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正文內(nèi)容

手機(jī)基本知識(shí)研發(fā)與測(cè)試認(rèn)證講義(編輯修改稿)

2025-03-14 08:38 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的需求進(jìn)行 ID, MD,試產(chǎn),出貨。 八、硬件開(kāi)發(fā)流程 制定目的: 本流程制定的目的是為了避免硬件開(kāi)發(fā)過(guò)程中出現(xiàn)的不必要的失誤,規(guī)范硬件開(kāi)發(fā)人員的開(kāi)發(fā)步驟,減少項(xiàng)目進(jìn)程中的風(fēng)險(xiǎn),保證項(xiàng)目順利進(jìn)行;另外也是為了規(guī)范項(xiàng)目中與 其他部門(mén)的配合方式以及切入點(diǎn)。 執(zhí)行部門(mén): 硬件部門(mén)所有人員,包括基帶、射頻、 Layout、硬件測(cè)試; 其他相關(guān)部門(mén),包括平臺(tái)項(xiàng)目、客戶(hù)項(xiàng)目、 結(jié)構(gòu)部、軟件部、物流部等。 人員搭配: 基帶、射頻、硬件測(cè)試原則上每個(gè)項(xiàng)目由兩個(gè)人搭配進(jìn)行。項(xiàng)目立項(xiàng)時(shí)給出項(xiàng)目組成員 名單。 開(kāi)發(fā)流程: 原理圖制作: 流程: 第一步:根據(jù)項(xiàng)目定義,選擇初始原理圖母板; 第二步:根據(jù)項(xiàng)目定義選擇新器件,建立新器件標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)(原理圖和 PCB封裝),檢查入庫(kù); 第三步:修改原理圖,同時(shí)做好修改記錄; 第四步:原理圖評(píng)審; 第五步:擔(dān)當(dāng)工程師根據(jù)評(píng)審結(jié)果進(jìn)行修改; 第六步:導(dǎo)入結(jié)構(gòu)圖擺件。 遵循原則: 原理圖由項(xiàng)目擔(dān)當(dāng)工程師制作; 原理圖制作需要盡量考慮客戶(hù)的升級(jí)需求,接口部分盡量預(yù)留升級(jí)空間; 優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)件; 要求有詳細(xì)的“修改記錄”、“需驗(yàn)證功能列表”、“新功能說(shuō)明”、“新增器件列 表”等文檔; 原理圖檢查時(shí),工程師都需要填寫(xiě)檢查記錄; 在評(píng)審之前一天,需要把原理圖發(fā)出來(lái)供工程師 Check; PCB封裝必須由 Layout工程師制作,由另一個(gè) Layout工程師檢查入庫(kù); 原理圖的庫(kù)必須由擔(dān)當(dāng)工程師制作,標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)必須于投板之前完成并入庫(kù); 原理圖標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)由項(xiàng)目中的另外一個(gè)工程師檢查,入庫(kù)時(shí)由 Layout人員再次檢查然后入庫(kù); 原理圖制作和修改可以先由基帶工程師制做,再由射頻工程師完成制作。 擺件: 流程: 第一步:擔(dān)當(dāng)工程師與結(jié)構(gòu)部門(mén)確定初步板型; 第二步:確定結(jié)構(gòu)件位置; 第三步:確定各功能區(qū)域; 第四步:確定大芯片位置; 第五步:細(xì)化各器件位置; 第六步:擺件評(píng)審; 第六步:根據(jù)評(píng)審結(jié)果進(jìn)行修改; 第七步:交由 Layout工程師走線(xiàn)。 遵循原則: Layout工程師需要在前期介入擺件過(guò)程,避免擺出來(lái)走不出來(lái)的問(wèn)題; 擺件一定要兼顧到走線(xiàn)順利,特別是電源、敏感線(xiàn)和重要信號(hào)線(xiàn); 如果擺件不當(dāng),導(dǎo)致走線(xiàn)不順利, Layout工程師有權(quán)要求重新擺件; 一定要兼顧結(jié)構(gòu)件特別是射頻天線(xiàn)、音頻部分的性能需求。 PCB Layout: 流程: 第一步:前期設(shè)置:定板層,分層,設(shè)置板層規(guī)則,設(shè)置鉆孔及間距等; 第二步:重要性為高的信號(hào)走線(xiàn): RF,電源,時(shí)鐘,敏感線(xiàn),音頻線(xiàn); 第三步:打 BGA的地孔,打大電流回路的地孔; 第四步:重要信號(hào)線(xiàn)評(píng)審; 第五步:普通信號(hào)線(xiàn)走線(xiàn); 第六步:鋪地修線(xiàn); 第七步:打地孔鋪地; 第八步: Layout評(píng)審; 第九步:根據(jù)評(píng)審結(jié)果進(jìn)行修改; 第十步:出 Gerber; 第十一步:投板資料檢查; 第十二步:投板。 遵循原則: 必須依照走線(xiàn)的重要程度,按部就班進(jìn)行走線(xiàn),不允許跳躍流程,否則推倒重來(lái); 每個(gè)節(jié)點(diǎn)要求及時(shí)發(fā)出來(lái)評(píng)審,節(jié)點(diǎn)包括布局完成、重要信號(hào)線(xiàn)完成、所有走線(xiàn)完成、 鋪地完成; 每次評(píng)審必須要求有書(shū)面的評(píng)審報(bào)告; 發(fā)出評(píng)審時(shí)需要給出節(jié)點(diǎn)名稱(chēng); 各擔(dān)當(dāng)工程師必須在最快的時(shí)間反饋評(píng)審結(jié)果。 BOM: 流程: 第一步:完善原理圖; 第二步:根據(jù)原理圖生成原始 BOM; 第三步:根據(jù)替代料對(duì)照表導(dǎo)入替代料; 第四步: BOM檢查并歸檔。 遵循原則: 原始 BOM要求完全滿(mǎn)足設(shè)計(jì)上的性能要求(新功能除外); 替代料的導(dǎo)入由擔(dān)當(dāng)工程師完成; BOM由擔(dān)當(dāng)工程師完成并歸檔; 原理圖維護(hù),需要根據(jù)調(diào)試和量產(chǎn)過(guò)程中的 ECN隨時(shí)更新,以保證原理圖始終處于最新?tīng)顟B(tài); 主料變更(會(huì)出 ECN
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