【文章內(nèi)容簡介】 時(shí)區(qū) 1 總裝提前期 時(shí)區(qū) 2 時(shí)區(qū) 3 累計(jì)提前期 （ 采購 +加工 ） 需求時(shí)界 計(jì)劃時(shí)界 某時(shí)刻 ? 時(shí)區(qū) 、 時(shí)界對計(jì)劃的影響 ? 時(shí)區(qū) 1， 需求依據(jù)實(shí)際合同 ， 計(jì)劃已下達(dá)及執(zhí)行 ， 計(jì)劃變動代價(jià)極大 ， 很難變動 。 產(chǎn)品已經(jīng)投入生產(chǎn) ， 裝配已在進(jìn)行 ， 變動需由廠領(lǐng)導(dǎo)決定 ， 應(yīng)該盡量避免更改 。 ? 時(shí)區(qū) 2， 需求依據(jù)合同與預(yù)測 ， 可以?。汉贤?、 預(yù)測 、 合同與預(yù)測之和 、 最大值 。 計(jì)劃已確認(rèn)及下達(dá) ， 變動代價(jià)大 ， 系統(tǒng)不能自動變動更改 ， 只能由人工干預(yù) 。 ? 時(shí)區(qū) 3 ， 計(jì)劃以預(yù)測為主 ， 或取預(yù)測與合同的最大值 。 計(jì)劃允許變動 ， 無代價(jià) 。 系統(tǒng)可自動更改 ， 計(jì)劃員即有權(quán)可進(jìn)行更改 。 RCCP清單 銷售計(jì)劃 MPS方案 關(guān)鍵能力平衡 MPS確認(rèn) NO YES 主計(jì)劃制訂流程 毛需求計(jì)算 計(jì)劃接收量計(jì)算 預(yù)計(jì)可用庫存計(jì)算 凈需求量計(jì)算 凈需求大于 0？ 計(jì)劃產(chǎn)出量計(jì)算 計(jì)劃投入量計(jì)算 開始 訂單 、 預(yù)測 、 時(shí)區(qū) 、 系統(tǒng)設(shè)置 已投入的計(jì)劃 現(xiàn)可用庫存量 、 安全庫存量 提前期 、 成品率 結(jié)束 完成？ YES NO NO YES MPS計(jì)算流程 物料需求計(jì)劃（ Material Requirement Planning， 簡稱為 MRP）是對主生產(chǎn)計(jì)劃的各個項(xiàng)目所需的全部制造件和全部采購件的網(wǎng)絡(luò)支持計(jì)劃和時(shí)間進(jìn)度計(jì)劃。 物料需求計(jì)劃（ MRP） ? 物料需求計(jì)劃主要解決以下五個問題： ? 要生產(chǎn)什么 ？ 生產(chǎn)多少 ？ （ 來源于 MPS） ? 要用到什么 ？ （ 根據(jù) BOM展開 ） ? 已經(jīng)有了什么 ？ （ 根據(jù)物品庫存信息 、即將到貨或產(chǎn)出信息 ） ? 還缺什么 ？ (計(jì)算出結(jié)果 ) ? 何時(shí)安排 ？ (計(jì)算出結(jié)果 ) BOM MPS 庫存信息 MRP 生成 MRP的流程圖 ? 低層碼 （ lowlevel code， 簡稱 LLC） ? 概念：物料的低層碼是系統(tǒng)分配給物料 清單上的每個物品一個從 0至 N的數(shù)字碼 。 在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中 ， 最上層的層級碼為 0， 下 一層的部件的層級碼則為 1， 依此類推 。 一個物品只能有一個 MRP低層碼 ， 當(dāng)一個 物品在多個產(chǎn)品中所處的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次不 同或即使處于同一產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的但卻處于 不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次時(shí) ， 則取處在最低層的 層級碼作為該物品的低層碼 ， 也既取數(shù)字 最小的層級碼 。 ? 