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正文內(nèi)容

mba生產(chǎn)與運作管理216頁ppt(編輯修改稿)

2025-03-13 14:42 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 結(jié)果 路試 結(jié)果 要求領(lǐng) 取配件 顧 客 層 管 理 層 技 工 層 P?O?Management【 56】 二、流程的分析與改進 VA/NVA分析:對流程活動進行區(qū)別對待 ( 1) 增值活動 :使產(chǎn)品或服務(wù)的附加值得到增加的活動; ( 2) 非增值活動 :不增加產(chǎn)品或服務(wù)的附加值,但卻是 實現(xiàn)增值不可缺少的活動; ( 3) 浪費 :本身不能、也無助于增加附加值的活動; ? 顯然,“浪費”應(yīng)該去除,非 增值活動應(yīng)縮短,增 值活動也應(yīng)盡量改進。 P?O?Management【 57】 例: 某校學(xué)生食堂的負責(zé)人請管理學(xué)院學(xué)生為其改進面條 制作過程,學(xué)生們則打算利用流程圖來進行分析。 該過程從儲物架開始。面條被取下來帶到廚房,開始 加工,先在鍋臺上的一個大鍋內(nèi)煮熟,然后放到一個大碗 內(nèi),再送到水池邊過水;過水后的大碗面條被送到操作臺, 分成六份并裝入六個盤子,上面加上肉末和番茄醬,然后 被送到加熱器,使之保溫,直到有人需要。 解: 首先,做出上述過程的流程圖,再依據(jù) VA/NVA的思想 進行流程分析,提出改進流程并予以實施(具體過程 如下圖所示)。 P?O?Management【 58】 步 驟 面條置于儲物架上 將面條拿到廚房 煮熟面條 放面條于大碗中 送大碗到水池邊 給面條過水 送大碗到操作臺 將面條分裝入 6個盤 加肉末和番茄醬 將盤子送到加熱器 1給面條保溫 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 備 注 搬運重物 搬運重物 6個重復(fù)動作 至少 3個重復(fù)動作 a、食堂面條制作流程圖 P?O?Management【 59】 b、改進后的食堂面條制作流程圖 步 驟 面條置于儲物架上 將面條拿到廚房 煮熟面條 放面條于大碗中 在鍋臺邊過水 加肉末和番茄醬 給面條保溫 分裝入 6個盤出售 ? ? ? ? ? ? ? ? 備 注 安裝一個水龍頭 6個重復(fù)動作 就地在鍋臺保溫 送大碗到操作臺 ? 搬運重物 P?O?Management【 60】 “ 瓶頸 ”分析:哪些是影響流程效率的關(guān)鍵? ( 1)能力瓶頸,指因要素數(shù)量不匹配而產(chǎn)生的瓶頸; ( 4)計劃瓶頸,指因計劃不當、不周而造成的瓶頸; ( 2)質(zhì)量瓶頸,指因質(zhì)量問題而檢查、返工等產(chǎn)生的瓶頸; ( 3)事故瓶頸,指因設(shè)備、安全等問題而產(chǎn)生的瓶頸; ( 5)供應(yīng)鏈瓶頸,指因上、下家問題而導(dǎo)致的瓶頸; ? 瓶頸還是動態(tài)的 —— 瓶頸無時不在、無處不在! ( 6)不確定性瓶頸,指因外部環(huán)境、政策等導(dǎo)致的瓶頸; P?O?Management【 61】 例: 駕駛執(zhí)照審核流程重構(gòu)的績效 某州(美國)汽車駕照審核辦公室目前的駕照審核 程序如下表所示,共 6個步驟,采取流水線的方式進行。 在審核高峰期,要求每小時處理 120人的申請,并且, 在目前的職員外可以增加一名臨時辦事員。 活動 內(nèi)容 耗時(秒) 1 2 3 4 5 6 檢查申請書的正確性 處理和紀錄收費 檢查違規(guī)和限制情況 身體、尤其是眼睛測試 為申請人拍照片 填寫并頒發(fā)執(zhí)照 15 30 60 40 20 30 P?O?Management【 62】 作業(yè)序號 小時 流量 花費時間 (作業(yè)框圖示意) 按照目前的流程方式,上述 任務(wù)顯然無法完成,那么增加一 名辦事員又如何呢?請設(shè)計一條 合理的作業(yè)流程。 