【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 砂漿面層 ： ① 鋪設(shè)整體面層時(shí)，其水泥類基層的抗壓強(qiáng)度不小于；表面粗糙、潔凈、濕潤(rùn) 、無(wú) 積水。②整體面層施工后，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7d；抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到 5MPa 后，方 可 上人行走；抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可正常使用。③ 整體面層的抹平工作在水泥初凝前完成，壓光工作在水泥終凝前完成。④ 水泥采用硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不小于 ，不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥嚴(yán)禁混用；砂為中粗砂，當(dāng)采用石屑時(shí)，其粒徑為 1～ 5mm，含泥量不大于 3% 。 ⑤ 面層與下一層 應(yīng)結(jié)合牢固，無(wú)空鼓、裂紋。⑥ 面層表面的坡度符合設(shè)計(jì)要求， 沒 有倒泛水和積水現(xiàn)象。 ⑦ 面層表面潔凈，無(wú)裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。 ⑧ 踢腳線與墻面緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均勻。 ⑨ 樓梯踏步的寬度、高度符合設(shè)計(jì)要求。樓層梯段相鄰踏步高度差不大于 10mm，每踏步兩端寬度差不大于 10mm；樓梯踏步的齒角整齊，防滑條順直。 XX 省電力建設(shè)第一工程公司 XXXX 發(fā)電廠二期擴(kuò)建工程 8 機(jī)組 措施名稱 ： 主廠房建筑工程 施工技術(shù)措施 第 12 頁(yè) 共 25 頁(yè) 板塊面層鋪設(shè) 工程 ： ① 鋪設(shè)板塊面層時(shí)，其水泥類基層的抗壓強(qiáng)度不小于 。 ②鋪設(shè)板塊面層的結(jié)合層和板塊間的填縫采用水泥砂漿，應(yīng)符合：配置水泥砂漿應(yīng)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥； 其水泥強(qiáng)度等級(jí)不小于 ；配置水泥砂漿的體積比（或強(qiáng)度等級(jí)）符合設(shè)計(jì)要求。 ③ 板塊的鋪砌符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，以避免出現(xiàn)板塊小于 1/4 邊長(zhǎng)的邊角料。 ④ 鋪設(shè)陶瓷地磚、缸磚 面層等結(jié)合層和填縫的水泥砂漿，在面層鋪設(shè)后，表面應(yīng)覆蓋、濕潤(rùn)，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于 7d。 當(dāng)板塊面層的水泥砂漿結(jié)合層的抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可正常使用。 ⑤ 板塊類踢腳線 施工時(shí)，不 能 采用石灰砂漿打底。 磚面層： ① 在水泥砂漿結(jié)合層上鋪貼缸磚、陶瓷地磚面層時(shí)， 符合：鋪貼前，對(duì)磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進(jìn)行預(yù)選，浸水濕潤(rùn)晾干待用； 勾 縫和壓 縫采用同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同顏色的水泥，并作養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。 ② 面層所用的板塊的品種、質(zhì)量 要 符合設(shè)計(jì)要求。面層與下一層的結(jié)合（粘結(jié)）牢固，無(wú)空鼓。 ③ 磚面層的表面潔凈、圖案清晰、色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順致。板塊無(wú)裂紋、掉角和缺楞等缺陷。 ④ 面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求，邊角整齊、光滑。 ⑤ 踢角線表面潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。 ⑥ 樓梯踏步和臺(tái)階板塊的縫隙寬度一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度差不大于 10mm；防劃條順直。 ⑦ 面層表面的坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無(wú)積水；與地漏、管道結(jié)合處 嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏。 預(yù)制板塊面層： ① 板塊用同色水泥漿（或砂漿）擦縫。 ② 面層與下一層結(jié)合牢固、無(wú)空鼓。 ③ 預(yù)制板塊表面無(wú)裂縫、掉角、翹曲等明顯缺陷。 ④ 預(yù)制板塊面層平整潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，鑲嵌正確。 ⑤ 面層鄰接處的鑲邊用料尺寸符合設(shè)計(jì)要求，邊角整齊、光滑。 ⑥ 踢腳線表面潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。 塑料板面層： ① 水泥類基層表面平整、堅(jiān)硬、干燥、密實(shí)、潔凈無(wú)油脂及其它雜質(zhì)， 無(wú)麻面、起砂、裂縫等缺陷。 ② 面層與下一層的粘結(jié)牢固，不翹邊、不脫膠、無(wú)溢膠。 . 墻面抹灰 、 踢腳 ： 墻面抹灰施工工 序 及技術(shù)要求 如下：① 基層清理 。首先清理干凈基層表面雜物，將松動(dòng)部分剔除， 將基層表面的浮塵、污漬、油污等均 要 徹底清理干凈 ； 將基層表面凹凸不平處處理平整，將突出處 剔鑿平整，凹處用 1： 3 水泥砂漿填實(shí)找平 ； 小型的永久性穿墻孔洞在保護(hù)穿墻管、線等后將周圍縫隙嵌填密實(shí) 。 ② 基層表面處理：對(duì)于混凝土 基層 部分由于較 光滑鑿毛或用 1： 1 水泥砂漿加 10%TG 膠 （或同類代用膠） 先薄薄刷一層 ；對(duì)于加氣混凝土砌塊XX 省電力建設(shè)第一工程公司 XXXX 發(fā)電廠二期擴(kuò)建工程 8 機(jī)組 措施名稱 ： 主廠房建筑工程 施工技術(shù)措施 第 13 頁(yè) 共 25 頁(yè) 基層，在將基層表面充分濕潤(rùn)后，使用 TG 膠 水泥漿甩毛。 ③ 基層材料不同位置抹灰層內(nèi)加鉛絲 網(wǎng)： 圈梁寬度為 300mm，在圈梁位置安裝 600mm 寬 鉛 絲網(wǎng) ；構(gòu)造柱寬度為200mm/250mm， 在構(gòu)造柱位置安裝 500mm 寬 鉛 絲網(wǎng)；鋼絲網(wǎng)的中心線與圈梁、構(gòu)造柱中心重合，保證每側(cè) 鉛 絲網(wǎng)覆蓋加氣混凝土砌塊墻寬度部小于 100mm。 使用 鋼 釘釘在加氣混凝土砌塊上固定 ， 鋼絲網(wǎng)離開加氣混凝土砌塊墻面 5mm，盡量置于抹灰層中部 。 ④ 貼 灰餅、沖筋：抹底層灰前，將房間四角找方（彈中心線或?qū)蔷€），彈出墻裙（踢腳線），用線墜和小白線檢查墻面的平整度，確定抹灰厚度。然后在墻面上做標(biāo)準(zhǔn)灰餅，先在四角各做一個(gè)，再拉白線每隔 做一個(gè)灰餅，上下灰餅間設(shè) 10cm 寬沖筋，一天后 ，即可進(jìn)行底層抹灰作業(yè)。打灰餅、沖筋用砂漿與抹灰層材料、配比相同。 ⑤ 分格條安裝：使用專用塑料分格條 — 黑色、 12mm 寬、 5mm 厚 ，先 在底層灰上按分格條位置彈出墨線，依此線 將分格條固定在 底層灰上 ，然后在抹灰過(guò)程中通過(guò)抹灰層將其與抹灰層粘結(jié)固定。 框架梁柱邊位置，用膠 將分格條粘在底層灰上及混凝土側(cè)。 分格條布置詳見附圖。 ⑥ 做門窗、孔洞內(nèi)墻面陽(yáng)角，以 1： 2 水泥砂漿做 2m 高度陽(yáng)角 （暗護(hù)角）， 陽(yáng)角兩側(cè) 每側(cè)寬度 50mm。在陽(yáng)角兩側(cè)用靠尺卡齊，抹灰完后，以角抹推出 圓角半徑為 5mm 的 小圓角 。 ⑦ 抹灰層數(shù)不少于三層， 底層抹灰 終凝后 — 約24h 即可抹中層灰，中層灰做完后，全面檢查墻面平整度，陰陽(yáng)角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及早修補(bǔ) 。 中層灰抹完后 使用塑料 薄 膜覆蓋養(yǎng)護(hù)， 必要時(shí)可對(duì)抹灰層噴水霧增加濕度。 以后再 根據(jù)安裝等相關(guān)交叉工程施工項(xiàng)目完成情況分區(qū)域逐步完成 飾面抹灰、 面層涂料涂飾施工工作。 抹灰面要分層 抹 ， 每遍不超過(guò) 10mm， 表面壓光，要 做到 表面潔凈，線條順直、清晰，接槎平整。 ⑧ 按照設(shè)計(jì) 及 圖集要求配制砂漿；當(dāng) 砂漿和易性、保水性差時(shí) ， 適量 增加灰膏的摻入量。 施工控制點(diǎn) 如下：① 外墻抹灰工程施工前先安裝窗框、護(hù)欄等，并應(yīng)將墻上的施工孔洞堵塞密實(shí)。 ② 抹灰 用的石灰膏的熟化期不少于 15d；罩面用的磨細(xì)石灰粉的熟化期不少于3d。 ③ 室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的 陽(yáng) 角做法符合設(shè)計(jì)要求。 設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)采用 1:2 水泥砂漿做暗護(hù)角，其高度不低于 2m，每側(cè)寬度不小于 50mm。 ③ 各種砂漿抹灰層，在凝結(jié)前防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和受凍，在凝結(jié)后應(yīng)采取措施防止粘污和損壞。水泥砂漿抹灰層在濕潤(rùn)條件下養(yǎng)護(hù)。 ④ 抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤(rùn)。 ⑤不同材料基體交接處表面的抹灰，采取防止開裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采取加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不小于 100mm。 施工方法：① 門窗框安裝利用砌筑、抹灰架子在抹灰 后 安裝。 ② 安裝前，對(duì)鋼窗質(zhì)量進(jìn)XX 省電力建設(shè)第一工程公司 XXXX 發(fā)電廠二期擴(kuò)建工程 8 機(jī)組 措施名稱 ： 主廠房建筑工程 施工技術(shù)措施 第 14 頁(yè) 共 25 頁(yè) 行檢查，凡有翹曲、變形者進(jìn)行調(diào)直、校正，修復(fù)后 方 可進(jìn)行安裝。 ③ 在安裝時(shí)，用木楔在窗框四角及底端較能受力的部位臨時(shí)塞住，然后用水平尺和線錘來(lái)校正其水平度和垂直度，并調(diào)整木楔，使窗橫平豎直，高低一致，進(jìn)出一致，安裝后開啟扇密閉縫隙不大于 1mm，且開關(guān)靈活，無(wú)阻滯和回彈現(xiàn)象。 ④ 門窗同墻體之間的縫隙用 1:2 水泥砂漿 分層填塞 。⑤ 玻璃待抹灰后安裝 。⑥ 保護(hù)薄膜落架子時(shí)逐個(gè)撕走。 金屬門窗 安裝 部分 ：①金屬門窗應(yīng)采用預(yù)留洞口的方法施工，不得采用邊安裝 邊砌口或先安裝后砌口的方法施工。②建筑外門窗的安裝 要 牢固。③ 金屬門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 金屬門窗的防腐處理及嵌填、密封處理符合設(shè)計(jì)要求。 ④ 金屬門窗框和副框的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式符合設(shè)計(jì)要求。 ⑤ 金屬門窗扇必須安裝牢固、并開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。 ⑥ 金屬門窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固，位置正確，功能應(yīng)滿足使用要求。 ⑦ 金屬門窗 表面潔凈、平整、光滑、色澤 一致，無(wú)銹蝕。大面無(wú)劃痕、碰傷。漆膜或保護(hù)層連續(xù)。⑧金屬門窗框與墻體之間的縫隙填嵌飽滿。 并采用密封膠密封。密封膠表面 光滑 、順直，無(wú)裂紋。⑨ 金屬門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條安裝完好，不脫槽。 防火門部分：①特種門的質(zhì)量和各項(xiàng)性能 要 符合設(shè)計(jì)要求。②特種門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理符合設(shè)計(jì)要求。③ 特種門的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。 ④ 特種門的配件齊全，位置正確，安裝牢固，功能應(yīng)滿足使用要求和特種門的各項(xiàng)性能要求。 ⑤ 特種門的表面裝飾符合設(shè) 計(jì)要求。 ⑥ 特種門的表面潔凈，無(wú)劃痕、碰傷。 門窗玻璃安裝 部分： ①玻璃的品種、規(guī)格、尺寸、色彩、圖案符合設(shè)計(jì)要求。 單塊玻璃大于 適應(yīng)使用安全玻璃。 ② 門窗玻璃裁割尺寸正確。安裝后的玻璃牢固， 無(wú) 裂紋、損傷和松動(dòng)。 ③ 玻璃的安裝方法符合設(shè)計(jì)要求。 ④ 密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸緊密、平整。密封膠與玻璃、玻璃槽口的邊緣粘結(jié)牢固、接縫平齊。 ⑤ 玻璃表面潔凈，不得有膩?zhàn)?、密封膠、涂料等污漬。中空玻璃內(nèi)外表面均潔凈，玻璃中空層內(nèi)不得有灰塵和水蒸氣。 ⑥ 單面鍍膜玻璃的鍍膜層及磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)朝向室內(nèi)。中空玻璃的單面鍍膜玻璃 應(yīng)在最外層，鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。 措施 中 相關(guān)內(nèi)容能夠滿足 施工要求 ，在施工中 按相關(guān)內(nèi)容 嚴(yán)加控制 施工步驟 ，保證 施工質(zhì)量， 實(shí)現(xiàn) 整體工程質(zhì)量 達(dá)到規(guī)范要求。 XX 省電力建設(shè)第一工程公司 XXXX 發(fā)電廠二期擴(kuò)建工程 8 機(jī)組 措施名稱 ： 主廠房建筑工程 施工技術(shù)措施 第 15 頁(yè) 共 25 頁(yè) . 屋面： 施工順序 ： 保溫層→找平層→卷材防水→ 保護(hù)劑（不上人屋面） /砂漿結(jié)合層 → 地缸磚（上人屋面） 保溫層 ：① 按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)排水方向，確定最低點(diǎn) 、 最高點(diǎn) ， 掛線作為標(biāo)高控制線。 ② 根據(jù)設(shè)計(jì)要求 鋪設(shè) 保溫材料 （ 憎水珍珠巖板 ） ，按照標(biāo)高控制線 先通過(guò)碎塊或爐渣鋪底找坡 ， 找好坡后一次鋪設(shè) 憎水珍珠巖板 塊料成型 。 找平層： ① 找平層用 1： 3 水泥砂漿抹 20 mm 厚。 ② 找平層縱橫間距 6000mm 設(shè)置分格縫，分格縫寬 20mm。 ③ 找平層 做到 無(wú)開裂，起砂，起皮，平整度偏差不大于 5mm。 ④ 在水落口周圍 500mm 半徑內(nèi)的找平層坡度加大為 5%，在水落口與找平層的接觸處，留深、寬各20mm 的凹槽，槽內(nèi)用 防水 密封膏填嚴(yán)密。