作用：在展開 MPS進(jìn)行物料需求計(jì)算時(shí)，計(jì)算的順序是從上而下進(jìn)行的，既從產(chǎn)品的 0層次開始計(jì)算，按低層碼的順序從低層碼數(shù)字小的物料往低層碼數(shù)字高的順序進(jìn)行計(jì)算，當(dāng)計(jì)算到該產(chǎn)品的某一層次（如 1層），但低層碼不同時(shí)（物料的低層碼為 2），只計(jì)算層級高（低層碼數(shù)字小）的物料（按順序），層級比計(jì)算層次底（低層碼數(shù)字大于計(jì)算的產(chǎn)品層次）的物料的計(jì)算結(jié)果（毛需求量、凈需求量）暫時(shí)存儲起來，總的需求量可以匯總存儲，但不進(jìn)行 MRP需求計(jì)算與原材料（或構(gòu)成的組件）的庫存分配，這樣可用的庫存量優(yōu)先分配給了處于最低層的物料，保證了時(shí)間上最先需求的物料先得到庫存分配，避免了晚需求的物品提前下達(dá)計(jì)劃，并占用庫存。因此，低層碼是 MRP的計(jì)算順序。 X A B C D A 0層 1層 2層 物料 A的 MRP計(jì)算順序示意圖 生成 生成 獨(dú)立需求 MRP 采購管理 MPS CRP 制造標(biāo)準(zhǔn) 車間管理 JIT管理 平衡 庫存管理 銷售管理 BOM 庫存信息 計(jì)劃信息 MRP子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系圖 能力需求計(jì)劃 （ Capacity Requirement Planning， 簡稱為 CRP）是對各生產(chǎn)階段、各 工作中心（工序）所需的各種資源進(jìn)行精確計(jì) 算，得出人力負(fù)荷、設(shè)備負(fù)荷等資源負(fù)荷情 況，并做好生產(chǎn)能力與生產(chǎn)負(fù)荷的平衡工作， 制訂出能力需求計(jì)劃。 能力需求計(jì)劃 ? 能力需求計(jì)劃解決如下問題： ? 各個物料經(jīng)過哪些工作中心加工？ ? 各工作中心的可用能力是多少，負(fù)荷是多少？ ? 工作中心的各個時(shí)段的可用能力與負(fù)荷是多少？ 工藝路線 MRP 工作中心 CRP 能力需求計(jì)劃 無限能力計(jì)劃 無限能力計(jì)劃是在作物料需求計(jì)劃時(shí)不考慮 生產(chǎn)能力的限制 ， 而后對各個工作中心的能力 、 負(fù) 荷進(jìn)行計(jì)算得出工作中心的負(fù)荷情況 ， 產(chǎn)生能力報(bào) 告 。 當(dāng)負(fù)荷＞能力時(shí) ， 對超負(fù)荷的的工作中心進(jìn)行 負(fù)荷調(diào)整 。 有限能力計(jì)劃 有限能力計(jì)劃是認(rèn)為工作中心的能力是不變 的，計(jì)劃的安排按照優(yōu)先級安排，先把能力分配給 優(yōu)先級高的物料，當(dāng)工作中心負(fù)荷已滿時(shí)，優(yōu)先級 別底的物料被推遲加工，即訂單被推遲。該方法計(jì) 算出的計(jì)劃可以不進(jìn)行負(fù)荷與能力平衡。 ? 工作中心加工物品的負(fù)荷計(jì)算如下： 負(fù)荷 =該物品產(chǎn)量 占用該工作中心 的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) （ 或臺時(shí) ） 能力－負(fù)荷 ≥ 0， 則滿足加工要求 ， 能力富 余 （ 或剛好 ） 。 能力－負(fù)荷＜ 0， 則不能滿足加工要求 ， 能 力不足 。 調(diào)整能力的方法有： 加班； 增加人員 、 設(shè)備； 提高工作效率； 更改工藝路線； 增加外協(xié)處理等 。 調(diào)整負(fù)荷的方法有： 修改計(jì)劃； 調(diào)整生產(chǎn)批量； 推遲交貨期； 撤消訂單； 交叉作業(yè)等。 采購工作主要是適時(shí)、適量、適質(zhì)、適 價(jià)為生產(chǎn)部門提供生產(chǎn)所需要的原材料（或外 加工件）。