機械行業(yè)設計管理知識基礎(編輯修改稿)
2025-03-16 09:38 本頁面
【文章內容簡介】 載荷之前，螺栓與被連接件已受到預緊力的作用。按所受工作載荷的方向緊螺栓連接分為受橫向載荷的緊螺栓連接和受軸向載荷的緊螺栓連接兩種。 ? 1) 僅受預緊力的緊螺栓連接 ? 當普通螺栓連接承受橫向載荷時 (如圖 724所示 )，在裝配時必須擰緊螺母，利用被連接件接合面之間的壓力產(chǎn)生的摩擦力來抵抗橫向力。這時，螺栓僅承受預緊力作用，預緊力的大小應能保證接合面所產(chǎn)生的最大摩擦力不小于橫向外載荷 F。 圖 724 承受橫向載荷的普通螺栓連接 性能等級 4 5 6 8 9 10 12 配對螺栓的性能等級 、 、 、 、 、 推薦材料 易切削鋼，低碳鋼 低碳鋼或中碳鋼 中碳鋼 中碳鋼，低、中碳合金鋼，淬火并回火 表 73 螺母的性能等級 ? 螺栓組連接結構設計的主要目的在于合理地確定連接接合面的幾何形狀和螺栓的布置形式 (如圖 228所示 )，力求各螺栓和連接接合面間的受力均勻，便于加工和裝配。設計時通常綜合考慮以下幾個方面。 ? 1. 連接接合面的幾何形狀 ? 連接接合面的幾何形狀通常設計成軸對稱的簡單幾何形狀，如圓形、環(huán)形、矩形、三角形等，這樣不但便于加工制造，而且便于對稱布置螺栓，使螺栓組的對稱中心和連接接合面的形心重合，從而保證連接接合面受力比較均勻。 ? 2. 螺栓的數(shù)目和布置 ? 螺栓的布置應使各螺栓受力合理，分布在同一圓周上的螺栓數(shù)目，應取 12等易于分布的數(shù)目，以便于鉆孔和劃線。對于鉸制孔用螺栓連接，不要在平行于工作載荷的方向上成排地布置 8個以上的螺栓，以免受載過于不均。當螺栓連接承受彎矩或扭矩時，應使螺栓的位置盡量遠離翻轉軸線，在如圖 728所示的兩種結構中，圖 728(a)較為合理。 ? 當螺栓連接承受轉矩時，螺栓應盡量遠離螺栓組形心，以減小螺栓的受力。 ? 為了減少所用螺栓的規(guī)格和提高連接的結構工藝性，對于同一螺栓組，通常采用相同的螺栓材料、直徑和長度。 ? 螺旋傳動也是螺紋連接件組成，用于將回轉運動轉變?yōu)橹本€運動，同時傳遞運動和動力。屬于動連接主要是梯形螺紋組成的螺旋副，可以承受雙向工作載荷；鋸齒形螺紋組成的螺旋副只能單方向工作。 ? 1. 螺旋傳動的類型與應用 ? 根據(jù)螺桿和螺母的相對運動關系，螺旋傳動的常用運動形式主要有兩種：如圖 730(a)所示的是螺母移動，螺桿轉動 (多用于機床的進給機構中 )；如圖 730(b)所示的是螺母固定，螺桿轉動并移動 (多用于螺旋起重器或螺旋壓力機中 )。 ? 螺旋傳動按用途不同，可分為以下 3種類型。 ? 1) 傳力螺旋 ? 傳力螺旋以傳遞動力為主，要求以較小的轉矩產(chǎn)生較大的推力，用以克服工作阻力，如各種起重或加壓裝置的螺旋。這種傳力螺旋主要是承受很大的軸向力，一般為間歇性工作，每次的工作時間較短，工作速度也不高，通常需有自鎖能力。 ? 2) 傳導螺旋 ? 傳導螺旋以傳遞運動為主，有時也承受較大的軸向力，如機床進給機構的螺旋等。傳導螺旋需要在較長的時間內連續(xù)工作，工作速度較高，因此要求具有較高的傳動精度。 ? 3) 調整螺旋 ? 調整螺旋用以調整、固定零件的相對位置，如機床、儀器及測試裝置中的微調機構的螺旋。調整螺旋不經(jīng)常轉動，一般在空載下調整。 ? 螺旋傳動按其螺旋副的摩擦性質不同，又可分為滑動螺旋 (滑動摩擦 )、滾動螺旋 (滾動摩擦 )和靜壓螺旋(流體摩擦 )?；瑒勇菪Y構簡單，便于制造，易于自鎖，但其主要缺點是摩擦阻力大，傳動效率低 (一般為 30％～ 40％ )，磨損快，傳動精度低等。滾動螺旋和靜壓螺旋的摩擦阻力小，傳動效率高 (一般為90％以上 )，但結構復雜，特別是靜壓螺旋還需要供油系統(tǒng)。因此，只有在高精度、高效率的重要傳動中才宜采用，如數(shù)控、精密機床，測試裝置或自動控制系統(tǒng)中的螺旋傳動等。 ? 鍵連接的類型和應用 ? 平鍵連接的選擇及計算 ? 花鍵連接 ? 鍵連接可實現(xiàn)軸與輪轂之間的周向定位，同時傳遞扭矩；還有的軸上零件沿軸向移動時起導向作用。 ? 鍵是一種標準零件，鍵連接結構簡單，工作可靠，拆裝方便，應用廣泛。按其結構特點和工作原理，鍵連接可分為平鍵連接、半圓鍵連接和楔鍵連接等。 ? 1. 平鍵連
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