【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 13(f)所示 )。 ? 材料 :滑塊，選擇 45鋼或 T8,T10,硬度 40HRC以上 。型芯，CrW Mn或 T8 ,T10硬度 50HRC以上。 上一頁(yè) 下一頁(yè) 返回 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu) ? (3)滑塊的導(dǎo)滑槽 ? 滑塊與導(dǎo)滑槽的配合形式如圖 814所示。配合要求導(dǎo)滑槽應(yīng)使滑塊運(yùn)動(dòng)平衡可靠，二者之間上下、左右各有一對(duì)平面配合，配合取 H7/f7，其余各面留有間隙。 ? 長(zhǎng)度 :滑塊的導(dǎo)滑部分應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度，以免運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生歪斜，一般導(dǎo)滑部分長(zhǎng)度應(yīng)大于滑塊寬度的 2/3，否則滑塊在開(kāi)始復(fù)位時(shí)容易發(fā)生傾斜，導(dǎo)滑槽的長(zhǎng)度不能太短，有時(shí)為了不增大模具尺寸，可采用局部加長(zhǎng)的措施來(lái)解決。 ? 材料 :應(yīng)有足夠的耐磨性，選擇 T8 , T10 ,硬度在50HRC以上。 上一頁(yè) 下一頁(yè) 返回 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu) ? (4)滑塊定位裝置 ? 開(kāi)模后，滑塊必須停留在一定的位置上，否則閉模時(shí)斜銷(xiāo)將不能準(zhǔn)確地進(jìn)入滑塊，使模具損壞，為此必須設(shè)置滑塊定位裝置。 ? 滑塊定位裝置形式，如圖 815所示。圖 815(a)和圖 815(b)是利用限位擋塊定位。向上抽芯時(shí)，利用滑塊自重?？吭谙尬粨鯄K上 (如圖 815(a)所示 )。其他方向抽芯則可利用彈簧使滑塊?？吭谙尬粨鯄K上定位 (如圖 815(b)所示 )，彈簧力應(yīng)為滑塊自重的 ~2倍 。圖 815(c)為彈簧銷(xiāo)定位 。圖 8 15(d)為彈簧鋼球定位 。圖 815(e)為埋在導(dǎo)滑槽內(nèi)的彈簧和擋板與滑塊的溝槽配合定位。 上一頁(yè) 下一頁(yè) 返回 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu) ? （ 5）鎖緊塊 ? 作用 :模具閉合后，鎖緊滑塊承受塑件成型時(shí)塑件熔體對(duì)滑塊的推力，以免斜銷(xiāo)變形。 ? 鎖緊角 a′:大于斜銷(xiāo)的傾斜角 a，一般取 a′=a+(2176。 ~3 176。）。開(kāi)模時(shí)，應(yīng)使鎖緊塊迅速讓開(kāi)，以免阻礙斜銷(xiāo)驅(qū)動(dòng)滑塊抽芯。 ? 鎖緊塊結(jié)構(gòu)形式如圖 816所示。圖 816(a)為整體式，這種結(jié)構(gòu)牢固可靠，可承受較大的側(cè)向力，但金屬材料消耗大 。圖816(b)采用螺釘與銷(xiāo)釘固定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用較廣泛 。圖 8 16(c)為形槽固定鎖緊塊，銷(xiāo)釘定位 。圖 816( d)為鎖緊塊整體嵌人板的連接形式 。圖 816( e）、和圖 816(f)采用了兩個(gè)鎖緊塊，起增強(qiáng)作用，適用于側(cè)向力較大的場(chǎng)合。 上一頁(yè) 下一頁(yè) 返回 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu) ? (6)復(fù)位機(jī)構(gòu) ? 對(duì)于斜銷(xiāo)安裝在定模上、滑塊安裝在動(dòng)模上的斜銷(xiāo)側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)，應(yīng)同時(shí)采用推桿脫模機(jī)構(gòu)，并依靠復(fù)位桿使推桿復(fù)位，但必須注意避免在復(fù)位時(shí)側(cè)型芯與推桿 (推管 )發(fā)生干涉。 ? ①干涉。如圖 817所示，當(dāng)側(cè)型芯與推桿在垂直于開(kāi)模方向的投影時(shí)出現(xiàn)重合部位 S′，而滑塊先于推桿復(fù)位，致使活動(dòng)型芯與推桿相撞而損壞。 