采購管理就是對采購業(yè)務(wù)過程進(jìn)行 組織、實(shí)施與控制的管理過程。 采購管理 與客戶結(jié)算 由 MRP生成 倉庫部門 采購部門 供應(yīng)商 財(cái)務(wù)部門 訂單 管理 結(jié)算 管理 收貨 管理 采購 計(jì)劃 用款計(jì)劃 供應(yīng)商 管理 送貨 下單 采購子系統(tǒng)業(yè)務(wù)處理流程圖 基礎(chǔ)資料 MRP 采購計(jì)劃 生成訂單 用款計(jì)劃 下達(dá)訂單 采購收料 訂單跟蹤 訂單結(jié)清 采購費(fèi)用 應(yīng)收賬款 請購單 采購子系統(tǒng)業(yè)務(wù)處理 補(bǔ)充庫存需求 收料 檢驗(yàn) 計(jì)劃來源 MRP 庫存管理 質(zhì)量管理 其他摸塊 應(yīng)收賬款 采購管理 采購請求 成本管理 財(cái)務(wù)管理 采購子系統(tǒng)與其他業(yè)務(wù)子系統(tǒng)的關(guān)系 庫存管理是指企業(yè)為了生產(chǎn)、銷售等經(jīng) 營管理的需要而對計(jì)劃存儲、流通的有關(guān)物品 進(jìn)行相應(yīng)的管理，如對存儲的物品進(jìn)行接收、 發(fā)放、存儲保管等一系列的管理活動。 庫存管理 庫存作用 維持銷售產(chǎn)品的穩(wěn)定。 維持生產(chǎn)的穩(wěn)定。 平衡企業(yè)物流。 平衡流通資金的占用。 ? 庫存的弊端 ? 占用企業(yè)大量資金。 ? 增加了企業(yè)的產(chǎn)品成本與管理成本。 ? 掩蓋了企業(yè)眾多管理問題，如計(jì)劃不周、采購不力、生產(chǎn)不均衡、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、市場銷售不力等。 正常庫存 掩蓋問題的非正常庫存 庫存掩蓋了企業(yè)眾多管理問題 生產(chǎn)計(jì)劃 發(fā)票 請購單 客戶 庫存 盤點(diǎn) 產(chǎn)品 入庫 在制 盤點(diǎn) 財(cái)務(wù) 部門 供應(yīng)商 采購 部門 銷售 部門 倉庫 部門 生產(chǎn) 發(fā)料 請購 處理 檢驗(yàn) 接收 生產(chǎn)入庫 工票 發(fā)料出庫 提貨單 付款 采購訂單 訂單 入庫 銷售貨款 發(fā)貨 領(lǐng)料單 調(diào)整單據(jù) 生產(chǎn) 部門 調(diào)庫單 計(jì)劃 部門 MPS MRP 生成 出、入“調(diào)庫憑單 檢驗(yàn) 發(fā)料與入庫、在制品管理 財(cái)務(wù)資料 物料需求計(jì)劃 庫存管理 采購管理 財(cái)務(wù)管理 車間管理 采購需求與采購入庫 質(zhì)量管理 JIT管理 庫存信息 庫存管理子系統(tǒng)與其它業(yè)務(wù)子系統(tǒng)的關(guān)系 車間管理處于 ERP的計(jì)劃執(zhí)行與控制層，其管理目標(biāo)是按物料需求計(jì)劃的要求，按時(shí)、按質(zhì)、按量與低成本地完成加工制造任務(wù)。 車間管理 MRP/FAS 生成車間任務(wù) 加工單 派工單 在制品管理 投入產(chǎn)出控制 分析 /報(bào)表 完工入庫 車間管理子系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程圖 設(shè)備管理 工藝路線等 檢驗(yàn) 發(fā)料與入庫 考勤與報(bào)酬 設(shè)備情況 成本資料 物料需求計(jì)劃 車間管理 制造標(biāo)準(zhǔn) 庫存管理 成本管理 人力資源管理 質(zhì)量管理 輸入計(jì)劃 車間管理子系統(tǒng)與其它子系統(tǒng)的關(guān)系 建立車間任務(wù) MRP文件 任務(wù)分配物料 下達(dá)車間任務(wù) 加工單 車間任務(wù)下達(dá)流程 加工單 生成物料的工序作業(yè)計(jì)劃 車間任務(wù) 工藝路線 工作中心文 件 加工單生成 ? 