【文章內(nèi)容簡介】 學(xué)性質(zhì)及危險、有害特性。 因此，了解并掌握這些物質(zhì)固有的危險、有害特性是進行危害識別、分析、評價的基礎(chǔ)。 ?危險、有害物質(zhì)的識別應(yīng)從其理化性質(zhì)、穩(wěn)定性、化學(xué)反應(yīng)活性、燃燒及爆炸特性、毒性及健康危害等方面進行分析與識別。 ?如煤氣的危險性識別等。詳見 （ 2）溫度、濕度危險、危害的識別方法 溫度、濕度危險、有害因素的識別，主要從以下幾方面進行。 ?了解生產(chǎn)過程的熱源、發(fā)熱量、表面絕熱層的有無，表面溫度，與操作者的接觸距離等情況； ?了解是否采取了防暑、防凍措施，是否采用了空調(diào)措施； ?了解是否采取了通風(fēng)（包括全面通風(fēng)和局部通風(fēng)）換氣措施，是否有作業(yè)環(huán)境溫度、濕度的自動調(diào)節(jié)、控制措施。 、有害因素的識別方法 、有害因素的識別方法 ? 隨著科學(xué)技術(shù)的進步，金屬加工、測量與控制等領(lǐng)域，接觸和使用各種輻射能的場合越來越多，存在著一定的輻射危害。 ? 輻射主要分為兩類： ? 電離輻射（如 α 粒子、 β 粒子、 γ 粒子和中子） ? 非電離輻射（如紫外線、射頻電磁波、微波等） ? 電離輻射傷害則由 α 、 β 、 γ 粒子和中子極高劑量的放射性作用所造成。 ? 射頻輻射危險、有害因素主要表現(xiàn)為兩個方面： ? 射頻致熱效應(yīng) ? 非致熱效應(yīng)。 、有害因素的識別方法 在進行危險、有害因素的識別時，應(yīng)全面、有序地進行識別。為防止出現(xiàn)漏項，宜按廠址、總平面布臵、廠內(nèi)運輸、建構(gòu)筑物、生產(chǎn)工藝、物流、主要生產(chǎn)裝臵、作業(yè)環(huán)境等幾方面進行。 危險、有害因素識別的過程，實際上就是系統(tǒng)安全分析的過程。 （ 1）廠址 ? 從廠址的工程地質(zhì)、地形地貌、水文、氣象條件、周圍環(huán)境、交通運輸條件、自然災(zāi)害、消防等方面分析、識別。 （ 2）總平面布臵 從功能分區(qū)、防火間距和安全間距、風(fēng)向、建筑物朝向、危險化學(xué)品倉庫、動力設(shè)施（氧氣站、乙炔氣站、壓縮空氣站等）、道路、貯運等方面進行分析、識別。 （ 3）廠內(nèi)運輸 從運輸、裝卸、消防、疏散、人流、物流、平面交叉運輸和豎向交叉運輸?shù)葞追矫孢M行分析、識別。 （ 4）建構(gòu)筑物 從廠房的生產(chǎn)火災(zāi)危險性分類、耐火等級、結(jié)構(gòu)、層數(shù)、占地面積、防火間距、安全疏散等方面進行分析、識別。 從庫房儲存物品的火災(zāi)危險性分類、耐火等級、結(jié)構(gòu)、層數(shù)、占地面積、安全疏散、防火間距等方面進行分析、識別。 、有害因素的識別方法 （ 5）工藝過程 ? 對新建、改建、擴建項目設(shè)計階段危險、有害因素的識別，應(yīng)從以下 7個方面進行分析、識別。 ①根據(jù)生產(chǎn)工藝流程，按班組（或崗位）逐步辨識和分析生產(chǎn)、存儲和使用過程中潛在的危險、有害因素（包括公用工程及輔助設(shè)施的危險、有害因素）。 ②設(shè)計階段是否通過合理的設(shè)計，盡可能從根本上消除危險、有害因素的發(fā)生。例如是否采用無害化工藝技術(shù)，以無害物質(zhì)代替有害物質(zhì)并實現(xiàn)過程自動化等，否則就可能存在危險。 ③當(dāng)消除危險、有害因素有困難時，是否采取了預(yù)防性技術(shù)措施來預(yù)防或消除危險、危害的發(fā)生。例如是否設(shè)臵安全閥、防爆閥（膜），是否有足夠的泄壓面積和可靠的防靜電接地、防雷接地、保護接地、漏電保護裝臵等。 ④ 當(dāng)無法消除危險或危險難以預(yù)防的情況下，是否采取了降低危險、危害的措施。例如是否設(shè)臵防火堤、涂防火涂料，是否是敞開或半敞開式的廠房，防火間距、通風(fēng)是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求等，是否以低毒物質(zhì)代替高毒物質(zhì)，是否采取了減震、消聲和降溫措施等。 ⑤當(dāng)無法消除、降低危險的情況下，是否將人員與危險、有害因素隔離等。如是否實行遙控，設(shè)隔離操作室、安全防護罩、防護屏，配備勞動保護用品等。 ⑥當(dāng)操作者失誤或設(shè)備運行一旦達到危險狀態(tài)時，是否能通過連鎖裝臵來終止危險、危害的發(fā)生。如鍋爐極低水位時是否有停爐連鎖和沖剪壓設(shè)備光電連鎖保護等。 ⑦在易發(fā)生故障和危險性較大的地方，是否設(shè)臵了醒目的安全色、安全標(biāo)志和聲、光警示裝臵等，如在廠內(nèi)鐵路或道路交叉路口、危險品庫、易燃易爆物質(zhì)區(qū)等。 ? 在進行安全現(xiàn)狀評價時，可針對行業(yè)和專業(yè)的特點及行業(yè)和專業(yè)制定的安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進行分析、識別。 針對行業(yè)和專業(yè)的特點，可利用各行業(yè)和專業(yè)制定的安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進行分析、識別。 評價人員應(yīng)根據(jù)這些規(guī)程、規(guī)定、要求，對被評價對象可能存在的危險、有害因素進行分析和識別。 如根據(jù)化工作業(yè)安全、焊接與切割安全技術(shù)規(guī)程、氧氣及相關(guān)氣體安全等規(guī)定對相應(yīng)的被評價對象可能存在的危險、有害因素進行分析和識別。 ?重大危險源辨識應(yīng)從是否存在一旦發(fā)生泄漏可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸和中毒等重大危險物質(zhì)出發(fā)進行分析。 ?目前，國際上是根據(jù)危險、有害物質(zhì)的種類及其限量來確定重大危險、有害因素的。 ?例如在歐盟塞維索指令中列出了 180種危險、有害物質(zhì)及其限量。 ?我國辨識依據(jù) 《 危險化學(xué)品重大危險源辨識 》（ GB 182182023）， 《 關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見 》 安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2023]56號 識別的內(nèi)容 2 個類型 地理位臵 平面布局 基礎(chǔ)設(shè)施 作業(yè)環(huán)境 生產(chǎn)工藝 物料性質(zhì) 設(shè)施設(shè)備 人員活動 管理制度 能量 危險 物質(zhì) 物的不安全狀態(tài) 人的不安全行為 管理缺陷 環(huán)境不良 4 個 狀態(tài) 9 個方面 分類 具體方面 舉例和解釋 2個 類型 能量 如機械能（動能和勢能）、熱能、電能、化學(xué)能、原子能、輻射能、聲能、生物能等 危險物質(zhì) 如氧氣、乙炔、汽油、油漆等大量有毒有害的氣、液、固態(tài)等化學(xué)物質(zhì) 4個 狀態(tài) 物的不安全狀態(tài) 如電氣設(shè)備絕緣損壞、保護裝臵、控制系統(tǒng)失靈，通風(fēng)裝臵故障，圍欄缺損、安全帶及安全網(wǎng)質(zhì)量低劣 人的不安全行為 如設(shè)計不合理，制造缺陷、指揮失誤、操作失誤、未戴勞保防護、未設(shè)警示標(biāo)志等 管理缺陷 