6西格瑪管理(ppt112頁)(編輯修改稿)
2025-03-16 13:10 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 s) 有時(shí)被稱為“根本原因系統(tǒng)” 。 至關(guān)重要的少數(shù)變量也被稱為“杠桿”變量，因?yàn)樗鼈儗σ蜃兞烤哂兄卮笥绊憽? 改進(jìn)的焦點(diǎn) 控制平均 值的杠桿 變量 控制標(biāo)準(zhǔn) 差的杠桿 變量 ? ? 變量 Y Y = f ( X1, ... , XN) 下頁 統(tǒng)計(jì)學(xué)問題 : 是均值偏離、偏差過大，還是兩者兼而有之 Copyright 1995 Six Sigma Academy, Inc. 較差的工序能力 LSL USL LSL USL 出色的 工序能力 均值偏移 過度分散 能 力 “壞日子 ” “一般的日子 ” “好日子 ” Q1 平均值 Q3 產(chǎn)品產(chǎn)量的直方圖 根除壞日子，提高一致性，提高平均值。 將壞日子變?yōu)楹萌兆? 6西格瑪換算表： 西格瑪（ σ ） DPMO 合格率 691， 462 308， 538 66， 807 6， 210 233 % % % % % % 第三講 6σ 管理 6σ的實(shí)施策略 做整個(gè)公司的戰(zhàn)略 從制造業(yè)或制造部門開始 只改變 6σ 的個(gè)別項(xiàng)目 ?6σ 是一項(xiàng)以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，追求幾乎完美的質(zhì)量管理方法。 6σ 的管理重點(diǎn) : 是將所有的工作作為一種流程，采用量化的方法分析流程中影響質(zhì)量的因素，找出最關(guān)鍵的因素加以改進(jìn)從而達(dá)到更高的客戶滿意度。 6σ :是從結(jié)果向?qū)蛐屯ㄟ^過程控制而獲得良好的結(jié)果過渡。 6σ 是一種管理哲學(xué) 追求卓越具體化 體現(xiàn)了科學(xué)決策 強(qiáng)調(diào)了全員參與 做到了客戶導(dǎo)向 6σ 讓管理從魔術(shù) → 藝術(shù) → 科學(xué) 一切活動(dòng)都是 流程 ，所有流程都有變異， 6 σ 幫助我們有效減少變異。 6 σ 談及控制是 過程的控制 ，但從管理這層面上來說，它是預(yù)見性的，是積極主動(dòng)推動(dòng)改革。 “無邊界”合作打破了官僚制，密切了團(tuán)隊(duì)之間的關(guān)系，加速了業(yè)務(wù)的發(fā)展。 第四講 6σ 管理與 常規(guī)管理方法的區(qū)別 全面質(zhì)量管理（ TQM） 客戶導(dǎo)向 全員參與 要持續(xù)不斷地改進(jìn) 全面質(zhì)量管理（ TQM）與6σ 的差異 TQM 6σ 缺乏整合 與企業(yè)和個(gè)人的利益相聯(lián)系 領(lǐng)導(dǎo)層冷漠 領(lǐng)導(dǎo)層是先驅(qū) 一個(gè)模糊的概念 一個(gè)不斷重復(fù)和簡單的信息 一個(gè)不清晰的目標(biāo) 設(shè)定一個(gè)清晰且雄心勃勃的目標(biāo) 無法打破內(nèi)部障礙 對跨功能流程管理排列優(yōu)先次序 聚焦于產(chǎn)品質(zhì)量 注意所有業(yè)務(wù)流程 培訓(xùn)有效性差 綠帶、黑帶、黑帶大師 BPR企業(yè)流程再造 BPR－ Business Process Reengineering 企業(yè)流程再造 ?（ 80年代初，由福特和惠普開始研究IT技術(shù)在流程領(lǐng)域中的應(yīng)用） ? BPR的實(shí)施步驟 確立目標(biāo) 研究組織 革新現(xiàn)狀 應(yīng)用 BPR→ 從企業(yè)的最佳實(shí)踐中來 BPR的局限性 1 很難被組織接受 2 員工的參與很少 3 缺乏衡量的標(biāo)準(zhǔn) 4 易忘改進(jìn)的目標(biāo) 5 缺持續(xù)改進(jìn)力量 ISO－－是標(biāo)準(zhǔn) ERP管理 ERP → 是用信息技術(shù)對流程的改進(jìn)，其目標(biāo)是提高組織內(nèi)部對各種資源的最佳配臵，提高企業(yè)動(dòng)作效率和更好地滿足客戶的要求。 ERP → Enterprise Resource planning 使用 ERP的原因 現(xiàn)在的流程不能滿足用戶要求 持續(xù)改進(jìn)的時(shí)間太長 了解 ERP的要點(diǎn) 是實(shí)現(xiàn)目的的手段 強(qiáng)調(diào)對流程的改造 通過 ERP來達(dá)到提高流程效率的目的，它是通過軟件系統(tǒng)的實(shí)施方法，并不能產(chǎn)生流程改造的目標(biāo)，也沒有明確的流程改造的方法。 6σ 是眾多管理策略之一 6σ 是一種方法 6σ 和 ISO9000共遵循的質(zhì)量管理的理念 強(qiáng)調(diào)以客戶為中心 領(lǐng)導(dǎo)作用和全員參與 過程方法和持續(xù)改進(jìn) 基于事實(shí)的決策和方法 與供應(yīng)商的互利關(guān)系 ERP是 6σ 改造項(xiàng)目的子項(xiàng)目 6σ 為 ERP提供前提和目標(biāo) 什么是流程 將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的一系列的活動(dòng)稱為流程 流程的三要素： 輸入 活動(dòng) 輸出 公司流程管理的意義 1 是公司各環(huán)節(jié)的一個(gè)紐帶 2 會(huì)影響產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量 3 是衡量公司水平高低的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn) 如何進(jìn)行流程改進(jìn)？ 1 完成核心業(yè)務(wù)流程 2 衡量階段 3 分析影響流程的根本原因 4 實(shí)施改進(jìn) 5 控制實(shí)施的結(jié)果 6σ 流程改進(jìn)的方法學(xué) 1 定義清楚 (D) 2 衡量狀態(tài) (M) 3 分析原因 (A) 4 再改進(jìn) (I) 5 控制改進(jìn)措施 (C) 實(shí)施 6σ 的步驟 評估 建立總的實(shí)施戰(zhàn)略 知識(shí)轉(zhuǎn)移 過渡階段 實(shí)施 6σ 需要的三種人 倡導(dǎo)者 黑帶大師（全職專家） 黑帶（通用電氣、專職） 綠帶 成為黑帶的四個(gè)條件 有很大的能量 善于激勵(lì)別人 執(zhí)行能力強(qiáng)和追求結(jié)果 對現(xiàn)狀不滿意 黑帶項(xiàng)目和綠帶項(xiàng)目
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