投入產(chǎn)出控制 （或稱為輸入 /輸出控制， input / output controlI/O） 是衡量能力執(zhí)行情況的一種方 法。投入產(chǎn)出報(bào)告即 I/O報(bào)告是一個計(jì)劃與實(shí) 際投入以及計(jì)劃與實(shí)際產(chǎn)出的控制報(bào)告。 I/O 計(jì)算主要生成某一時(shí)間段內(nèi)各工作中心的計(jì)劃 投入工時(shí)（臺時(shí)、能力標(biāo)準(zhǔn)），計(jì)劃產(chǎn)出工時(shí) （臺時(shí)、能力標(biāo)準(zhǔn)）等其它信息。 投入控制 產(chǎn)出控制 在制品 投入產(chǎn)出的物流控制模型 ? 投入產(chǎn)出報(bào)表分析 ? 計(jì)劃投入 ＞ 實(shí)際投入 ， 加工件推遲到達(dá) ? 計(jì)劃投入 ＝ 實(shí)際投入 ， 加工件推遲按計(jì)劃到達(dá) ? 計(jì)劃投入 ＜ 實(shí)際投入 ， 加工件提前到達(dá) ? 實(shí)際投入 ＞ 實(shí)際 `產(chǎn)出 ， 在制品增加 ? 實(shí)際投入 = 實(shí)際產(chǎn)出 ， 在制品維持不變 ? 實(shí)際投入 ＜ 實(shí)際 `產(chǎn)出 ， 在制品減少 ? 計(jì)劃產(chǎn)出 ＞ 實(shí)際產(chǎn)出 ， 工作中心落后計(jì)劃 ? 計(jì)劃產(chǎn)出 ＝ 實(shí)際產(chǎn)出 ， 工作中心按計(jì)劃 ? 計(jì)劃產(chǎn)出 ＜ 實(shí)際產(chǎn)出 ， 工作中心超前計(jì)劃 ? 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制造 JIT（ JUSTINTIME）工作特點(diǎn) : ? 拉式作業(yè)方式 WC1 原材料 WC3 看板 物品存儲點(diǎn) 原材料 WC2 看板 物品存儲點(diǎn) 原材料 產(chǎn)品組裝 JIT生產(chǎn)管理 ? 反沖法核銷成本 ? 一般來說反沖法多適用于生產(chǎn)節(jié)拍較短的重復(fù)制造作業(yè)（如總裝配線），并要求物料清單準(zhǔn)確率 100%，生產(chǎn)的統(tǒng)計(jì)（完工產(chǎn)品數(shù)、廢品數(shù)）也必需準(zhǔn)確無誤。應(yīng)用時(shí)設(shè)立采用反沖法計(jì)算的工序起點(diǎn)與反沖法計(jì)算的工序結(jié)束點(diǎn)。 ? 按生產(chǎn)率安排生產(chǎn)計(jì)劃 ? 傳統(tǒng)的離散型車間作業(yè)按生產(chǎn)工票（即生產(chǎn)工單）下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)，而 JIT作業(yè)管理采用按生產(chǎn)率（時(shí)產(chǎn)、日產(chǎn)）來安排生產(chǎn)計(jì)劃，不需下達(dá)生產(chǎn)工票，作業(yè)計(jì)劃一般是最終組裝計(jì)劃（ FAS），生產(chǎn)安排要平衡能力，同時(shí)又要平衡物流。 ? 企業(yè)是否采用 JIT模塊 （ 或管理方式 ） ， 現(xiàn)提供下參考 ， 如果滿足條件則可以應(yīng)用 ERP的 JIT管理模塊： ? 物料清單準(zhǔn)確率 100%； ? 庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率 100%； ? 工藝路線穩(wěn)定； ? 生產(chǎn)能力穩(wěn)定 （ 設(shè)備良好 ， 人員穩(wěn)定 ） ； ? 生產(chǎn)過程中質(zhì)量比較穩(wěn)定； ? 物料供應(yīng)穩(wěn)定 。 裝配計(jì)劃 MPS MRP 例外信息 拉出表