目前的作業(yè)流程 1 2 3 4 5 6 240 120 60 90 180 120 15 30 60 40 20 30 評判:當前系統(tǒng)能力不超過 60人 /小時,瓶頸為作業(yè) 3; P?O?Management【 63】 解;( 1)最初的改進:增加一名辦事員,與原作業(yè) 3 的辦事員共同處理作業(yè) 3的事務(wù); 改進( 1)的作業(yè)流程 1 2 3 4 5 6 240 120 60 90 180 120 15 30 60 40 20 30 評判:當前系統(tǒng)能力不超過 90人 /小時,瓶頸為作業(yè) 4; 3 60 60 P?O?Management【 64】 解;( 2)其次的改進:在改進( 1)基礎(chǔ)上合并作業(yè) 1 與作業(yè) 4 ,形成流程( 2); 改進( 2)的作業(yè)流程 1- 4 2 3 5 6 65 120 60 65 180 120 55 30 60 55 20 30 評判:當前系統(tǒng)能力已達到 120人 /小時,滿足要求; 3 60 60 1- 4 P?O?Management【 65】 解;( 3)進一步的改進:合并作業(yè) 1- 5,形成流程( 3); 1- 5 6 22 120 165 30 1- 5 22 165 1- 5 22 165 1- 5 22 165 1- 5 22 165 1- 5 22 165 改進( 3)的作業(yè)流程 評判:達到要求并增加了顧客的選擇,減少了作業(yè)中斷 的風(fēng)險損失,但須增加投資; P?O?Management【 66】 流程分析與改進的一般思考 ( 1)現(xiàn)有流程中的各個環(huán)節(jié)是否都是必須的?有沒有取 消的可能? ( 2)在剩下不能取消的環(huán)節(jié)中,有沒有可以合并的環(huán)節(jié)? ( 4)在上述考慮之后,剩下的環(huán)節(jié)順序可不可以進行重 排,例如可不可以將串行改變?yōu)椴⑿校? ( 5)有沒有可能采用新方法、新技術(shù)使流程的每個環(huán)節(jié) 操作得到簡化? ………… ………… ( 3)進行取消和合并需要具備什么條件?能否達到? P?O?Management【 67】 三、流程重構(gòu)( BPR) BPR產(chǎn)生的背景: 生產(chǎn)的人性化和服務(wù)主導(dǎo); BPR的出發(fā)點: 反思勞動分工極端化之弊端; BPR的具體做法: ( 1)允許同一工作以不同的方式進行; ( 2)重新組合任務(wù),進行可行的任務(wù)合并; ( 3)發(fā)揮團隊作用,提倡自我管理; ( 4)采用先進技術(shù),構(gòu)建公共信息平臺; P?O?Management【 68】 第 9 133頁 特征:以工藝為核心布置設(shè)施、實施生產(chǎn)的方式。 車床組 銑床組 鏜床組 鉆床組 磨床組 刨床組 材料 1 產(chǎn)品 1 材料 2 產(chǎn)品 2 材料 3 產(chǎn)品 3 (工藝專業(yè)化設(shè)施布置與加工流程示意圖) 工藝專業(yè)化形式 四、主要的工藝布置類型 P?O?Management【 69】 第 9 133頁 特征:以產(chǎn)品為中心布置設(shè)施、實施生產(chǎn)的方式。 粗紡 漿紗 整經(jīng) 絡(luò)筒 清花 梳棉 原棉 并條 織布 整理 布匹 細紡 (例:紡織企業(yè)加工流程) 工序 2 工序 C 工序 B 工序 A 工序 3 工序 1 材料 1 產(chǎn)品 1 材料 2 產(chǎn)品 2 (工藝專業(yè)化設(shè)施布置與加工流程示意圖) 產(chǎn)品專業(yè)化形式 P?O?Management【 70】 第 133- 134頁 混合工藝形式 車床組 銑床組 鏜床組 鉆床組 磨床組 刨床組 材料 1 零件 1 材料 2 零件 2 材料 3 零件 3 (混合工藝設(shè)施布置與加工流程示意圖) 工序 2 工序 A 工序 B 工序 C 工序 1 工序 3 產(chǎn)品 1 產(chǎn)品 2 P?O?Management【 71】 特征:以成組技術(shù)為基礎(chǔ)布置設(shè)施、實施生產(chǎn)的工 藝方式。 車 車 車 車 銑 銑 銑 鉆 鉆 磨 磨 磨 裝配 裝配 入 口 出 口 (成組加工單元設(shè)施布置與加工流程示意圖) 成組加工單元:混合工藝形式的高級化 P?O?Management【 72】 ? 對被加工零部件組進行特征分析; ? 按特征的相似性對零部件分組; ? 