【文章內容簡介】 端蓋B01 外殼… …布置區(qū)域圖區(qū)域對照表高度正合適生產現(xiàn)場 5S管理5放置物品本身，亦應有標志如屬工夾具，即將其對象物的編號寫在該工夾具上，這是為確認放置在棚架上的目的物，即是使用者想取用時所需要的東西。如何排除（找東西）的麻煩 整頓的推行6指示書上，明確表明放置場所工程變換指示書上，務必明示放置場所，這樣可以避免重復指示，而可以正確搜集所要的目的物。生產現(xiàn)場 5S管理如何整理，頻繁使用的工夾具類，在從事標準作業(yè)或更換作業(yè)時，其在提高效率上所占分量是極重要的。其要點：應要重視并遵守；使用前能 “立即取得 ”使用后能 “立即還回 ”原定位置的原則 操作工具整頓的推行 整頓的推行1能否盡量減少操作工具的種類和數(shù)量避免因調整或裝卸而另用工具 利用轉動螺絲帽，以避免換用工具 將螺絲通用化，以便使用同一工具生產現(xiàn)場 5S管理2能否放置于作業(yè)場所最接近的地方避免放置于必須步行或彎腰的地方 按照操作頻繁程度順序放在靠近的地方 操作工具整頓的推行 整頓的推行3試想如何還回原來的位置以影印圖，顏色，記號，標志。生產現(xiàn)場 5S管理生產現(xiàn)場 5S管理 標準的現(xiàn)物標志現(xiàn)物上如有標志，即不必每次對照標準書 ，任誰都可以知道正常與否。操作標準規(guī)則的整頓的推行整頓的推行溫度計壓力表生產現(xiàn)場 5S管理操作標準規(guī)則的整頓的推行整頓的推行2放在操作場所標志，要讓正在以操作的姿勢，自然可以看得到的地方 ；點檢表之類，亦須準備在機器上； 如以一定順路點檢者，須準備于出發(fā)點。 點檢表生產現(xiàn)場 5S管理3集中保管時須采用連貫記號由于品種而有不同的操作指導書或圖片之類時，須放在卡片箱中并準備連貫記號。 操作標準規(guī)則的整頓的推行整頓的推行貼上有色膠帶生產現(xiàn)場 5S管理機械設備整頓的推行整頓的推行機械設備的整頓原則就是要容易清掃、操作和檢修，但最重要的還是 “安全第一 ”。擺放距離太近，雖然省了空間，卻難于清掃和檢修，而且還會相互影響操作導致意外。這兩臺設備太近了，人也過不去，怎么檢修呢？1 考慮是否整理做得不徹底2 考慮物品是否有整頓不合理的地方，浪費了許多空間3考慮一些技巧與方法，問題還是可以解決的底下裝個輪子，可以拖出來清掃嘛！維修中生產現(xiàn)場 5S管理放置場所◇ 物品的放置場所原則上要 100%設定◇ 物品的保管要 定點、定容、定量◇ 生產線附近只能放真正需要的物品放置方法 ◇ 易取◇ 不超出所規(guī)定的范圍◇ 在放置方法上多下工夫標識方法◇ 放置場所和物品原則上一對一表示◇ 現(xiàn)物的表示和放置場所的表示 ◇ 某些表示方法全公司要統(tǒng)一◇ 在表示方法上多下工夫 整頓 —3 要素生產現(xiàn)場 5S管理3要素 —— 場所生產現(xiàn)場 5S管理工具、量具之保管3要素 —— 放置方法生產現(xiàn)場 5S管理夾具、模具之保管3要素 —— 放置方法生產現(xiàn)場 5S管理3要素 —— 放置方法易取、易歸位生產現(xiàn)場 5S管理刀具和測量用具類這樣就省空間、免碰撞、而且不怕放錯位。3要素 —— 放置方法生產現(xiàn)場 5S管理叫我怎么拿得動呢？30機油裝個龍頭就可以了！3要素 —— 放置方法生產現(xiàn)場 5S管理物品的標識其實就是一張小看板，表面上感覺很簡單，其實標識也非常講究。因為需要標識的物品實在太多，如果標識沒有統(tǒng)一的標準，時間長了有一種眼亂心煩的感覺。標識會隨著時間的變遷而氧化，字跡、顏色和粘貼的膠水等也會脫落，有時還會因某種原因在一個地方標識多次。