計劃、制度、組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、檢查等管理工作中的缺陷 環(huán)境不良 室內(nèi)外作業(yè)環(huán)境不良都會引起設(shè)備故障或人員失誤 地理 位臵 活動場所的地質(zhì)地貌、自然災(zāi)害、居民分布、周圍環(huán)境、自然氣象、風(fēng)俗民情、水文水質(zhì)、資源交通、搶險救治等 平面 布局 功能分區(qū)、危險品設(shè)施布臵、作業(yè)流程布臵、施工機具、吊車站位布臵、臨時建筑物布臵、風(fēng)向、安全距離、衛(wèi)生防護距離、運輸線路及庫房等 基礎(chǔ) 設(shè)施 建（構(gòu)）筑物的結(jié)構(gòu)、防火、防爆、朝向、采光、運輸、通道、開門，應(yīng)急、消防、急救、逃生、勞保、警示、防護、監(jiān)視、報警設(shè)備設(shè)施等，生活服務(wù)配套設(shè)施 作業(yè) 環(huán)境 毒物、粉塵、噪聲、振動、輻射、高低溫、通風(fēng)不良、照明不良、空間狹窄、地面濕滑、煙霧彌漫、色彩等，以及野外的大風(fēng)、大霧、雷電、雨雪等不良天氣 生產(chǎn) 工藝 溫度、壓力、速度、作業(yè)及控制條件、事故及失控狀態(tài) 物料 性質(zhì) 爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、有毒品和腐蝕品等安全說明書和急救與防護措施 設(shè)施 設(shè)備 化工設(shè)備、裝臵：高溫、低溫、腐蝕、高壓、振動、管件部位的備用設(shè)備、控制、操作、檢修和故障、失誤時的緊急異常情況；機械設(shè)備：運動零部件、誤運轉(zhuǎn)和誤操作；電氣設(shè)備：危險性較大設(shè)備、高處作業(yè)設(shè)備；特殊單位設(shè)備、裝臵：鍋爐房、乙炔站、氧氣站、石油庫、危險品庫、手持電動工具等 人員 活動 各項有計劃的正常工作，臨時性的活動，如開、停工、搬遷、維護檢修、應(yīng)急等；臨時訪問者、供方、運輸方、合同方、承包方等其他所有相關(guān)方人員的活動 管理 制度 安全管理制度，如審批制度、作業(yè)票制度、出入廠制度等；職業(yè)健康管理制度，如工時制度、休假制度、女員工勞動保護、勞動用品制度等；各類體系文件、操作規(guī)程、應(yīng)急計劃等 Add Your Title Add Your Title Add Your Title 以 能 為本 人機料環(huán)管 20類事故 逐 一 識 別 設(shè)備 人員 環(huán)境 危險物質(zhì) （能量） 危害因素辨識 管理 ？ ? 專業(yè)技術(shù)人員 √ ? 崗位員工 √ ? 安全人員 √ ?危害因素辨識需要各類人員共同參與 頭腦風(fēng)暴 （ Brain Storming） ?為保持危害因素清單的有效性，每年組織 1次全面的危害因素辨識活動。 ?生產(chǎn)規(guī)模、設(shè)備的變化 ?生產(chǎn)方式、工藝的變化 ?法律法規(guī)要求的變化 ?危險肇事故發(fā)生后 重新進行危害識別 內(nèi) 容 提 要 一 風(fēng)險管理的目的、程序 二 危險有害因素辨識 三 風(fēng)險評價目的范圍 五 風(fēng)險評價 四 風(fēng)險評價方法 六 風(fēng)險控制 對識別出的危害因素通過評估，可以實現(xiàn)： 估的目的 ? 風(fēng)險的分級管理 確定不可接受的風(fēng)險 確定關(guān)鍵裝臵和要害部位 三、風(fēng)險評價目的、范圍 風(fēng)險？ 風(fēng)險是某種危險引發(fā)事故的 可能性 與后果 嚴重度 的組合 風(fēng)險度 =可能性 X 嚴重度 三、風(fēng)險評價目的、范圍 對識別出