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正文內(nèi)容

先進(jìn)制造技術(shù)復(fù)習(xí)題(編輯修改稿)

2025-03-14 15:11 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 要求設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)構(gòu)思階段就要把降低能耗、易于拆卸、再生利用和保護(hù)生態(tài)環(huán)境與保證產(chǎn)品的性能、質(zhì)量、壽命、成本的要求列為同等的設(shè)計(jì)目標(biāo),并保證在生產(chǎn)過程中能夠順利實(shí)施。 ? 故障機(jī)理和故障模型研究 研究產(chǎn)品元件材料老化失效機(jī)理,掌握老化規(guī)律,揭示影響老化因素,建立失效機(jī)理模型。 ? 可靠性試驗(yàn)技術(shù)研究 試驗(yàn)是取得可靠性數(shù)據(jù)主要來源 , 發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和研制階段的問題 , 恰當(dāng)?shù)脑囼?yàn)方法有利于保證和提高產(chǎn)品的可靠性 , 能夠節(jié)省人力和費(fèi)用 。 ? 可靠性水平的確定 制定相關(guān)產(chǎn)品的可靠性水平等級(jí),為產(chǎn)品的可靠性設(shè)計(jì)提供依據(jù) ? 產(chǎn)品的工作能力 產(chǎn)品完成規(guī)定功能所處的狀態(tài);產(chǎn)品工作能力的耗損過程屬于隨機(jī)過程。產(chǎn)品在某一時(shí)刻 t時(shí)的工作能力,就是產(chǎn)品在 t時(shí)刻所處的狀態(tài)。 ? 可靠度 在規(guī)定條件和規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成規(guī)定功能的概率 R(t), 可靠度愈大 , 工作愈可靠 , 0≤R(t)≤ 1。 ? 可靠度是累積分布函數(shù) , 它表示在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)圓滿工作的產(chǎn)品占全部工作產(chǎn)品累積起來的百分?jǐn)?shù) 。 產(chǎn)品價(jià)值 V是產(chǎn)品功能 F與產(chǎn)品成本 C的綜合反映。 價(jià)值 (V)“合算不合算”或“值得不值得”; 功能 (F)為功用、作用、效能、用途、目的等; 成本 (C)是指實(shí)現(xiàn)功能所支付的全部費(fèi)用。 三者關(guān)系為: V=F/C ? 1)精密、超精密加工技術(shù) 指對(duì)工件表面材料進(jìn)行去除,使工件的尺寸、表面性能達(dá)到產(chǎn)品要求所采取的技術(shù)措施。當(dāng)前,納米加工技術(shù)代表了制造技術(shù)的最高精度水平。 ? 2) 精密成形制造技術(shù) 指從制造工件的毛坯 、 從接近成形工藝向直接制成工件即精密成形工藝或稱凈成形工藝的方向發(fā)展 。 ? 3) 特種加工技術(shù) 指那些不屬于常規(guī)加工范疇的加工 。 如高能束流加工 、電加工 、 超聲波加工 、 高壓水射流加工等 。 ? 4)表面工程技術(shù) 它是采用物理、化學(xué)、金屬學(xué)、高分子化學(xué)、電學(xué)、光學(xué)和機(jī)械學(xué)等技術(shù)及其組合,提高產(chǎn)品表面耐磨、耐蝕、耐熱、耐輻射、抗疲勞等性能的各項(xiàng)技術(shù)。它主要包括熱處理、表面改性、制膜和涂層等技術(shù)。 1超精密加工機(jī)床技術(shù) ① 超精密加工機(jī)床的設(shè)計(jì)原理和方法 ② 超精密機(jī)床基礎(chǔ)部件技術(shù) 1. 精密主軸 2. 超精密導(dǎo)軌 3. 傳動(dòng)系統(tǒng) 4. 微進(jìn)給裝置 2超精密加工刀具技術(shù) ① 晶面的選擇 ② 刃口刃磨工藝 ③ 刃口半徑的測(cè)量 3精密測(cè)量技術(shù) 4超精密加工原理 5超精密控制技術(shù) ,特種加工的不同點(diǎn)是什么? A. 不主要依靠機(jī)械能 ,而是主要用其他能量 ,如電能、化學(xué)能、光能、聲能、熱能等去除金屬材料 B. 工具硬度可以低于被加工材料的硬度 C. 加工過程中工具和工件之間不存在顯著機(jī)械切削能 17成組技術(shù)的原理是什么?簡(jiǎn)述成組技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造工藝及生產(chǎn)組織與管理中的應(yīng)用。 成組技術(shù)的原理是將企業(yè)生產(chǎn)的多種產(chǎn)品、部件和零件,按照一定的相似性準(zhǔn)則分類成組,并這種分組為基礎(chǔ)組織生產(chǎn)的全過程,從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和生產(chǎn)管理的合理化及高效益。 在產(chǎn)設(shè)計(jì)中實(shí)施成組技術(shù),通過對(duì)企業(yè)中采用成組單元或成組流水線,可以縮短零件的運(yùn)輸線路,提高生產(chǎn)單元或系統(tǒng)的柔性。在生產(chǎn)管理中,以零件族為基礎(chǔ)編制生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,可以提高生產(chǎn)管理的效率,提高設(shè)備和勞動(dòng)力的利用率。
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