【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ? 銷售額的 5%是失敗 Cost? 一百萬(wàn)臺(tái)中產(chǎn)出 34臺(tái)不良品? 關(guān)注沒(méi)有不良的 Process ? 知道高品質(zhì)創(chuàng)出低費(fèi)用? 通過(guò)測(cè)量、分析、改善、管理的基本方法? 對(duì)世界最高水準(zhǔn)進(jìn)行 Benchmarking? 不滿足 99%的合格? 外部制定 CTQ (以顧客的觀點(diǎn)制定 CTQ)2. Paradigm Shift23/44Ⅱ. 為什么要實(shí)行 6σ?s6 99% 的品質(zhì)為什么不可以 ?? 每小時(shí)有兩萬(wàn)份郵件丟失 .? 每天有 15分鐘供應(yīng)污染的水 .? 一周發(fā)生 5000件失敗的手術(shù) . ? 每日在重要機(jī)場(chǎng)發(fā)生兩起著陸事故 .? 每年有 20萬(wàn)件錯(cuò)誤的藥方 .? 每天有 7小時(shí)停電 .4 σ = %2. Paradigm Shift24/44Ⅱ. 為什么要實(shí)行 6σ?s6傳統(tǒng)的品質(zhì)改善和 6σ 品質(zhì)改善的比較傳統(tǒng)的品質(zhì)改善 6σ 品質(zhì)改善? %(不良率 )? 計(jì)數(shù)值 Data? 滿足制造工序? Spec脫離部分 (不良改善 )? 經(jīng)驗(yàn) + 職務(wù)? Bottom Up? 制造工序? sigma (σ)? 計(jì)數(shù)值 + 計(jì)量值 Data? 滿足顧客? Spec內(nèi) (散布改善 )? 經(jīng)驗(yàn) + 職務(wù)能力 + 統(tǒng)計(jì)能力? Top Down? 購(gòu)買(mǎi) , 銷售 , 服務(wù)等全部門(mén)ISSUE測(cè)定單位 Data 目標(biāo)改善范圍改善方法推進(jìn)方法適用范圍3. 6σ 的特征25/44Ⅱ. 為什么要實(shí)行 6σ?s6? 推出共同的改善目標(biāo)? 在源流階段的因素管理? 把統(tǒng)計(jì)學(xué)運(yùn)用于產(chǎn)業(yè)現(xiàn)場(chǎng)? 統(tǒng)計(jì) S/W資源? 根據(jù)試驗(yàn)的 Data分析? 重視 Data→ 加速全部門(mén)的革新活動(dòng)→ 減少不良的再作業(yè)→ 實(shí)際的問(wèn)題解決容易→ 統(tǒng)計(jì)基本方法容易使用→ 把不明確的知識(shí)明確化→ 排除經(jīng)驗(yàn)和先入觀念6σ 的強(qiáng)點(diǎn)26/443. 6σ 的特征Ⅱ. 為什么要實(shí)行 6σ?s66σ 推進(jìn)效果 / 優(yōu)秀性推進(jìn)效果 : 通過(guò)減少失敗費(fèi)用 , 制品和服務(wù)的品質(zhì)改善 , 顧客滿足度向上 基于經(jīng)營(yíng)成果可視化優(yōu)秀性 ■ 適用范圍多樣性 : 包括金融等可適用于全產(chǎn)業(yè)范圍■ 3P* Focus 和合理的測(cè)定指標(biāo) 不僅是制品和服務(wù)，而且通過(guò)其制品的 process， 正確測(cè)定人力資源的品質(zhì)， 可一起認(rèn)識(shí)現(xiàn)在水準(zhǔn)，設(shè)定目標(biāo)值?！? 高投資效果 對(duì) Hardware幾乎不投資，對(duì)人力資源教育投資放在首位■ 費(fèi)用對(duì)比效果的透明性 從 Project初期階段，會(huì)計(jì) (經(jīng)理 ,企劃 )部門(mén)參與預(yù)算 ,管理效果金額， 可確保改善效果的透明性■ Data Driven Mind形成和統(tǒng)計(jì) ,QC Tool的易適用 . 通過(guò)分析實(shí)驗(yàn)的 Data,重視 Data， 不明確的知識(shí)明確化， 排除經(jīng)驗(yàn)和先入觀點(diǎn) .