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正文內(nèi)容

煙草打葉復(fù)烤工藝質(zhì)量現(xiàn)場管理(編輯修改稿)

2025-03-14 22:47 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 下一級循環(huán)。優(yōu)化打葉工藝參數(shù),改善片煙結(jié)構(gòu)和規(guī)格 國外有關(guān)專家認為,打葉葉片尺寸的最佳范圍應(yīng)為10mm—35mm, 因葉片尺寸小于 10mm時,煙絲填充值急劇下降,而葉片尺寸大于 35mm時,填充值增加并不明顯,還會影響卷煙機的效率。國外在研制開發(fā)新型打葉機時,不再把提高大片率作為追求目標,而是把改善片煙結(jié)構(gòu)、降低造碎、降低碎片率、減少葉中含梗和梗中含葉率等因素綜合考慮。復(fù)烤技術(shù) 國際上已開發(fā)了 “ 低卷曲復(fù)烤技術(shù) ” 該技術(shù)采用降低干燥溫度、控制相對濕度、提高冷卻溫度和采用霧化水進行回潮等手段對葉片進行復(fù)烤處理。減少復(fù)烤過程中葉片與氣流間的溫差,不使水蒸氣與葉片直接接觸,使復(fù)烤后葉片盡可能的呈平展狀態(tài),減少葉片的卷曲皺縮,改善片煙的結(jié)構(gòu)質(zhì)量,降低打包的碎損。包裝技術(shù) 逐漸向多樣化、低成本、保護性強的方向發(fā)展,如紙箱包裝、帶拉鏈的尼龍袋、木夾板包裝等,注重給成品提供良好保護,盡量降低成本和使用能重復(fù)使用的且無污染的材料。預(yù)壓打包設(shè)備也發(fā)展到能使用多種包裝形式和包裝規(guī)格;大型集成的液壓元件插裝閥提高運行可靠性;進料器靜態(tài)自動稱重提高預(yù)壓一次稱重的準確性。提高成品質(zhì)量 延長加工周期打葉復(fù)烤技術(shù)的發(fā)展趨勢? 企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模和單線的生產(chǎn)能力將進一步擴大? 自動控制水平將進一步提高? 加工工藝進一步優(yōu)化? 設(shè)備的綜合性能將進一步提高? 煙葉內(nèi)在質(zhì)量控制技術(shù)進一步發(fā)展? 煙葉的綜合利用技術(shù)得到有效采用(一)我國打葉復(fù)烤設(shè)備的發(fā)展階段起步階段: 20世紀 60年代中期,我國開始研究打葉復(fù)烤技術(shù)打葉復(fù)烤技術(shù), 1986年我國研制出了 6000kg/h打葉復(fù)烤試驗線在云南楚雄通過技術(shù)鑒定。推廣階段: 80年代后期- 90年代中期,國家局采用引進、消化和吸收的方式,先后在鄂西、宜賓、勃利、寶豐、昆明復(fù)烤一廠等 16家復(fù)烤廠上馬打葉復(fù)烤生產(chǎn)線,打葉復(fù)烤設(shè)備在云南、黑龍江、河南、山東等當時傳統(tǒng)煙葉主產(chǎn)區(qū)得到廣泛應(yīng)用。216。 發(fā)展階段: 90年代中后期- 2023年,在國家局的大力支持和扶持下,打葉復(fù)烤企業(yè)已遍布在全國各煙葉主產(chǎn)區(qū)。截止 2023年底,我國總共有 63家復(fù)烤加工企業(yè),基本形成與卷煙和烤煙生產(chǎn)能力相配套的打葉復(fù)烤生產(chǎn)規(guī)模,為工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)全片煙投料奠定堅實的原料基礎(chǔ)。其中主機設(shè)備:打葉復(fù)烤企業(yè)主體加工設(shè)備主要是國產(chǎn)設(shè)備,打葉風分設(shè)備供應(yīng)廠家主要有北京長征高科技公司、昆明船舶公司、秦皇島煙機廠,還有少部分是進口美國MacTavich 、 GRIFFEN意大利 Godioli、 Garbuio等生產(chǎn)線 .復(fù)烤設(shè)備供應(yīng)廠家主要是秦皇島煙草機械廠和昆明船舶公司,此外,部分企業(yè)使用美國進口 Proctor和意大利 Comas、 Garbuio公司產(chǎn)品;打包設(shè)備主要供應(yīng)廠家是昆明船舶公司、昆明風動公司、秦皇島煙機公司、江蘇寶應(yīng)仁恒實業(yè)公司,進口設(shè)備主要是美國 Fishburne、意大利 Godioli等公司的產(chǎn)品。 (二)復(fù)烤工藝的發(fā)展歷程 進入九十年代以來,中國卷煙發(fā)展迅猛,尤其是經(jīng)過 “ 十五 ” 、 “ 十一五 ” 技術(shù)改造,卷煙工業(yè)企業(yè)裝備達到乃至超過國際同類水平,卷煙相關(guān)技術(shù)也得到了迅猛發(fā)展。 工業(yè)企業(yè)工藝研發(fā)也經(jīng)歷了從穩(wěn)定質(zhì)量、降耗、提高質(zhì)量到中式卷煙特色工藝研究的發(fā)展過程。卷煙工業(yè)不同的發(fā)展階段對復(fù)烤工藝的要求是有所不同的,具有鮮明的同步特征: “ 八五 ” 以前 基礎(chǔ)較薄弱,復(fù)烤工藝主要是吸收消化外方的工藝流程、指標、要求,結(jié)合掛桿復(fù)烤的經(jīng)驗和工業(yè)企業(yè)制絲車間的工藝標準形成了我國打葉復(fù)烤的工藝基礎(chǔ)雛形。 “ 九五 ” 、 “ 十五 ” 期間: 工業(yè)對打葉復(fù)烤企業(yè)(或者自己的打葉車間)的工藝要求相對簡單,只是要求打葉復(fù)烤完成葉梗分離,結(jié)構(gòu)指標上追求大片率,對感官質(zhì)量指標有所忽視。工業(yè)對復(fù)烤的工藝研究力度不大,重視程度不夠,復(fù)烤企業(yè)的工藝人員單方面進行復(fù)烤加工工藝、設(shè)備應(yīng)用的研究。此階段復(fù)烤工藝發(fā)展薄弱。 進入 “ 十五 ” 中期-至今: 工業(yè)企業(yè)加大了對原料、復(fù)烤工藝的重視程度,配合產(chǎn)品設(shè)計開展了許多復(fù)烤工藝試驗和研究,對葉
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