上一頁(yè) 下一頁(yè) 返回 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu) ? ② 避免產(chǎn)生干涉的措施如下。 ? ，應(yīng)盡量避免將推桿置于側(cè)型芯在垂直于開(kāi)模方向的投影范圍內(nèi)。 ? 。 ? ，即優(yōu)先使推桿復(fù)位，然后才使側(cè)型芯復(fù)位。 上一頁(yè) 下一頁(yè) 返回 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu) ? 滿足側(cè)型芯與推桿不發(fā)生干涉的條件 (如圖 817 (b)所示 )為 ? （ 811） ? 式中 h39?！?合模時(shí)，推桿端部到側(cè)型芯的最短距離 。 ? S39?！?在垂直于開(kāi)模方向的平面內(nèi)，側(cè)型芯與推桿的重合長(zhǎng)度。 ? 一般 h39。tanδ 只要比 S39。大 0. 5 mm即可避免干涉?？梢?jiàn)，適當(dāng)加大斜銷(xiāo)的傾角對(duì)避免干涉是有利的。如果適當(dāng)增加 a角仍不能滿足式 (811)的條件，則應(yīng)采用推桿先行復(fù)位機(jī)構(gòu)。 上一頁(yè) 下一頁(yè) 返回 39。39。tanhS?? 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu) ? ③ 幾種典型的先行復(fù)位機(jī)構(gòu)。 ? 。圖 818中，在推桿固定板與動(dòng)模板之間設(shè)置壓縮彈簧，開(kāi)模推出塑件時(shí)，彈簧被壓縮。一旦開(kāi)始合模，注射機(jī)推頂裝置與推出脫模機(jī)構(gòu)脫離接觸，依靠彈簧的恢復(fù)力推桿迅速?gòu)?fù)位。彈簧式推出機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但可靠性較差，一般適用于復(fù)位力不大的場(chǎng)合。 ? 。圖 818(b)中，楔形桿 1固定在定模上，合模時(shí)，在斜銷(xiāo)驅(qū)動(dòng)滑塊動(dòng)作之前，楔形桿推動(dòng)滑塊2運(yùn)動(dòng)，同時(shí)滑塊 2又迫使推出板 3后退帶動(dòng)推桿 4復(fù)位。 ? 。圖 819所示，與楔形滑塊復(fù)位機(jī)構(gòu)的區(qū)別在于，擺桿復(fù)位機(jī)構(gòu)由擺桿 3代替了楔形滑塊。合模時(shí)，楔形桿推動(dòng)擺桿 3轉(zhuǎn)動(dòng)，使推出板 4向下并帶動(dòng)推桿 5先于側(cè)型芯復(fù)位。 上一頁(yè) 下一頁(yè) 返回 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu) ? (7)定距分型拉緊裝置 ? 根據(jù)塑件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，滑塊一也可安裝在定模一側(cè)。為了使塑件留在動(dòng)模上，在動(dòng)、定模分型之前，應(yīng)先將側(cè)型芯抽出。為此，需在定模部分增設(shè)一個(gè)分型面，使斜銷(xiāo)驅(qū)動(dòng)滑塊抽出型芯。新增設(shè)的分型面脫開(kāi)的距離必須大于斜銷(xiāo)能使活動(dòng)型芯全部抽出塑件的長(zhǎng)度。達(dá)到這個(gè)距離后，才能使動(dòng)、定模分型，然后推出制件。定距分型拉緊裝置就是為了實(shí)現(xiàn)上述順序分型動(dòng)作的裝置。 上一頁(yè) 下一頁(yè) 返回 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu) ? ① 彈簧螺釘式定距分型拉緊裝置，如圖 820所示。模內(nèi)裝有彈簧 5和限位螺釘 6。開(kāi)模時(shí)，在彈簧 5的作用下，首先從 I處分型，滑塊 1在斜銷(xiāo) 2驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行抽芯，當(dāng)抽芯動(dòng)作完成后，限位螺釘 6使凹模不再隨動(dòng)模移動(dòng)。動(dòng)模繼續(xù)移動(dòng)，動(dòng)、定模從 Ⅱ 處分型。 ? ②擺鉤式定距分型拉緊裝置，如圖 821所示。擺鉤