通過(guò) S/W容易活用統(tǒng)計(jì) . * 3P : Product, Process, People(制品 , 工序 , 人員 )27/443. 6σ 的特征Ⅱ. 為什么要實(shí)行 6σ?s6● 80年代初期，把尋呼機(jī)進(jìn)入市場(chǎng)，因比日本 企業(yè)品質(zhì)等級(jí)差而受到?jīng)_擊● 81年樹(shù)立 5年內(nèi) 10倍的品質(zhì)改善目標(biāo)后， 進(jìn)行推進(jìn)達(dá)標(biāo)，但判明與實(shí)際目標(biāo) GAP大。● 各事業(yè)部門(mén)的品質(zhì)評(píng)價(jià)順序隨意開(kāi)發(fā)使用， 改成開(kāi)發(fā)使用統(tǒng)計(jì)知識(shí)，開(kāi)發(fā)統(tǒng)一尺度， 這就是 6σ ?！? 87年根據(jù)總體顧客滿足 Key Initiative 設(shè)定 6σ 目標(biāo)● ‘95 年因許多經(jīng)營(yíng)環(huán)境的變化，抓住機(jī)會(huì) 迎接挑戰(zhàn)，達(dá)成 World Class Quality， Launching活動(dòng)?！? 開(kāi)展了 Productivity,Inventory Return, NPI等活動(dòng)，但改善效果卻因 Process process 的缺陷而難見(jiàn)成效?！? GE認(rèn)為 World Class Quality是最大的 挑戰(zhàn)， GE 為下一世紀(jì)的發(fā)展而全面 Focusing 6σ.6σ 開(kāi)始和發(fā)展4. 先進(jìn)事例發(fā)展 : : Motorola28/44Ⅱ. 為什么要實(shí)行 6σ?s6 MOTOROLA T I G E SONY導(dǎo)入 成果特征推進(jìn)方法 1987年 1988年 1995年 1997年 品質(zhì)費(fèi)用節(jié)減 品質(zhì)費(fèi)用 預(yù)計(jì)品質(zhì)費(fèi)用節(jié)減 到 2023年 2023名 ＄ 32億 1988:30% $38億 (2023年 ) Black Belt養(yǎng)成 →1993:% 6σ 的起源 部門(mén)間協(xié)作 Team 包括服務(wù) /事務(wù) 在日本最先引入 (4年間品質(zhì)向上 100倍 ) 導(dǎo)入 全部門(mén)展開(kāi)東西方文化的融合 TOP DOWN 教育和 project 與 6σ 研究院 品質(zhì)教育 同時(shí)進(jìn)行 協(xié)作進(jìn)行先進(jìn)社推進(jìn)現(xiàn)況29/444. 先進(jìn)事例Ⅱ. 為什么要實(shí)行 6σ?s6定性成果定量成果● 6σ 作為組織間的 Boundaryless Behavior 作用執(zhí)行 .● 改善力加強(qiáng)，變化成學(xué)習(xí)的組織● 使用 6σ 作為全世界共同的語(yǔ)言● GE確信 6σ 在未來(lái)將成為 Central RoleG E成果Motorola成果Motorola公司 ‘92 年達(dá)成 水平 , ‘87 年到 ‘92 年取得了 $32億美元的成果先進(jìn)社的成果02004006008001000120096 97 98CostsBenefits30/444. 先進(jìn)事例Ⅱ. 為什么要實(shí)行 6σ?s61. 6σ 的成功要素2. 6σ 的推進(jìn)體系3. Project 管理4. Infra 構(gòu)筑事例31/44Ⅲ. 怎樣推進(jìn) 6σ?s6■ Top Down 來(lái)實(shí)施● 表明最高經(jīng)營(yíng)陣的堅(jiān)定意志● Top management強(qiáng)有力而 定期的發(fā)布 6σ 的政策■ 組織內(nèi)全職能部門(mén)都參與● 不僅不局限制造部門(mén) ,非制造 部門(mén)也擴(kuò)大適用顧客中心的 Process Redesign(重新設(shè)計(jì) )■ 把 6σ 當(dāng)成全公司共同的尺度● 依靠共同的語(yǔ)言下執(zhí)行 (CTQ,σ,Cp,...)● 一