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正文內(nèi)容

企業(yè)物流概述(ppt92頁)(編輯修改稿)

2025-03-13 15:47 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 生產(chǎn)物流。216。 ( 3)按成組工藝形式組織生產(chǎn)物流? 成組工藝形式是結合了上述兩種形式的特點,按成組技術原理,把具有相似性的零件分成一個成組生產(chǎn)單元,并根據(jù)其加工路線組織設備。? 主要優(yōu)點是可以大大地簡化零件的加工流程,減少物流迂回路線,在滿足品種變化的基礎上有一定的批量生產(chǎn),具有柔性和適應性。? 2.生產(chǎn)物流的時間組織? 生產(chǎn)物流的時間是指一批物料在生產(chǎn)過程中各生產(chǎn)單位、各道工序時間上的銜接和結合方式。 ? (二)生產(chǎn)物流的人員組織? 生產(chǎn)物流的人員組織主要體現(xiàn)在人員的崗位設計方面。 216。 1.原則? 基本原則應是 “ 因物料流向設崗 ” 而不是 “ 因人、因設備、因組織設崗 ” ? 要考慮以下幾個問題:? ( 1)崗位設置數(shù)目是否符合最短物流路徑原則 (目標是盡可能少的崗位設置盡可能多的工作任務)。? ( 2)所有崗位是否實現(xiàn)了各工藝之間的有效配合 (目標是保證生產(chǎn)總目標、總任務的實現(xiàn))。? ( 3)每一個崗位是否在物流過程中發(fā)揮了積極的作用 (目標是崗位之間的關系應協(xié)調(diào)統(tǒng)一)。? ( 4)物流過程中的所有崗位是否體現(xiàn)了經(jīng)濟、科學、合理的系統(tǒng)原則 (目標是物流優(yōu)化)。v 2.內(nèi)容v 要從三方面入手: v ( 1)擴大工作范圍,豐富工作內(nèi)容,合理安排工作任務。 v ( 2)工作滿負荷。v ( 3)優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境。 v 3.要求v ( 1)針對按工藝專業(yè)化形式組織的生產(chǎn)物流,要求員工一專多能,一人多崗。v ( 2)針對按對象專業(yè)化形式組織的生產(chǎn)物流,要求員工在工作中具有較強的 “ 工作流協(xié)調(diào) ” 能力,v ( 3)針對按成組工藝形式組織的生產(chǎn)物流,要求向員工授權v 三、生產(chǎn)物流計劃管理v (一)什么是生產(chǎn)物流計劃v 生產(chǎn)物流計劃是企業(yè)生產(chǎn)過程中物料流動的綱領性書面文件,指導生產(chǎn)物流的開始、有序運行至完成的全過程。v 核心是生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制工作,即根據(jù)計劃期內(nèi)規(guī)定的出產(chǎn)產(chǎn)品的品種、數(shù)量、期限以及發(fā)展了的客觀實際,具體安排產(chǎn)品及其零部件在各工藝階段的生產(chǎn)進度。 v 具體內(nèi)容包括:v 1)確定企業(yè)計劃期的生產(chǎn)物料需用量。v 2)確定生產(chǎn)物料的消耗定額。v 3)清查企業(yè)的庫存資源,經(jīng)過綜合平衡,編制出物料需求計劃,并組織實現(xiàn)。 v (二)生產(chǎn)物流計劃的意義v 1.生產(chǎn)物流計劃是訂貨和采購的依據(jù) v 2.可以作為監(jiān)督生產(chǎn)物流合理使用的標準v 3.有助于存貨控制和生產(chǎn)物流配送v (三)生產(chǎn)物流計劃的任務v 1.保證生產(chǎn)計劃的順利完成v 2.為均衡生產(chǎn)創(chuàng)造條件v 3.加強在制品管理,縮短生產(chǎn)周期 v (四)編制生產(chǎn)計劃的準備工作v 1.做好市場預測,掌握生產(chǎn)物流市場動態(tài) v 2.收集企業(yè)內(nèi)部的相關數(shù)據(jù)資料 v 3.制定有關生產(chǎn)物流的消耗定額 v ( 五)生產(chǎn)物流計劃的編制和執(zhí)行v 1.生產(chǎn)物流供應計劃的編制v (年度生產(chǎn)物流計劃的編制,其他計劃的編制可參照年度計劃)v ( 1)審核數(shù)據(jù)計算指標 v ( 2)綜合平衡 v ( 3)編制計劃 v 2.生產(chǎn)物流計劃的執(zhí)行與檢查 v ( 1)生產(chǎn)物流的執(zhí)行v 執(zhí)行生產(chǎn)物流計劃的方法主要有兩種:v 一是內(nèi)部經(jīng)濟合同v 二是定額承包 v ( 2)生產(chǎn)物流計劃的檢查v ? 主要檢查的內(nèi)容有:216。 計劃需用量與實際耗用量的對比;216。 生產(chǎn)物料到貨銜接情況、供貨合同執(zhí)行進度和情況;216。 生產(chǎn)物料消耗定額執(zhí)行情況;216。 