無(wú)油污，場(chǎng)地凈潔、平整，無(wú)絆腳物，如有應(yīng)設(shè)醒目標(biāo)志，或有防護(hù)措施。 第二部分 查生產(chǎn)作業(yè) 及機(jī)械設(shè)備 安全隱患 2）工位器具、工件材料擺放 （ 1）工作場(chǎng)所的原材料、半成品、成品及工具等應(yīng)按操作順序?qū)嵭卸c(diǎn)放置，擺放整齊，平穩(wěn)可靠，無(wú)滑倒、傾斜的可能。 （ 2）各種工件器具、專用工具、模具、夾具應(yīng)擺放整齊，支撐平穩(wěn)，放置牢靠。 （ 3）各種工件器具、產(chǎn)品、坯料等應(yīng)按限量擺放，不得妨礙操作。大件隨時(shí)運(yùn)送。 （ 4）工件、材料等堆放的寬、高比為 1： 2，其高度一般不超過 ，保持重心平穩(wěn)。 第二部分 查生產(chǎn)作業(yè) 及機(jī)械設(shè)備 安全隱患 3）操作 （ 1）鉗工工作臺(tái)上應(yīng)放置鐵絲防護(hù)網(wǎng)，在鏨鑿時(shí)要注意對(duì)面工作人員的安全，嚴(yán)禁使用高速鋼作鏨子。用手鋸鋸割工件時(shí)，鋸條應(yīng)適當(dāng)拉緊，以免鋸條折斷傷人。 （ 2）使用大錘時(shí)，必須注意前后左右及上下，不允許使用大錘和小錘相互擊打。 （ 3）在多層交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)戴安全帽，并注意統(tǒng)一指揮。 （ 4）檢修完畢，要使所有的安全防護(hù)裝置、安全閥及各種聲光信號(hào)、控制系統(tǒng)恢復(fù)到正常狀態(tài)。 第二部分 查生產(chǎn)作業(yè) 及機(jī)械設(shè)備 安全隱患 4）勞動(dòng)保護(hù) 穿好工作服，不允許戴手套、圍巾、圍裙。不允許穿涼鞋、高跟鞋，女工發(fā)辮不準(zhǔn)露出帽外。 第二部分 查生產(chǎn)作業(yè) 及機(jī)械設(shè)備 安全隱患 1）噴涂室 （ 1）噴涂室應(yīng)為密閉或半密閉空間，用鋼板制作或用混凝土建造，內(nèi)壁表面應(yīng)平整、易于清理積漆。 （ 2）噴涂室必須用非燃燒材料制造，并有足夠的泄壓面積。 （ 3）地面應(yīng)用不發(fā)火材料鋪設(shè)。 （ 4）配漆室應(yīng)與作業(yè)場(chǎng)所分開。 第二部分 查生產(chǎn)作業(yè) 及機(jī)械設(shè)備 安全隱患 2）防火間距 涂作業(yè)場(chǎng)所的防火間距應(yīng)符合安全要求： （ 1）噴涂作業(yè)與散發(fā)明火點(diǎn)的距離應(yīng)大于 30m，有隔墻的不小于 10 m。 （ 2）浸漆房與烘房共廠房時(shí)，間距應(yīng)大于 。 3）門窗開向 作業(yè)場(chǎng)所的門窗應(yīng)向外開。 第二部分 查生產(chǎn)作業(yè) 及機(jī)械設(shè)備 安全隱患 4）電器設(shè)備 防爆 5）排風(fēng)裝置 （ 1）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置防爆排風(fēng)裝置 （ 2）風(fēng)扇葉輪必須采用不發(fā)火材料制作。 （ 3）及時(shí)清除抽風(fēng)罩及通風(fēng)口部的積漆。 （ 4）室內(nèi)通風(fēng)良好，抽風(fēng)罩口的設(shè)置應(yīng)合理防止有害氣體經(jīng)過操作者呼吸區(qū)。 第二部分 查生產(chǎn)作業(yè) 及機(jī)械設(shè)備 安全隱患 6）噴涂裝置 （ 1）無(wú)空氣噴涂的噴槍應(yīng)配置自鎖安全裝置。 （ 2）噴涂裝置出氣端的限壓裝置和超壓安全報(bào)警裝置應(yīng)定期檢驗(yàn)，并有記錄。 （ 3）噴涂作業(yè)場(chǎng)所的所有接地裝置的接地電阻應(yīng)不大于 4歐姆。 第二部分 查生產(chǎn)作業(yè) 及機(jī)械設(shè)備 安全隱患 7）防火措施 （ 1）作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)有醒目的“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志，不得使用火爐、電爐加熱涂料。 （ 2）噴涂作業(yè)與其它作業(yè)在同一車間時(shí)，應(yīng)筑墻隔離，且距明火點(diǎn)10m以外。 （ 3）車間內(nèi)設(shè)置行車時(shí)，應(yīng)有防止行車產(chǎn)生火花下落的措施。 （ 4）每 50m2至少配備一只 8公斤干粉滅火器，消防水源應(yīng)可靠，水槍、水帶應(yīng)齊全完好。 （ 5）作業(yè)場(chǎng)所的安全疏散口應(yīng)不小于 2個(gè)。 第二部分 查生產(chǎn)作業(yè) 及機(jī)械設(shè)備 安全隱患 8）靜電噴涂漆 （ 1）靜電噴涂室的室體宜用玻璃等絕緣材料建造。 （ 2）門和通風(fēng)機(jī)與靜電發(fā)生器應(yīng)電氣聯(lián)鎖，靜電噴涂室門一打開，電源應(yīng)切斷；啟動(dòng)通風(fēng)設(shè)備后，才能再接通靜電發(fā)生器電源。 （ 3）靜電發(fā)生器電源插座應(yīng)獨(dú)立接地，不得用零線代替地線。 （ 5）靜電發(fā)生器的高壓輸出與高壓電纜接端之間應(yīng)設(shè)置阻流電阻；高壓電纜與靜電噴涂槍連接處應(yīng)設(shè)限流電阻。 （ 6）高壓靜電發(fā)生器應(yīng)設(shè)置自動(dòng)無(wú)火花放電器。 （ 7）操作人員應(yīng)穿防靜電的工作服。 第 三 部分 查 特種設(shè)備 安全隱患 指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施（特種設(shè)備的種類，要掌握）等。分 承壓類 特種設(shè)備和 機(jī)電類 特種設(shè)備。 1） 承壓類特種設(shè)備 （ 1）鍋爐 （ 2）壓力容器 （ 3）壓力管道 2） 機(jī)電類特種設(shè)備 （ 1）電梯 （ 2）起重機(jī)械 （ 3）客運(yùn)索道 （ 4）大型游樂設(shè)施 （ 5）場(chǎng)（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛 一、特種設(shè)備安全基礎(chǔ)知識(shí) 第 三 部分 查 特種設(shè)備 安全隱患 （ 1）鍋爐 是指利用各種燃料、電能或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并對(duì)外輸出熱能的設(shè)備，其范圍規(guī)定為 容積大于或者等于 30L的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于 （表壓），