熱處理專業(yè)與行業(yè)發(fā)展思考(編輯修改稿)
2025-03-16 01:06 本頁面
【文章內容簡介】 鋼鐵企業(yè)形成應用示范。 19 節(jié)能裝備 合理選擇能源；合理選擇爐型，連續(xù)式爐比周期式爐好，圓型爐膛比方型爐膛好；消化吸收國外先進的設計理念，自主創(chuàng)新，優(yōu)化爐體結構設計，減少熱損失，提高熱效率；盡可能采用蓄熱少、絕熱性好的輕質耐火材料爐襯，如用耐火纖維對爐襯進行節(jié)能設計；采用密封爐體結構，防止漏氣和吸入空氣；充分利用余熱和廢熱；燃燒過程的優(yōu)化，合理選擇和控制燃燒系數；采用紅外輻射涂料涂層，用于輕質磚和纖維的復合爐襯可節(jié)能 50％左右，用于燃燒爐可節(jié)能 10％ 一 30％，升溫時間減少 20％ 一 4o％；減少熱處理工卡具所造成的熱量損失等。 20 節(jié)能裝備 合理選擇能源 ? 我國的機械制造業(yè)的熱處理爐主要用電。電爐加熱雖然也能達到高的熱效率 (70％ ～ 80％ )，但考慮到 30％ 一 40％的熱力發(fā)電效率，熱處理電加熱的綜合效率只有 20％ ～ 30％。用天然氣、液化石油氣、重油和輕油的燃燒爐，采取空氣充分預熱措施及高效熱交換器就可以直接把爐子的加熱效率維持到 60％ ～ 70％以上。 ? 在各種燃料中，用天然氣加熱還有環(huán)境溫室效應最低的優(yōu)越性 21 節(jié)能裝備 22 節(jié)能裝備 合理選擇爐型 ? 在相同功率條件下，連續(xù)爐比周期爐效率高 25％以上，在生產批量合適前提下，應盡可能選用連續(xù)爐。 ? 密封滲碳淬火爐可實現滲碳后直接淬火的節(jié)能工藝，故用密封箱式爐比用井式爐滲碳優(yōu)越。 ? 各種爐型按熱效率 (由高到低 )排序為：振底爐、網帶爐、井式爐、輸送帶爐、箱式爐和鹽浴爐。 23 節(jié)能裝備 減少熱損失 (1)減少爐壁散熱和蓄熱 ①選用輕質耐火絕熱材料。②密封多用爐輕質耐火磚改陶瓷纖維塊可節(jié)電 13％ ，升溫時問減少 30％，洗爐時問縮短 75％。③輸送帶式爐重質磚改陶瓷纖維塊，節(jié)約燃料 50％，空爐升溫時問縮短 90％。④盡量避免爐壁開孑 L，如 30mm 30mm矩型孑 L，設孑 L內負壓為 10Pa，則每小時侵入的冷空氣達 10m3，勢必降低爐溫，增加燃料消耗。⑤鹽浴爐不蓋蓋，維持爐溫會增加 46％的電能。⑥減少爐子外表面積可減少爐子散熱，圓柱形爐表面積比矩形爐約小 14％。 (2)減輕料盤夾具重量 ①加熱料盤、夾具消耗的熱占 18％ ～ 29％。②采用高級合金減輕料盤，夾具重量有節(jié)電 20％的記錄。③減輕料盤、夾具，可多裝工件提高效率。④真空爐用鉬棒代替耐熱鋼可減少 2／ 3重量，使加熱時間縮短 25％。⑤用網帶代替鏈板節(jié)能效果顯著。 24 節(jié)能裝備 廢熱利用 (1)預熱空氣利用煙道氣廢熱預熱燃燒用空氣，節(jié)能效果顯著：把空氣預熱到 400~C可節(jié)約 16％ 20％燃料，預熱到 600℃ 節(jié)能 25％ 30％燃料。 (2)高效熱交換器預熱空氣的熱交換器有反向流、平行流和橫流三類：高效橫流熱交換器可將空氣預熱到 800 IO00~C的高溫。 (3)新型熱回收燃燒器：用蜂窩狀陶瓷塊能吸 (回 )收和儲存煙道氣熱量，回收效率大大提高。 25 節(jié)能材料 非調質鋼 ? 與調質鋼比較，非調質鋼的主要優(yōu)點：① 鍛件無須調質處理，是典型的資源節(jié)約型結構材料。②不存在因淬火產生的變形、開裂等工序質量問題，省去了后續(xù)校直、探傷等工序。③ 在零件的橫截面上可得到均勻一致的組織和性能，而調質鋼由于受材料淬透性的影響，零件的表面和心部往往存在較大的組織和硬度差異。 ? 國內非調質鋼主要用于發(fā)動機曲軸、連桿、前軸、轉向節(jié)等零件。非調質鋼的應用，可以使生產此類零件的熱處理能耗降低 70％ ～ 80％ 。 ? 從節(jié)能、環(huán)保的角度講，微合金化非調質鋼的應用將是汽車用結構鋼的發(fā)展方向之一。目前制約非調質鋼進一步推廣應用的主要障礙是材料價格 26 節(jié)能材料 免退火鋼 ? 免退火冷鐓鋼通過化學成分的調整，控軋、控冷，細化晶粒并使珠光體變態(tài)，降低軋制態(tài)
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