第7章短纖維后加工設備(編輯修改稿)
2025-03-16 12:01 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 刀的活動板能擺動，氣缸通過該活動板將壓力加到卷曲箱內(nèi)的絲束上。卷曲輥輪不斷地將絲束送入箱內(nèi)直至完全塞滿填塞箱內(nèi)空間，由于活動板對絲束的移動產(chǎn)生阻力，因而使纖維在箱內(nèi)進行卷曲，又由于卷曲輥的推力作用，卷曲了的絲束就連續(xù)不斷地被推出卷曲箱。五、干燥定型設備定型的目的 短纖維的熱定型實際上包括兩個工序，即干燥和定型。 干燥的目的是降低纖維的含水率，提高纖維的溫度，為熱定型創(chuàng)造條件。 熱定型的目的是消除纖維拉伸過程中產(chǎn)生的內(nèi)應力，使大分子發(fā)生一定程度的松弛，提高纖維的結(jié)晶度，改善纖維的彈性，以及降低纖維的熱收縮率，使其尺寸穩(wěn)定。 熱定型方式：（ 1）控制張力熱定型：熱定型時纖維不收縮，而控制其略有伸長（如 1％左右）。（ 2）定長熱定型：熱定型時纖維不收縮也不伸長。以上兩種方式都是無收縮熱定型，又稱緊張熱定型。（ 3）部分收縮熱定型：即控制收縮熱定型。（ 4）自由收縮熱定型：即松弛熱定型。 熱定型典型設備（ 1）鏈板式松弛熱定型機。組成：由烘房、鏈板、傳動機構(gòu)、熱風循環(huán)系統(tǒng)等組成。（見 圖 714所示）（ 2）緊張熱定型機。 此設備是為了生產(chǎn)高強低伸型短纖維所用。 九輥緊張熱定型機由輥筒、加熱系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、機架等組成。絲束通過上四下五、交叉排列的加熱輥筒，由于上下排輥回轉(zhuǎn)方向相反，當絲束通過輥筒時，正反兩面都能得到烘燥熱定型。六、切斷設備切斷的目的： 經(jīng)過拉伸、卷曲和定型處理后的絲束，由切斷機將其切成規(guī)定長度的短纖維，以供紡織加工中與棉、羊毛以及其他化學纖維混紡。對切斷設備的要求（ 1）切斷速度高，生產(chǎn)能力大，以適應短纖維生產(chǎn)向大型化發(fā)展的趨勢。（ 2）切斷長度精確，而且切斷長度能夠變換，以適應不同品種生產(chǎn)的需要。 （ 3）纖維切口要整齊，無熔融粘連現(xiàn)象。（ 4）切斷機構(gòu)能夠無級調(diào)速，以做到與生產(chǎn)線上其他單元機同步，保證最佳切斷效果。（ 5）切斷刀壽命長，容易更換，使用安全。經(jīng)常保持銳利的刀刃，不僅能切出符合質(zhì)量要求的纖維，而且可減少停機次數(shù)，提高設備生產(chǎn)效率。溝輪式切斷機 ： 由箱體、牽引輥、固定溝輪、氣動溝輪、切斷刀、刀盤、加壓系統(tǒng)及傳動系統(tǒng)組成。（如 圖 715所示） 切斷原理：溝輪式切斷機機由一對橡膠溝輪（握持部分）和裝在水平方向的旋轉(zhuǎn)刀盤（裝有切斷刀）組成。當絲束由牽引輥喂入后，被
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