所以要針對場所、位置、物品等選用不同材料，使之恒久和容易維護。標識的大小規(guī)格能直接影響到整體美觀。A B3要素 —— 標示方法生產現(xiàn)場 5S管理標識的文字最好是使用打印的方式，不但易于統(tǒng)一字體和大小規(guī)格，而且比較標準和美觀。手寫的也可以，但是最基本的要求是字跡清晰，讓任何人都能看清楚，讀得明白。標識的顏色要使用恰當，不然，很容易造成誤會，顏色要比文字來得悅目，不需要看清文字便知道大概意思。所以顏色必須要統(tǒng)一。3要素 —— 標示方法維修中生產現(xiàn)場 5S管理3要素 —— 標示方法生產現(xiàn)場 5S管理生產現(xiàn)場 5S管理3要素 —— 標示方法標識的用詞也需要予以規(guī)定，對于一些如 “臨時擺放 ”的標識，必須規(guī)定該標識的使用時間。再如一些 “雜物柜 ”的標識，字面意思太廣，什么東西都可以往里扔，這樣就成了不要品的避風港。在活動開始時要做好標識的統(tǒng)一規(guī)定，不要等做完以后發(fā)現(xiàn)問題重新再做，這樣會浪費大量的時間和金錢。臨時擺放不在乎曾經擁有 ,只在乎天長地久生產現(xiàn)場 5S管理3要素 —— 標示方法生產現(xiàn)場 5S管理紅色藍色黃色XX零件放置處黃色：工作區(qū)域，置放待加工料件綠色：工作區(qū)域，置放加工完成品件紅色：不合格品區(qū)域藍色：待判定、回收、暫放區(qū) XX暫放區(qū)期限： XXXX3要素 —— 標示方法生產現(xiàn)場 5S管理●使用者李四●使用場所一車間3要素 —— 標示方法清楚標明使用者及使用場所。以便緊急需要時，能及時找到。 形跡管理錘子的 “形跡 ” 花瓶的 “形跡 ”形跡管理形跡管理，就是根據(jù)物品或工具的 “形 ”來管理歸位的一種方法。能根據(jù)物的形狀進行歸位，使物品對號入座。做到一目了然，方便取放。生產現(xiàn)場 5S管理◎ 形跡定位管理自己制作生產現(xiàn)場 5S管理整頓的難點整頓不是陳列，是要把有用的東西以最簡便的方式放好，讓大家都一目了然，在想要使用時可以隨時取得。生產現(xiàn)場 5S管理A、主要表現(xiàn)：貨架上的物品沒有物資收發(fā)登記卡，管理狀態(tài)不清，除了當事人之外，其他人一時難以找到；貨架太高或物品堆積太高，不易拿取；沒有按重低輕高、大低小高的原則擺放。B、檢查中常見問題：u剛開始我放的是很整齊的，一發(fā)料又亂了，根本沒時間去整頓；u物資收發(fā)登記卡掛在周轉箱上妨礙發(fā)料（或者輔助倉庫物品太多、太雜，膠木件倉庫掛登記卡不容易），只要我心中有數(shù)就行了；u為圖倉庫省事，不按生產節(jié)拍運作，給車間發(fā)料時一次發(fā)的太多，造成車間現(xiàn)場混亂； u貨架上物品存放箱的大小不一，詢問時以物品大小不一做借口，造成貨架參差不齊，非常凌亂。整頓的典型問題生產現(xiàn)場 5S管理整理放置場所 場所標示品名、數(shù)量、時間標示 整頓習慣化馬上整頓最大存放量品種層數(shù)類別位次生產現(xiàn)場 5S管理?保持良好的工作情緒?穩(wěn)定品質?達到零故障、零損耗目的除了能消除污穢，確保員工的健康、安全衛(wèi)生外，還能早期發(fā)現(xiàn)設備的異常、松動等，以達到全員預防保養(yǎng)的目的。特別說明含義將崗位變得無垃圾、無灰塵，干凈整潔，將設備保養(yǎng)得锃亮完好，創(chuàng)造一個一塵不染的環(huán)境。三、清掃5S的推行方法生產現(xiàn)場 5S管理3如何改善杜絕塵埃，污染的來源A、機器漏油：把機器洗刷干凈后，點檢并查出漏油所在。 B、水槽或水管漏水： 點檢并查明記錄后，順