生產(chǎn)物料節(jié)約使用等情況。? 檢查的方法有:216。 全面檢查與專題檢查,216。 經(jīng)常檢查與定期檢查,216。 統(tǒng)計資料對比與現(xiàn)場分析,216。 在計劃期結束后進行的生產(chǎn)物料核銷檢查等等。 216。 ( 3)生產(chǎn)物流計劃的修訂 ? 一般計劃調(diào)整的原因有:生產(chǎn)計劃的變動、設計變動、工藝變動、由于生產(chǎn)物流計劃本身的不準確性而需要進行的修訂等。四、庫存控制v 現(xiàn)代庫存控制的目標是既保證供應又盡量少地占用流動資金。v (一) abc管理法 意大利經(jīng)濟學家巴雷特所創(chuàng)造的。 “關鍵的少數(shù)和次要的多數(shù) ”。v a類物質,品種不多,占有資金比例大,和企業(yè)經(jīng)濟效益的關系最大,是管理工作的重點。v c類物質品種多,比例小可以采用定量控制法,長期間隔采購。v b類物質的管理方法介于 a于 c之間。v (二)經(jīng)濟訂購批量法v 五、物料需求計劃v MRP即物料需求計劃( Manufacturing Resource Planning),是一種將庫存管理和生產(chǎn)進度計劃結合為一體的計算機輔助生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)。v (一)概念v 企業(yè)根據(jù)市場需求制定營銷計劃后,生產(chǎn)系統(tǒng)必須按期交付出產(chǎn)成品,由此倒推產(chǎn)生了主生產(chǎn)進度計劃,再根據(jù)產(chǎn)品的數(shù)量與產(chǎn)品的層次結構逐次求出各零部件所需時間,就稱為 MRP。v (二) MRP的邏輯原理v (三) MRP的特點v 1.需求的相關性v 2.需求的確定性v 3.計劃的復雜性v 4. MRP的優(yōu)越性在于v ( 1)由于各個工序對所需要的物資都按精密的計劃適時地足量地供應,一般不會產(chǎn)生超量庫存,對于在制品還可以實現(xiàn)零庫存,從而節(jié)約庫存費用。v ( 2)有利于提高企業(yè)管理素質。企業(yè)只有加強物流的信息化、系統(tǒng)化和規(guī)范化管理,才能協(xié)調(diào)好供應、生產(chǎn)和銷售以及售后服務工作。v 六、準時制生產(chǎn)( JIT)v 1.定義v 準時制生產(chǎn)即將必要的零件以必要的數(shù)量在必要的時間送到生產(chǎn)線,并且將所需要的零件,只以所需的數(shù)量,只在正好需要的時間送到生產(chǎn)線。這是為適應消費需要多樣化、個性化而建立的生產(chǎn)體系及為此生產(chǎn)體系服務的物流體系。v 2.準時制生產(chǎn)的原理v 在生產(chǎn)系統(tǒng)中,任何兩個相鄰工序之間都是供需關系。按照傳統(tǒng)的生產(chǎn)計劃組織生產(chǎn),物料根據(jù)預定的計劃時間由需方逐個工序流動,需求方根據(jù)上一工序送來物料的數(shù)量和到達時間進一步加工。需求方接受物料完全是被動的,如果出現(xiàn)了不可預料的因素,物料可能提前或延遲到達。延遲到達將使生產(chǎn)中斷,必須在生產(chǎn)計劃中留有余地,以避免這種現(xiàn)象的發(fā)生,這樣以來,必然存在或多或少提前到達的現(xiàn)象,從而導致庫存量的上升,占用過多的流動資金。v 3.準時制生產(chǎn)的目標v 最大限度地降低庫存,最終降為零庫存。 v 最大限度地消除廢品,追求零廢品。v 實現(xiàn)最大的節(jié)約。 精益物流精益物流 一、精益物流產(chǎn)生的背景及含義 三、精益物流系統(tǒng)的基本框架 四、精益物流管理成功的條件五、精益物流管理的策略二、精益物流系統(tǒng)的特點一、精益物流產(chǎn)生的背景及含義一、精益物流產(chǎn)生的背景及含義255。 精益物流是起源于日本豐田汽車公司的一種物流管理思想,其 核心是追求消滅包括庫存在內(nèi)的一切浪費,并圍繞此目標發(fā)展的一系列具體方法。255。 它是從精益生產(chǎn)的理念中蛻變而來的,是精益思想在物流管理中的應用。DBCA 精益物流是運用精益思想對企業(yè)物流活動進行管理,其 基本原則是:精益物流含義精益物流含義從 顧客 的角度而不是從企業(yè)或職能部門的角度來研究什么可以產(chǎn)生價值;按 整個價值流 確定供應、生產(chǎn)和配送產(chǎn)品所有必須的步驟和活動;創(chuàng)造 無中斷、無繞道、無等待、無回流 的增值活動流。及時創(chuàng)造僅 由顧客拉動 的價值 。不斷消除浪費,追求完善。二、精益物流系統(tǒng)的特點二、精益物流系統(tǒng)的特點特點特點拉動型 高質量 低成本 不斷完善三、精益物流系統(tǒng)的基本三、精益物流系統(tǒng)的基本框架框架降低成本 提高效率系統(tǒng)集成快速信息化以客戶需求為中心
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