煙臺(tái)龍大精益生產(chǎn)項(xiàng)目降低西廠紙箱車(chē)間新流水線材料損耗率(編輯修改稿)
2025-03-14 11:22 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 尺研究日期 : 20230415報(bào)表人 : 呂立龍公差 : （空）其他 : 無(wú)Minitab分析結(jié)果：D M A I C16結(jié)論 : %的材料損耗率目標(biāo)在90%的提升空間范圍內(nèi)，目標(biāo)合理。 根據(jù)紙箱車(chē)間流水線材料損耗率為 %（ Baseline）， 可以計(jì)算出其長(zhǎng)期能力為： += σ σ得出：當(dāng)前目標(biāo)有 90%的提升空間。D M A I CM2 流程能力分析17原紙出庫(kù)原紙檢驗(yàn)B機(jī)上紙C機(jī)上紙上面紙復(fù)合烘干 縱切 橫切 入半成品庫(kù)YYYYNC機(jī)裱合B機(jī)裱合制膠堆積檢驗(yàn)堆積返工 Y報(bào)廢NM3 尋找焦點(diǎn)問(wèn)題 D M A I C18尋找焦點(diǎn)問(wèn)題 D M A I C廢紙板 廢刀頭按照二八原則：廢紙邊與廢紙板是影響到流水線材料損耗率的焦點(diǎn)問(wèn)題。%%2%%%19第三階段第三階段 :分析階段分析階段D M A I C216。挖掘潛在根本原因挖掘潛在根本原因216。篩選潛在根本原因篩選潛在根本原因216。驗(yàn)證量化根本因子驗(yàn)證量化根本因子20機(jī)器機(jī)器方法方法環(huán)境環(huán)境積極性不高人員疲勞計(jì)劃排程人員業(yè)務(wù)不熟練操作技術(shù)不熟練 新工人多設(shè)備故障多設(shè)備老化機(jī)型與產(chǎn)品不配套排程不順暢原紙供應(yīng)不足膠的粘度不夠原紙規(guī)格不合格水、電、汽供應(yīng)不足原紙紙色有差異人員物料廢紙邊和廢紙板多工作時(shí)間長(zhǎng)沒(méi)有節(jié)假日激勵(lì)制度不完備計(jì)件不明確設(shè)備保養(yǎng)不到位出庫(kù)檢驗(yàn)不規(guī)范采購(gòu)不及時(shí)設(shè)備裝備不到位計(jì)劃不合理計(jì)劃下達(dá)時(shí)間晚客戶訂單下達(dá)時(shí)間晚缺少庫(kù)存調(diào)試時(shí)間長(zhǎng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)雜亂無(wú)序庫(kù)存過(guò)多擺放位置不規(guī)范物流周轉(zhuǎn)不順暢問(wèn)題反饋周期長(zhǎng) 沒(méi)有嚴(yán)格按工藝執(zhí)行執(zhí)行力度不夠操作工匯報(bào)不及時(shí)D M A I CA1挖掘潛在的根本原因21D M A I CA2 篩選潛在的根本原因22D M A I C工序 輸入 潛在的失敗模式潛在失敗影響嚴(yán)重度潛在要因發(fā)生率當(dāng)前控制方法探測(cè)力RPN上料 上膠 涂膠量多 紙板起泡、露楞4 工藝標(biāo)準(zhǔn)不 明確 5 操作規(guī)程 4 80工人操作不當(dāng)4 操作規(guī)程4 64 復(fù)合 上膠 涂膠量多 紙板起泡、露楞4 工藝標(biāo)準(zhǔn)不明確 5 操作規(guī)程4 80工人操作不當(dāng) 4 操作規(guī)程 4 64提取重要因子：篩選重要因子重要因子合并： X2: 工人操作水平不熟練 X1: 工藝標(biāo)準(zhǔn)不明確23D M A I CA3 驗(yàn)證和量化重要因子X(jué)1 工藝標(biāo)準(zhǔn)不明確 無(wú)規(guī)定：上膠量隨意，流水線材料損耗率為 %；有規(guī)定：上膠量規(guī)定為 20絲，流水線材料損耗率為 %。%%24根據(jù) Minitab結(jié)果分析如下：P=〈 拒絕原假設(shè)結(jié)論：新、老工人的技術(shù)水平對(duì)損耗率 有 影響D M A I CA3 驗(yàn)證和量化重要因子X(jué)2 工人操作不熟練差值 = 比率 (1) 比率 (2)差值估計(jì) : 差值的 95% 置信區(qū)間 : (, )差值 = 0 (與 ≠ 0) 的
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