按分組零部件的加工要求布置設(shè)施; ? 對零部件實行分組加工; ( 1)成組技術(shù)實施步驟: ( 2)成組技術(shù)的優(yōu)越性: 第 106頁 ? 成組技術(shù):混合形式高級化的基礎(chǔ) ? 減少作業(yè)轉(zhuǎn)換時間和物流紊亂; ? 縮短生產(chǎn)周期,易于實現(xiàn)自動化生產(chǎn); P?O?Management【 73】 工藝與產(chǎn)量、品種之間的一般關(guān)系 第 99- 100頁 工藝專業(yè)化 成組制造單元 對象專業(yè)化 批量生產(chǎn) 對象專業(yè) 化,大量 生產(chǎn) 批 量 品 種 O P?O?Management【 74】 工藝選擇與管理目標 第 95- 97頁 工藝柔性大,品種適應(yīng)性強,但生產(chǎn)均衡性較差; 工 藝 對 象專 業(yè) 化 工藝形式 適用對象與管理目標 優(yōu) 與 劣 多品種、小批量產(chǎn)品的生產(chǎn),設(shè)計上應(yīng)避免加工路線顛倒、重復(fù)、迂回,盡量提高均衡性。 產(chǎn) 品 對 象專 業(yè) 化 規(guī)模潛力大,但工藝柔性小,生產(chǎn)規(guī)模要求高; 混 合 形 式 工藝柔性較大,規(guī)模潛力較大,設(shè)備利用率較高; 少品種、大批量產(chǎn)品的生產(chǎn),設(shè)計上須避免出現(xiàn)工序瓶頸,生產(chǎn)上追求連續(xù)性。 較多品種、較大批量產(chǎn)品的生產(chǎn),設(shè)計上須避免兩種工藝各自的劣處及產(chǎn)出能力的過大差異。 P?O?Management【 75】 主要考慮因素: 第 134- 137頁 ( 1)按照生產(chǎn)性質(zhì),合理安排區(qū)域關(guān)系; ( 2)滿足生產(chǎn)要求,避免物料移動的交叉迂回; ( 3)生產(chǎn)與協(xié)作關(guān)系緊密的部門應(yīng)相互靠近; ( 4)方便與外界交流,充分利用現(xiàn)有運輸條件; ( 5)考慮防火、衛(wèi)生要求,力求占地最少; 五、廠區(qū)與車間布置 P?O?Management【 76】 常用布置方法: ( 1)物料運量圖法: ? 根據(jù)原材料、在制品的流向,繪出初步物流圖; 第 135頁 ? 統(tǒng)計各部門之間的物料流量,制定物料運量表; ? 根據(jù)物料流量大小,將相互間流量最大的部門安排 在相鄰位置,并依此類推,將所有部門安排完畢。 ? 考慮其它因素進行調(diào)整,最后確定各部門位置。 P?O?Management【 77】 ? 分析部門間工作關(guān)系,評出關(guān)系密切等級; ? 繪出包含各部門的作業(yè)相關(guān)圖; ? 根據(jù)作業(yè)相關(guān)圖,以出現(xiàn)在最密切關(guān)系中 次數(shù)最多的部門為中心繪制部門聯(lián)系簇, 依此類推,將全部部門聯(lián)系完畢; ? 考慮不可相鄰部門的狀況進行調(diào)整,最終 確定部門聯(lián)系簇; ? 根據(jù)工作場所的空間結(jié)構(gòu)和部門聯(lián)系簇, 安排部門的工作位置。 第 136- 137頁 ( 2)作業(yè)相關(guān)圖法 P?O?Management【 78】 部門 1 部門 2 部門 3 部門 4 部門 5 部門 6 符號 接近程度類別 A 絕對必要 B 很重要 C 一般 D 不重要 E 不能接近 ? 作業(yè)相關(guān)圖示意圖: 第 136- 137頁 P?O?Management【 79】 ? 作業(yè)相關(guān)圖法分析例示: 某服務(wù)單位現(xiàn)有 2 3 的 6 個位置(如右圖),需要將密 切程度不一的 6 個單位分配進 去;試決定其布局。 解 :( 1) 作出作業(yè)相關(guān)圖; ( 2)確定部門密切程度 并標于圖中 (如右圖 所示 )。 部門 1 部門 2 部門 3 部門 4 部門 5 部門 6 B A A A A A A C C D D E E E C 第 136- 137頁 P?O?Management【 80】 ( 3)以出現(xiàn) A 關(guān)系最多的部門 6
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